一种节能环保的分层式砂浆混合机的制作方法

本技术涉及建筑材料加工，具体为一种节能环保的分层式砂浆混合机。

背景技术：

1、混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成，砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行混合，随着砂浆的制作过程中，需要将干的砂浆与湿料快速混合，混合作业使用时，需要将不同的料投入混合仓内进行搅拌，保持内部充分混合均匀。

2、现有的混料仓内通常设置有搅拌器，通过搅拌器的搅拌桨对粉料搅拌由于桨叶只能横向的搅拌，难以对不同重量颗粒的干料进行纵向的搅拌，整体混合不均匀，且由于不同重量颗粒的干料以及不同特性的干料在混合中容易出现分层，使得混合过程时间加长，从而造成砂浆生产供应跟不上需求，并且为了保持砂浆内部保持充分混合，需要架设数个不同方向的驱动设备与搅拌叶对砂浆进行搅拌，增加驱动能源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能环保的分层式砂浆混合机，以解决上述背景技术中提出现有的桨叶只能横向搅拌，不能实现纵向搅拌，混合不均匀，且由于不同重量颗粒以及不同特性的干料在混合中容易出现分层，延长出品时间跟不上需求，并且现有架设不同方向的驱动设备进行搅拌，造成能源的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的分层式砂浆混合机，包括混合筒，其设置为桶状板体结构，所述混合筒内壁面上方设置有导向板，且导向板内部滑动连接有筛板，所述筛板两端对称设置有伸缩气囊带一端，且伸缩气囊带另一端与充气泵输出端对接；

3、电动机，其通过之间安装在所述混合筒矩形凸起外壁面，所述电动机输出端与螺纹转杆连接，且螺纹转杆另一端转动连接在混合筒内壁面，所述螺纹转杆一侧设置有限位齿轮，且限位齿轮底端啮合连接有刮板齿轮；

4、定位杆一，其对称设置在所述刮板齿轮的条状刮板内壁面底端，所述定位杆一的一端与主杆表面垂直设置，且主杆底端转动连接在混合筒内壁底端，所述定位杆一表面转动连接有转环，且转环底端与梯形板上端之间平行设置。

5、采用上述技术方案，便于对砂浆充分混合，提从生产效率。

6、优选的，所述混合筒上端设置有圆形开口结构，且混合筒中部设置有与螺纹转杆和辅助转杆转动连接的矩形凹槽，并且混合筒底端设置有排出阀门。

7、采用上述技术方案，便于混合筒为螺纹转杆和辅助转杆活动提供对应空间。

8、优选的，所述伸缩气囊带位于导向板内部对称设置，且导向板内部设置有斜面的开口结构，并且导向板开口底端设置有凸起的板体结构。

9、采用上述技术方案，便于伸缩气囊带对筛板提供往复运动提供辅助。

10、优选的，所述螺纹转杆两侧对称设置有辅助转杆，且辅助转杆两端均转动连接在混合筒内壁面，所述螺纹转杆和辅助转杆均设置在导向板开口下方。

11、采用上述技术方案，便于螺纹转杆与辅助转杆将砂浆混合物快速向上翻动混合。

12、优选的，所述刮板齿轮由顶端的圆形齿环和底端对称设置的4个条状刮板组成，且刮板齿轮的条状刮板与混合筒内壁面相抵。

13、采用上述技术方案，便于刮板齿轮的条状刮板对混合筒内壁面清擦刮除残留。

14、优选的，所述梯形板中间贯穿设置有定位杆二，且定位杆二的一端等距设置在主杆表面，并且定位杆二和定位杆一平行设置。

15、采用上述技术方案，便于定位杆二和定位杆一同步转动混合砂浆。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保的分层式砂浆混合机：

17、1.在使用该装置时，通过安装在混合筒内部底端的定位杆一表面设置的转环随着砂浆流动向下推动，位于定位杆二表面设置的梯形板将底端的砂浆向一侧快速推送，在转环与梯形板的配合下，使得位于混合筒内部的砂浆快速流动，使得不同高度的原料相互交融，保持充分混合；

18、2.安装在混合筒内部的导向板与筛板配合，对进入的干料以及原料快速分筛，在螺纹转杆与辅助转杆的翻动下快速与内部混合物混合，使得在定位杆一表面的转环与定位杆二表面的梯形板配合下，加快砂浆的混合制备速度；

19、3.位于螺纹转杆一侧设置的限位齿轮快速推送刮板齿轮，使得刮板齿轮为定位杆一和定位杆二转动提供联动环境，无需增加驱动设备，通过机械连接结构，构成能源的充分利用对砂浆快速混合处理，提高整体节能效果。

技术特征：

1.一种节能环保的分层式砂浆混合机，包括混合筒(1)、电动机(6)和定位杆一(11)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的分层式砂浆混合机，其特征在于：所述混合筒(1)上端设置有圆形开口结构，且混合筒(1)中部设置有与螺纹转杆(7)和辅助转杆(8)转动连接的矩形凹槽，并且混合筒(1)底端设置有排出阀门(16)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的分层式砂浆混合机，其特征在于：所述伸缩气囊带(4)位于导向板(2)内部对称设置，且导向板(2)内部设置有斜面的开口结构，并且导向板(2)开口底端设置有凸起的板体结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的分层式砂浆混合机，其特征在于：所述螺纹转杆(7)两侧对称设置有辅助转杆(8)，且辅助转杆(8)两端均转动连接在混合筒(1)内壁面，所述螺纹转杆(7)和辅助转杆(8)均设置在导向板(2)开口下方。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的分层式砂浆混合机，其特征在于：所述刮板齿轮(10)由顶端的圆形齿环和底端对称设置的4个条状刮板组成，且刮板齿轮(10)的条状刮板与混合筒(1)内壁面相抵。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的分层式砂浆混合机，其特征在于：所述梯形板(15)中间贯穿设置有定位杆二(14)，且定位杆二(14)的一端等距设置在主杆(12)表面，并且定位杆二(14)和定位杆一(11)平行设置。

技术总结
本技术公开了一种节能环保的分层式砂浆混合机，包括：混合筒排出阀门，其设置为桶状板体结构，所述混合筒排出阀门内壁面上方设置有导向板排出阀门，且导向板排出阀门内部滑动连接有筛板排出阀门，所述筛板排出阀门两端对称设置有伸缩气囊带排出阀门一端，且伸缩气囊带排出阀门另一端与充气泵排出阀门输出端对接；电动机排出阀门。该节能环保的分层式砂浆混合机，通过安装在混合筒内部底端的定位杆一表面设置的转环随着砂浆流动向下推动，位于定位杆二表面设置的梯形板将底端的砂浆向一侧快速推送，在转环与梯形板的配合下，使得位于混合筒内部的砂浆快速流动，使得不同高度的原料相互交融，保持充分混合。

技术研发人员：庞开岭,周长根
受保护的技术使用者：山东兴朋鼎兴新材料科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/19