一种聚合物砂浆成型装置的制作方法

本技术涉及一种成型装置，特别是涉及一种聚合物砂浆成型装置，属于建筑施工。

背景技术：

1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工的过程中，为了确保工程的质量，需要对砂浆试块的抗压强度进行检测，采用成型装置将砂浆试块成型。

2、如申请号为202121292898.6的实用新型中公开了一种砂浆试块成型装置，使用时，使用者握住圆管然后用力踩下踩压板，使砂浆灌满成型模具的内腔中，然后分别转动圆管和推送杆，磨平成型模具内腔中砂浆的周边，确保试块的成型形状，然后再次通过推动推送杆，所述推送杆相对圆管滑动，所述脱模板推动成型后试块从成型模具内进行脱模，最后对试块进行成型养护，待养护完成时就可以对试块进行抗压度强度检测，本实用新型不仅结构简单，使用方便，提高了工作效率，而且能将成品砂浆定型压实，使其在使用过程中不容易出现破损，达到现场使用要求。

3、类似于上述申请目前还存在不足之处：

4、在使用的过程中仅能够对较为粘稠且湿度低的砂浆进行成型，对于较稀且具有流动性的物料无法保存到模具的内部，装置的适用性较低；

5、为此设计一种聚合物砂浆成型装置来优化上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种聚合物砂浆成型装置，通过模腔朝上的模具，能够对不同稠密度的原料进行成型，实用性更高，另外通过模具与底板之间的弹簧，再配合导杆与模具之间滑动连接，能够在砂浆注入到模腔的内部之后，通过数次将模具提起并放下，导杆在模腔的内部滑动，能够排出砂浆内部空气，确保砂浆对模腔内部的填充效果，确保了成品的质量，另外在成型之后，利用导杆在模腔的内部滑动，能够方便将砂浆块顶出，模具顶部两侧横杆的设置，再控制刮板在滑槽的内部滑动，使得在砂浆成型的过程中，能够将模具顶部凸出的材料进行刮落，确保成品形状的规则，且使用更加方便。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种聚合物砂浆成型装置，包括模具，所述模具顶部的两端皆开设有模腔，所述模腔的顶部设置有刮平机构，所述模具的下方设置有底板，所述底板与模具之间均匀设置有弹簧，所述底板的顶部均匀固定有导杆，所述导杆延伸至模腔的内部并与模具之间滑动连接，所述模具与底板之间设置有定位机构。

4、优选的：所述定位机构包括提手、插块和卡槽，所述模具的两侧皆铰接安装有提手，所述提手的端部固定有插块，所述底板的两端皆开设有与插块配合的卡槽。

5、优选的：所述模具底部的两端皆设置有防滑垫，所述防滑垫的长度小于模具长度的一半，且防滑垫的宽度小于模具的宽度。

6、优选的：所述导杆分别从模腔底部的四角处以及中间位置处延伸至模腔的内部。

7、优选的：所述弹簧设置有四组，且弹簧分别位于模具底部的四角处。

8、优选的：所述刮平机构包括横杆、滑槽和刮板，所述横杆设置有两组，所述横杆分别固定在模具顶部的两侧，所述横杆的内侧皆开设有滑槽，两组所述滑槽之间滑动设置有刮板。

9、优选的：所述刮板贴合在模腔的顶部，所述刮板上开设有扣槽。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提供的一种聚合物砂浆成型装置,通过模腔朝上的模具，能够对不同稠密度的原料进行成型，实用性更高，另外通过模具与底板之间的弹簧，再配合导杆与模具之间滑动连接，能够在砂浆注入到模腔的内部之后，通过数次将模具提起并放下，导杆在模腔的内部滑动，能够排出砂浆内部空气，确保砂浆对模腔内部的填充效果，确保了成品的质量，另外在成型之后，利用导杆在模腔的内部滑动，能够方便将砂浆块顶出；

12、模具顶部两侧横杆的设置，再控制刮板在滑槽的内部滑动，使得在砂浆成型的过程中，能够将模具顶部凸出的材料进行刮落，确保成品形状的规则，且使用更加方便。

技术特征：

1.一种聚合物砂浆成型装置，其特征在于：包括模具(1)，所述模具(1)顶部的两端皆开设有模腔(2)，所述模腔(2)的顶部设置有刮平机构(3)，所述模具(1)的下方设置有底板(4)，所述底板(4)与模具(1)之间均匀设置有弹簧(6)，所述底板(4)的顶部均匀固定有导杆(5)，所述导杆(5)延伸至模腔(2)的内部并与模具(1)之间滑动连接，所述模具(1)与底板(4)之间设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物砂浆成型装置，其特征在于：所述定位机构包括提手(7)、插块(8)和卡槽(9)，所述模具(1)的两侧皆铰接安装有提手(7)，所述提手(7)的端部固定有插块(8)，所述底板(4)的两端皆开设有与插块(8)配合的卡槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种聚合物砂浆成型装置，其特征在于：所述模具(1)底部的两端皆设置有防滑垫(10)，所述防滑垫(10)的长度小于模具(1)长度的一半，且防滑垫(10)的宽度小于模具(1)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种聚合物砂浆成型装置，其特征在于：所述导杆(5)分别从模腔(2)底部的四角处以及中间位置处延伸至模腔(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种聚合物砂浆成型装置，其特征在于：所述弹簧(6)设置有四组，且弹簧(6)分别位于模具(1)底部的四角处。

6.根据权利要求5所述的一种聚合物砂浆成型装置，其特征在于：所述刮平机构(3)包括横杆(11)、滑槽(12)和刮板(13)，所述横杆(11)设置有两组，所述横杆(11)分别固定在模具(1)顶部的两侧，所述横杆(11)的内侧皆开设有滑槽(12)，两组所述滑槽(12)之间滑动设置有刮板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种聚合物砂浆成型装置，其特征在于：所述刮板(13)贴合在模腔(2)的顶部，所述刮板(13)上开设有扣槽。

技术总结
本技术公开一种聚合物砂浆成型装置，属于建筑施工技术领域，包括模具，所述模具顶部的两端皆开设有模腔，所述模腔的顶部设置有刮平机构，所述模具的下方设置有底板，所述底板与模具之间均匀设置有弹簧。本技术通过模腔朝上的模具，能够对不同稠密度的原料进行成型，实用性更高，另外通过模具与底板之间的弹簧，再配合导杆与模具之间滑动连接，能够在砂浆注入到模腔的内部之后，通过数次将模具提起并放下，导杆在模腔的内部滑动，能够排出砂浆内部空气，确保砂浆对模腔内部的填充效果，确保了成品的质量，另外在成型之后，利用导杆在模腔的内部滑动，能够方便将砂浆块顶出。

技术研发人员：沈海
受保护的技术使用者：杭州临安君杰装饰建材有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/17