一种幕墙组装结构的制作方法

本技术涉及建筑工程，具体而言，涉及一种幕墙组装结构。

背景技术：

1、玻璃幕墙有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点，其中，明框玻璃幕墙是以特殊断面的铝合金型材为框架，将玻璃面板全嵌入型材的凹槽内形成的，明框玻璃幕墙应用最广泛，建筑施工中，一般使用组装结构将明框玻璃幕墙安装于墙体上。

2、现有玻璃幕墙大多数都采用螺栓进行连接，但螺栓在长时间使用时很容易受到空气的腐蚀和氧化，从而导致玻璃幕墙松动，存在一定的安全隐患。针对现有的缺陷，设计一款稳定性更好的幕墙组装结构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙组装结构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种幕墙组装结构，包括玻璃板、横向固定组件和竖向固定组件，所述横向固定组件设置在所述玻璃板的上下两侧，所述竖向固定组件设置在所述玻璃板的左右两侧，所述横向固定组件和所述竖向固定组件的内侧均设置有对称的夹持板，所述夹持板的内侧设置有夹持端；

4、所述横向固定组件还包括横向夹持框和连接柱，所述竖向固定组件还包括竖向夹持框、弹簧和限位块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向夹持框和所述竖向夹持框的内侧均开设有与所述夹持板适配的安装槽，所述夹持板与所述横向夹持框和所述竖向夹持框螺丝连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的前端设置有突出端，所述夹持板的表面设置与所述突出端适配的凹陷端，所述夹持板通过凹陷端与所述突出端抵接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持端为弧形设计的弹片，所述夹持端与所述夹持板一体成型。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱固定在所述横向夹持框的底部两侧，所述竖向夹持框的两端均开设有与所述连接柱适配的连接槽，所述弹簧固定在所述连接槽的内部，所述限位块固定在所述弹簧的上端。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向夹持框与所述竖向夹持框之间通过所述连接柱和所述连接槽插接，所述限位块通过所述弹簧与所述竖向夹持框活动连接，所述连接柱的底部开设与所述限位块适配的限位槽。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱与所述竖向夹持框之间贯穿有紧固柱，所述连接柱和所述竖向夹持框的内部开设有与所述紧固柱适配的贯穿孔。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固柱的两端为突出设计，突出部分采用丁腈橡胶材质，所述竖向夹持框的两侧开设有与所述紧固柱的突出部分适配的卡槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过横向固定组件和竖向固定组件框在玻璃板的四周，通过夹持板紧紧的抵在玻璃板的外侧，对玻璃板进行夹持，改变原有的螺丝安装的结构，且对玻璃板夹持后，横向夹持框和竖向夹持框相邻的端部通过连接柱和连接槽连接柱，并通过紧固柱贯穿连接柱和竖向夹持框进行紧固，使得横向夹持框与竖向夹持框的连接更牢固，解决现有玻璃幕墙大多数都采用螺栓进行连接，但螺栓在长时间使用时很容易受到空气的腐蚀和氧化，从而导致玻璃幕墙松动，存在一定的安全隐患的问题。

14、为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

15、本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种幕墙组装结构，其特征在于，包括玻璃板(1)、横向固定组件(2)和竖向固定组件(3)，所述横向固定组件(2)设置在所述玻璃板(1)的上下两侧，所述竖向固定组件(3)设置在所述玻璃板(1)的左右两侧，所述横向固定组件(2)和所述竖向固定组件(3)的内侧均设置有对称的夹持板(203)，所述夹持板(203)的内侧设置有夹持端(205)；

2.根据权利要求1所述的一种幕墙组装结构，其特征在于，所述横向夹持框(201)和所述竖向夹持框(301)的内侧均开设有与所述夹持板(203)适配的安装槽(202)，所述夹持板(203)与所述横向夹持框(201)和所述竖向夹持框(301)螺丝连接。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙组装结构，其特征在于，所述安装槽(202)的前端设置有突出端(204)，所述夹持板(203)的表面设置与所述突出端(204)适配的凹陷端，所述夹持板(203)通过凹陷端与所述突出端(204)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙组装结构，其特征在于，所述夹持端(205)为弧形设计的弹片，所述夹持端(205)与所述夹持板(203)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙组装结构，其特征在于，所述连接柱(206)固定在所述横向夹持框(201)的底部两侧，所述竖向夹持框(301)的两端均开设有与所述连接柱(206)适配的连接槽(302)，所述弹簧(303)固定在所述连接槽(302)的内部，所述限位块(304)固定在所述弹簧(303)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙组装结构，其特征在于，所述横向夹持框(201)与所述竖向夹持框(301)之间通过所述连接柱(206)和所述连接槽(302)插接，所述限位块(304)通过所述弹簧(303)与所述竖向夹持框(301)活动连接，所述连接柱(206)的底部开设与所述限位块(304)适配的限位槽(305)。

7.根据权利要求5所述的一种幕墙组装结构，其特征在于，所述连接柱(206)与所述竖向夹持框(301)之间贯穿有紧固柱(306)，所述连接柱(206)和所述竖向夹持框(301)的内部开设有与所述紧固柱(306)适配的贯穿孔。

8.根据权利要求7所述的一种幕墙组装结构，其特征在于，所述紧固柱(306)的两端为突出设计，突出部分采用丁腈橡胶材质，所述竖向夹持框(301)的两侧开设有与所述紧固柱(306)的突出部分适配的卡槽(307)。

技术总结
本技术公开了一种幕墙组装结构，包括玻璃板、横向固定组件和竖向固定组件，横向固定组件设置在玻璃板的上下两侧，竖向固定组件设置在玻璃板的左右两侧，横向固定组件和竖向固定组件的内侧均设置有对称的夹持板，夹持板的内侧设置有夹持端，横向固定组件还包括横向夹持框和连接柱。本技术通过横向固定组件和竖向固定组件框在玻璃板的四周，通过夹持板紧紧的抵在玻璃板的外侧，对玻璃板进行夹持，改变原有的螺丝安装的结构，且对玻璃板夹持后，横向夹持框和竖向夹持框相邻的端部通过连接柱和连接槽连接柱，并通过紧固柱贯穿连接柱和竖向夹持框进行紧固，使得横向夹持框与竖向夹持框的连接更牢固。

技术研发人员：贾学军,徐小洋,刘高峰,丁文玲,杨勇军,马万军,梁广朋
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/10