一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，具体为一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置。

背景技术：

1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，而陶瓷酒瓶则是专用来装酒的陶瓷瓶，陶瓷在生产过程中烘干是不可缺少的一部分，也是即为重要的一部分，影响着陶瓷的成品质量。

2、例如公开号cn217585160u，本实用新型公开了一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，属于陶瓷生产技术领域，以解决传统装置不便于对陶瓷酒瓶进行转动，从而不能对陶瓷酒瓶进行均匀的加热烘干，同时不便于对装置内部的温度进行检测，不利于工作人员对温度进行调节，从而影响人们使用的技术问题，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧通过合页铰接有密封门，所述烘干箱的另一侧固定连接有控制箱，所述烘干箱的内部固定连接有隔热板，所述隔热板的下方设有转动电机，通过设置转动电机、转盘和烘干灯，在烘干灯的作用下，有助于快速提高烘干箱内部的温度，提高烘干效率，同时可以对陶瓷酒瓶进行转动，使得陶瓷酒瓶受热均匀，提高了烘干质量，增加了该装置的实用性。

3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现；

4、现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置的使用效果。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，具备了均匀烘干的优点，解决了现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，包括烘干装置本体、支撑块、活动板和活动架，所述烘干装置本体的底部与支撑块的顶部固定连接，所述烘干装置本体正面的右侧通过合页与活动板背面的右侧活动安装，所述活动架的底部与烘干装置本体内壁的底部活动安装，所述烘干装置本体左侧的底部固定连接有均匀烘干组件，所述烘干装置本体内壁的外侧固定连接有循环烘干组件，所述烘干装置本体的左侧固定连接有控制箱。

3、作为本实用新型优选的，所述均匀烘干组件包括固定箱，所述固定箱内部的外侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有加热杆，所述固定箱的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有活动箱。

4、作为本实用新型优选的，所述循环烘干组件包括加热板，所述烘干装置本体的顶部设置有固定管，所述固定管的另一端连通有集中箱，所述集中箱的左侧连通有循环风机，所述循环风机的输出端连通有活动管，所述活动管的另一端与固定箱的顶部相连通。

5、作为本实用新型优选的，所述固定箱的左侧开设有通风槽，所述通风槽的左侧开固定连接有滤板。

6、作为本实用新型优选的，所述活动箱的顶部连通有固定环，所述固定环设置有若干个，且若干个固定环呈等距离设置。

7、作为本实用新型优选的，所述活动管的表面固定连接有保温柱，所述固定管的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部与烘干装置本体的顶部相连通。

8、作为本实用新型优选的，所述烘干装置本体内壁左侧的两侧均固定连接有温度传感器，所述烘干装置本体的左侧固定连接有温度显示器。

9、作为本实用新型优选的，所述固定箱的外侧固定连接有隔热板，所述活动箱的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧与烘干装置本体内壁外侧的底部固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置控制箱启动均匀烘干组件和循环烘干组件，使均匀烘干组件配合循环烘干组件对烘干装置本体的内部进行均匀的烘干，解决了现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置使用效果的问题，达到了均匀烘干的效果。

12、2、本实用新型通过设置均匀烘干组件，在使用中可以启动加热杆，使加热杆产生热量，再通过启动鼓风机，使鼓风机吸入端通过连接管对固定箱内的热风进行吸入，再通过输出端将热风输送到活动箱的内部，热风进入到活动箱的内部后可以通过固定环进入到烘干装置本体内壁的底部，通过热空气上升的原理，可以有效的使热空气从下到上逐渐上升对烘干装置本体内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免烘干装置本体内上下烘干不均匀的情况。

13、3、本实用新型通过设置循环烘干组件，在使用中可以打开电磁阀，使烘干装置本体内的热空气通过固定管进入到集中箱的内部，可以通过启动循环风机，使循环风机吸入端将热空气吸入，再通过输出端将热空气输送到活动管的内部，热空气通过活动管后可以进入到固定箱的内部，再固定箱的加热下，再次跟随鼓风机的吸入对烘干装置本体内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免热空气集中在烘干装置本体内壁顶部的情况，增强了烘干装置本体的烘干均匀性。

技术特征：

1.一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，包括烘干装置本体(1)、支撑块(2)、活动板(3)和活动架(4)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)的底部与支撑块(2)的顶部固定连接，所述烘干装置本体(1)正面的右侧通过合页与活动板(3)背面的右侧活动安装，所述活动架(4)的底部与烘干装置本体(1)内壁的底部活动安装，所述烘干装置本体(1)左侧的底部固定连接有均匀烘干组件(5)，所述烘干装置本体(1)内壁的外侧固定连接有循环烘干组件(6)，所述烘干装置本体(1)的左侧固定连接有控制箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述均匀烘干组件(5)包括固定箱(51)，所述固定箱(51)内部的外侧固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)的内侧固定连接有加热杆(53)，所述固定箱(51)的右侧连通有连接管(54)，所述连接管(54)的另一端连通有鼓风机(55)，所述鼓风机(55)的输出端连通有活动箱(56)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述循环烘干组件(6)包括加热板(61)，所述烘干装置本体(1)的顶部设置有固定管(62)，所述固定管(62)的另一端连通有集中箱(63)，所述集中箱(63)的左侧连通有循环风机(64)，所述循环风机(64)的输出端连通有活动管(65)，所述活动管(65)的另一端与固定箱(51)的顶部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述固定箱(51)的左侧开设有通风槽(8)，所述通风槽(8)的左侧开固定连接有滤板(9)。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述活动箱(56)的顶部连通有固定环(16)，所述固定环(16)设置有若干个，且若干个固定环(16)呈等距离设置。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述活动管(65)的表面固定连接有保温柱(10)，所述固定管(62)的底部连通有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的底部与烘干装置本体(1)的顶部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(1)内壁左侧的两侧均固定连接有温度传感器(12)，所述烘干装置本体(1)的左侧固定连接有温度显示器(13)。

8.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述固定箱(51)的外侧固定连接有隔热板(14)，所述活动箱(56)的外侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的外侧与烘干装置本体(1)内壁外侧的底部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，包括烘干装置本体、支撑块、活动板和活动架，所述烘干装置本体的底部与支撑块的顶部固定连接。本技术通过设置控制箱启动均匀烘干组件和循环烘干组件，使均匀烘干组件配合循环烘干组件对烘干装置本体的内部进行均匀的烘干，解决了现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置使用效果的问题。

技术研发人员：于小武,万秀英
受保护的技术使用者：江西省玉风瓷业有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/10