本技术属于混凝土构件加工的,具体涉及一种混凝土构件浇筑用行走料斗。
背景技术:
1、高铁轨道铺设所需的构件一般采取混凝土预制的形式进行加工,与传统现场浇筑的方式相比,混凝土预制件生产成本更低,为了提高生产效率,在生产混凝土预制件时,一般在模具上方架设导轨使布料槽可以沿导轨进行移动,以此实现混凝土的均匀布料,但受导轨的限制,布料槽内部混凝土补给难度大,一般需要人工操作利用行车吊运料斗进行补给,操作难度大,具有一定风险。
2、因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种混凝土构件浇筑用行走料斗。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种混凝土构件浇筑用行走料斗,包括:
4、料斗,所述料斗用于盛放混凝土,所述料斗底部为敞口的出料端;
5、行进轨,所述行进轨延伸至布料槽的补给工位上方,所述料斗滑动装配在所述行进轨上,以沿所述行进轨移动至布料槽的上方;
6、闸门,所述闸门铰接于所述料斗的出料端,所述料斗上设有对应连接所述闸门的驱动杆,以通过所述驱动杆的驱动打开或者闭合所述出料端。
7、优选,所述闸门包括相互拼接的第一闸板和第二闸板,所述第一闸板和所述第二闸板的两侧均设有沿所述料斗侧壁延伸的铰接板;
8、在所述料斗的两侧,所述第一闸板和所述第二闸板的铰接板相互远离的一侧对应铰接在所述料斗侧壁,所述第一闸板和所述第二闸板的铰接板相互靠近的一侧通过连杆铰接,以通过所述连杆使所述第一闸板和所述第二闸板相对运动。
9、优选,第一闸板的铰接板在纵向上高于所述第二闸板的铰接板,所述第一闸板和\或所述第二闸板的铰接板相互靠近的一侧设有让位缺口;
10、所述驱动杆对应连接在第一闸板上。
11、优选,所述料斗的出料端的两侧设有分别对应第一闸板和第二闸板的倒角,所述第一闸板和第二闸板设有与所述倒角相适配的折弯。
12、优选,所述料斗为上大下小的喇叭状结构,在所述料斗的上端为敞口端,所述料斗的敞口端对应连接有桁架,所述桁架的下方设有对应所述行进轨的滚轮。
13、优选,所述料斗的敞口端设有正对其内腔的超声波液位计。
14、优选,所述滚轮对应连接有步进电机。
15、优选,所述桁架上设有伸向所述行进轨内侧的限位轮。
16、优选,所述桁架上方设有吊耳。
17、优选,所述行进轨上设有对应补给工位的位置传感器。
18、有益效果:设置延伸至布料槽补给工位上方的行进轨,料斗可以沿行进贵滑动至补给工位上方,以此打开下方闸门即可对布料槽进行补给,结构简单,无需进行行车吊运,采用行进轨的形式运输料斗,降低了操作难度,大大提高了生产安全性。
1.一种混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述闸门包括相互拼接的第一闸板和第二闸板,所述第一闸板和所述第二闸板的两侧均设有沿所述料斗侧壁延伸的铰接板;
3.根据权利要求2所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,第一闸板的铰接板在纵向上高于所述第二闸板的铰接板,所述第一闸板和\或所述第二闸板的铰接板相互靠近的一侧设有让位缺口;
4.根据权利要求3所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述料斗的出料端的两侧设有分别对应第一闸板和第二闸板的倒角,所述第一闸板和第二闸板设有与所述倒角相适配的折弯。
5.根据权利要求1所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述料斗为上大下小的喇叭状结构,在所述料斗的上端为敞口端,所述料斗的敞口端对应连接有桁架,所述桁架的下方设有对应所述行进轨的滚轮。
6.根据权利要求5所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述料斗的敞口端设有正对其内腔的超声波液位计。
7.根据权利要求5所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述滚轮对应连接有步进电机。
8.根据权利要求5所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述桁架上设有伸向所述行进轨内侧的限位轮。
9.根据权利要求5所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述桁架上方设有吊耳。
10.根据权利要求1所述的混凝土构件浇筑用行走料斗,其特征在于,所述行进轨上设有对应补给工位的位置传感器。