一种单层索网玻璃幕墙的制作方法

文档序号:38070810发布日期:2024-05-20 12:03阅读:23来源:国知局
一种单层索网玻璃幕墙的制作方法

本技术涉及建筑装饰,具体是一种单层索网玻璃幕墙。


背景技术:

1、随着玻璃工艺的提高和大量公共建筑的兴起,以及人类对明亮、宽敞室内空间的追求,单层索网点支承玻璃幕墙应用在建筑的层面越来越多。单层索网支承玻璃幕墙以其建筑造型美观、结构轻巧、通透性好等优势在国内外得到广泛应用。

2、目前在对玻璃幕墙进行安装时,现有的单层锁网在安装玻璃幕墙时,由于锁网之间采用绷紧力连接绷直,所以在玻璃幕墙安装时很容易产生晃动,导致玻璃幕墙预定位不准确,影响人们高空安装作业。

3、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种单层索网玻璃幕墙。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

3、一种单层索网玻璃幕墙,包括搭接板,所述搭接板的顶部开设有预定位槽,所述预定位槽的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个分隔条,所述搭接板的四侧外表面均固定有两个钢丝绳;

4、所述搭接板的上方设置有玻璃幕墙本体,所述玻璃幕墙本体的底部靠近四个拐角处均开设有卡口,多个所述卡口的内部均卡合有磁吸块,搭接板的四侧外表面均固定两个钢丝绳,然后将搭接板呈矩形阵列状排布在需要安装玻璃幕墙本体的墙面上,接着将每两个搭接板相对一侧的两根钢丝绳相互连接,从而使得多个搭接板在需要安装玻璃幕墙本体的墙面上组合成网状阵列形式,然后将玻璃幕墙本体安装在对应的搭接板顶部,从而完成拼装。

5、可选的,多个所述磁吸块均对应卡合在预定位槽的内部,多个所述玻璃幕墙本体的拐角处均设置有调节片,多个所述调节片的底部均固定有螺纹柱,所述搭接板的底部开设有六角槽。

6、可选的,所述六角槽的内部底面贯穿至预定位槽的内部,所述六角槽的内部设置有六角片,所述六角片的顶部固定有螺纹套,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹套的内部,所述六角槽的内部顶面固定有磁吸环,所述磁吸环与磁吸块之间通过磁力相互吸合。

7、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

8、1、本实用新型中,首先在搭接板的四侧外表面均固定两个钢丝绳,然后将搭接板呈矩形阵列状排布在需要安装玻璃幕墙本体的墙面上,接着将每两个搭接板相对一侧的两根钢丝绳相互连接,从而使得多个搭接板在需要安装玻璃幕墙本体的墙面上组合成网状阵列形式,然后将玻璃幕墙本体安装在对应的搭接板顶部,从而完成拼装。

9、2、本实用新型中,在将玻璃幕墙本体安装时,通过磁吸块和预定位槽的相互卡合,使得可以便于对接,然后在卡合时通过磁吸环与磁吸块的相互磁力吸附,从而可以将玻璃幕墙本体进行预定位安装,然后通过转动调节片,使得可以将螺纹套在螺纹柱的外表面滑动,从而将玻璃幕墙本体压合在搭接板的顶部。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种单层索网玻璃幕墙,包括搭接板(1),其特征在于:所述搭接板(1)的顶部开设有预定位槽(2),所述预定位槽(2)的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个分隔条(3),所述搭接板(1)的四侧外表面均固定有两个钢丝绳(4);

2.根据权利要求1所述的一种单层索网玻璃幕墙,其特征在于:多个所述磁吸块(7)均对应卡合在预定位槽(2)的内部,多个所述玻璃幕墙本体(5)的拐角处均设置有调节片(6)。

3.根据权利要求2所述的一种单层索网玻璃幕墙,其特征在于:多个所述调节片(6)的底部均固定有螺纹柱(12),所述搭接板(1)的底部开设有六角槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种单层索网玻璃幕墙,其特征在于:所述六角槽(8)的内部底面贯穿至预定位槽(2)的内部,所述六角槽(8)的内部设置有六角片(11)。

5.根据权利要求4所述的一种单层索网玻璃幕墙,其特征在于:所述六角片(11)的顶部固定有螺纹套(10),所述螺纹柱(12)螺纹连接在螺纹套(10)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种单层索网玻璃幕墙,其特征在于:所述六角槽(8)的内部顶面固定有磁吸环(13),所述磁吸环(13)与磁吸块(7)之间通过磁力相互吸合。


技术总结
本技术提供一种单层索网玻璃幕墙,涉及建筑装饰技术领域,包括搭接板,所述搭接板的顶部开设有预定位槽,所述预定位槽的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个分隔条,所述搭接板的四侧外表面均固定有两个钢丝绳,所述搭接板的上方设置有玻璃幕墙本体,所述玻璃幕墙本体的底部靠近四个拐角处均开设有卡口,多个所述卡口的内部均卡合有磁吸块,本技术,在搭接板的四侧外表面均固定两个钢丝绳,然后将搭接板呈矩形阵列状排布在需要安装玻璃幕墙本体的墙面上,接着将每两个搭接板相对一侧的两根钢丝绳相互连接,从而使得多个搭接板在需要安装玻璃幕墙本体的墙面上组合成网状阵列形式,然后将玻璃幕墙本体安装在对应的搭接板顶部,从而完成拼装。

技术研发人员:王一琳,刘会,牛爱生,徐肖虹
受保护的技术使用者:弘正建设集团有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/5/19
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