一种钢结构与钢筋连接节点及其施工方法与流程

本发明属于钢结构与钢筋连接，特别涉及一种钢结构与钢筋连接节点及其施工方法。

背景技术：

1、钢芯柱和现浇钢筋混凝土梁相结合具有强度高、整体刚度好、抵抗变形能力强，有效减小高层建筑中柱截面，提高建筑物有效使用空间等优点，在高层建筑中有广泛应用。在目前施工中，钢结构和钢筋的连接方式是在钢结构上设置螺纹套筒，钢筋与螺纹套筒螺纹连接，螺纹套筒可以焊接在连接板上，再将连接板焊接至钢结构上，也可以直接焊接在钢结构上。但是在梁柱连接节点位置，钢筋密集，交叉繁杂，造成直螺纹套筒焊接操作空间小，焊接难度高，焊接质量难以保证，影响施工质量。

2、为解决上述问题，公告号为cn 212896858 u的发明专利公开了一种连接钢筋和型钢的连接结构，在框架梁纵筋端部螺纹连接有直螺纹套筒，直螺纹套筒远离框架梁纵筋一端设置有卡接组件，卡接组件包括与直螺纹套筒焊接的承载板，承载板上开设有插槽，插槽的长度方向与翼板的宽度方向平行，插槽中插设有滑杆一端设置有第一l型折边，承载板设置有第二l型折边，第一l型折边和第二l型折边能够分别与翼板两相对侧壁抵接，使承载板固定在型钢上。将直螺纹套筒预先焊接在承载板上，避免在梁柱连接节点操作空间小的位置进行焊接。

3、但是，上述技术方案存在以下缺陷：

4、1、预先焊接在承载板上的直螺纹套筒位置无法调节，对前期施工精度要求较高，且钢筋和钢结构附近的纵筋交叉杂乱，直螺纹套筒位置无法调节，难以避免钢筋和钢结构附近纵筋发生冲突；

5、2、在施工方法上，该技术方案与传统施工方法相同，都需要转动钢筋，以实现与直螺纹套筒的连接，这种施工方法下，需要将钢筋中部切断，并通过双向螺纹套筒进行连接，施工步骤较为复杂；

6、3、当钢筋一端与钢结构连接，另一端与砼柱连接时，与砼柱相连的钢筋端部弯折，因此这一端无法转动，此时钢筋与钢结构连接时，仍然需要将钢筋中部切断，并通过双向螺纹套筒进行连接。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢结构与钢筋连接节点及其施工方法，以解决上述背景技术中直螺纹套筒位置无法调节，对前期施工精度要求较高，难以避免钢筋和钢结构附近纵筋发生冲突；施工过程中需要切断钢筋，并在中部加设螺纹套筒，施工复杂，效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种钢结构与钢筋连接节点，包括钢结构、连接槽、转接件和钢筋；所述连接槽横向设置在钢结构的侧面；所述转接件包括相互连接的卡接部和连接部，所述卡接部滑动设置在连接槽内，所述连接部伸出连接槽外；所述钢筋端部与连接部连接。

4、进一步地，所述转接件设置内螺纹；所述钢筋端部设置外螺纹，并与转接件螺纹连接。

5、进一步地，所述连接槽为u型槽，包括槽底板和侧板，两侧板的端部相对弯折形成弯折部，两弯折部之间设置间隙形成槽口。

6、进一步地，所述卡接部为圆形螺帽；所述连接部包括圆柱段和六边型柱段；所述圆柱段截面直径与连接槽的槽口高度相适应。

7、进一步地，所述钢结构为钢柱或钢梁；所述钢筋为梁钢筋或柱钢筋；所述连接槽与钢结构焊接连接。

8、进一步地，所述连接槽上设置加强螺栓，并通过加强螺栓与钢结构连接。

9、一种钢结构与钢筋连接节点的施工方法，包括以下步骤：

10、步骤一、在工厂预制钢结构，根据钢筋直径制作连接槽和转接件；

11、步骤二、根据施工图纸确认钢筋的安装标高位置和排数，然后对应钢筋位置将连接槽安装至钢结构上；

12、步骤三、将带有连接槽的钢结构运至施工现场，进行钢结构施工；

13、步骤四、将钢筋通过转接件安装至钢结构上；

14、步骤五、依次安装其他钢筋，直至完成所有的钢筋施工。

15、进一步地，步骤四中，当钢结构为钢柱，钢筋为梁钢筋，且钢筋的左右两端均与钢结构连接时，两钢结构上相对的两连接部螺纹方向相同，首先进行钢筋左端连接，将钢筋端部与左端连接部过度配合，直至钢筋的右端与右端连接部相对，然后转动钢筋，使钢筋右端逐渐旋入右端连接部，直至与两端连接部的螺纹连接长度均满足预设的螺纹连接长度。

16、进一步地，步骤四中，当钢结构为钢柱，钢筋为梁钢筋，钢筋的左右两端均与钢结构连接、且不存在与钢筋干涉的钢结构附近的纵筋时，首先在钢筋两端安装转接件，然后将钢筋两端的转接件同步从连接槽滑入。

17、进一步地，步骤四中，当钢结构为钢柱，钢筋为梁钢筋，且钢筋一端与钢结构连接，一端与砼柱连接时，首先将钢筋与砼柱连接，然后将转接件从连接槽滑入，再将钢筋与转接件连接，转动转接件使钢筋拉紧。

18、本发明具有以下有益效果：

19、1、本发明提供的一种钢结构与钢筋连接节点及其施工方法，在钢筋与钢结构连接过程中，主要调节部件为转接件，操作简便，且无需切断钢筋，简化施工步骤，大大提升施工效率，能够适用于梁两端一侧为钢结构一侧为砼柱以及两端均为钢柱的施工环境，应用场景广泛。

20、2、本发明提供的一种钢结构与钢筋连接节点及其施工方法，转接件和连接槽配合，能够及时调整钢筋与钢结构的连接位置，避免梁钢筋和钢柱附近的纵筋冲突，降低施工精度要求，有效解决传统连接节点和钢筋无法准确对位的问题。

21、3、本发明提供的一种钢结构与钢筋连接节点及其施工方法，连接槽在工厂内与钢结构连为一体，无需现场焊接作业，降低施工难度，提高施工效率。

技术特征：

1.一种钢结构与钢筋连接节点，其特征在于，包括钢结构（1）、连接槽（2）、转接件（3）和钢筋（4）；所述连接槽（2）横向设置在钢结构（1）的侧面；所述转接件（3）包括相互连接的卡接部（31）和连接部（32），所述卡接部（31）滑动设置在连接槽（2）内，所述连接部（32）伸出连接槽（2）外；所述钢筋（4）端部与连接部（32）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构与钢筋连接节点，其特征在于，所述转接件（3）设置内螺纹；所述钢筋（4）端部设置外螺纹，并与转接件（3）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构与钢筋连接节点，其特征在于，所述连接槽（2）为u型槽，包括槽底板和侧板，两侧板的端部相对弯折形成弯折部，两弯折部之间设置间隙形成槽口。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构与钢筋连接节点，其特征在于，所述卡接部（31）为圆形螺帽；所述连接部（32）包括圆柱段和六边型柱段；所述圆柱段截面直径与连接槽（2）的槽口高度相适应。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构与钢筋连接节点，其特征在于，所述钢结构（1）为钢柱或钢梁；所述钢筋（4）为梁钢筋或柱钢筋；所述连接槽（2）与钢结构（1）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构与钢筋连接节点，其特征在于，所述连接槽（2）上设置加强螺栓（5），并通过加强螺栓（5）与钢结构（1）连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种钢结构与钢筋连接节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种钢结构与钢筋连接节点的施工方法，其特征在于，步骤四中，当钢结构（1）为钢柱，钢筋（4）为梁钢筋，且钢筋（4）的左右两端均与钢结构（1）连接时，两钢结构（1）上相对的两连接部（32）螺纹方向相同，首先进行钢筋（4）左端连接，将钢筋（4）端部与左端连接部（32）过度配合，直至钢筋（4）的右端与右端连接部（32）相对，然后转动钢筋（4），使钢筋（4）右端逐渐旋入右端连接部（32），直至与两端连接部（32）的螺纹连接长度均满足预设的螺纹连接长度。

9.根据权利要求7所述的一种钢结构与钢筋连接节点的施工方法，其特征在于，步骤四中，当钢结构（1）为钢柱，钢筋（4）为梁钢筋，钢筋（4）的左右两端均与钢结构（1）连接、且不存在与钢筋（4）干涉的钢结构附近的纵筋时，首先在钢筋（4）两端安装转接件（3），然后将钢筋（4）两端的转接件（3）同步从连接槽（2）滑入。

10.根据权利要求7所述的一种钢结构与钢筋连接节点的施工方法，其特征在于，步骤四中，当钢结构（1）为钢柱，钢筋（4）为梁钢筋，且钢筋（4）一端与钢结构（1）连接，一端与砼柱连接时，首先将钢筋（4）与砼柱连接，然后将转接件（3）从连接槽（2）滑入，再将钢筋（4）与转接件（3）连接，转动转接件（3）使钢筋（4）拉紧。

技术总结
本发明公开了一种钢结构与钢筋连接节点及其施工方法，属于钢结构与钢筋连接技术领域，连接节点包括钢结构、连接槽、转接件和钢筋；连接槽横向设置在钢结构的侧面；转接件包括相互连接的卡接部和连接部，卡接部滑动设置在连接槽内，连接部伸出连接槽外；钢筋端部与连接部连接。本发明在钢筋与钢结构连接过程中，主要调节部件为转接件，操作简便，且无需切断钢筋，简化施工步骤，能够适用于梁两端一侧为钢结构一侧为砼柱以及两端均为钢柱的施工环境，应用场景广泛；转接件和连接槽配合，能够及时调整钢筋与钢结构的连接位置，避免钢筋和钢结构附近钢筋冲突，且能够降低施工精度要求，有效解决传统连接节点和钢筋无法准确对位的问题。

技术研发人员：陈凯,宋春桃,李安青,高超,黄勇,王英,付建武,童鹏辉,于晴,陈浩
受保护的技术使用者：中建二局第三建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11