本发明涉及水闸门槽施工,具体而言,涉及一种水闸门槽模板安装结构及其安装方法。
背景技术:
1、水闸门槽是在闸墩上安装的供平板闸门放入、支承和固定的槽,水闸门槽在使用混凝土浇筑施工前,首先会按照设计要求,严格按照设计规范和图纸设置钢筋的位置和数量,在模板内部搭建水闸门槽的钢筋骨架,然后安装基础模板,确保其水平和垂直,并对模板进行支撑加固,最后在模板内倒入混凝土,再使用振捣器振捣混凝土,以排除空气和保证混凝土的密实性,确保混凝土充实并填满整个模板,而在整个施工流程中,施工人员对模板的加固、固定耗时极长,究其原因就是相邻模板之间会使用大量的紧固螺栓进行拧紧固定,极大的耗费了人力,导致施工效率的降低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种水闸门槽模板安装结构及其安装方法,其能够较为便捷的对水闸门槽模板进行安装,并提升施工效率。
2、第一方面,本发明的实施例通过以下技术方案实现:一种水闸门槽模板安装结构,包括固定组件,所述固定组件设置在竖直方向的相邻模板之间,每相邻模板之间的所述固定组件的数量为多组,每组所述固定组件均包括两个呈相互交错设置的固定部件,所述固定部件包括:
3、斜插杆:呈倾斜设置,且固定设置在相邻模板中的上方模板上;
4、限位块:滑动卡接设置在相邻模板中的下方模板的顶壁位置,同时相邻模板中的下方模板的顶壁位置开设置有用于供限位块滑动的限位槽,而限位块的顶壁朝向斜插杆的一侧贯穿开设有斜插孔,所述斜插杆与斜插孔相互滑动配合,所述斜插孔的斜度与斜插杆的斜度一致;
5、限位销:固定设置在所述限位槽的侧壁,且正对朝向所述斜插杆滑动插入斜插孔带动限位块滑移的方向,端部呈尖锥状设置,其尖锥状的中部位置开设有v形豁口,所述限位块正对限位销的位置开设有用于供限位销穿过的通孔,同时所述斜插杆上也开设有在斜插杆完全插入斜插孔后供限位销穿过的通孔;
6、扩口销:设置在斜插杆的通孔内,并正对限位销的v形豁口设置;
7、还包括固定件,所述固定件用于在相互交错的固定部件的两个限位块被斜插杆带动滑移重合后固定两个限位块的位置;而水平方向的相邻模板之间分别设置有插条、卡槽,所述插条滑动卡接在所述卡槽内。
8、进一步地,所述斜插杆插入限位块的斜插孔的一端铰接设置有铰接卡杆,所述铰接卡杆与斜插杆的铰接轴上固定套设有阻尼套,所述铰接卡杆抵接至限位槽的底壁时会沿铰接轴线转动从而阻止斜插杆滑出斜插孔。
9、进一步地,所述固定件包括插块、第一弹簧,远离水闸门槽一侧的固定部件的限位块上开设有供所述插块滑移的滑移槽,所述第一弹簧设置在滑移槽内,所述第一弹簧的一端固定连接在插块上,另一端固定连接在滑移槽的底壁上,而靠近水闸门槽一侧的固定部件的限位块上对应开设有供插块卡入的卡口。
10、进一步地,所述限位槽的底壁靠近铰接卡杆的正下方位置开设有转动槽,所述转动槽的顶部滑动设置有封闭转动槽的抵接板,所述铰接卡杆抵接设置在抵接板上,而限位块、模板内均开设有分别供扩口销、抵接板滑入的容纳槽,所述容纳槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧分别与扩口销、抵接板连接至一起,所述扩口销、抵接板以及插块的滑移方向为背离水闸门槽一侧滑移,所述扩口销、抵接板以及插块均采用能与电磁铁吸合的金属材料制成,同时每个模板远离水闸门槽的侧壁对应扩口销、抵接板以及插块的位置固定设置有标记块。
11、进一步地,每个模板远离水闸门槽的一侧均开设有长条槽,所述长条槽沿模板的长度方向设置,所述长条槽的开口位置的上下两端均固定设置有封闭条,相邻模板之间还分别设置有加固杆,所述加固杆的两端固定设置有止位块,所述止位块的截面呈阶梯状,所述止位块沿所述长条槽的端部移入并卡接至封闭条上。
12、进一步地,所述加固杆包括第一杆体、第二杆体,所述第一杆体滑动插接在第二杆体上,所述止位块位于所述第一杆体、第二杆体相互远离的端部位置,所述第二杆体上螺纹连接有抵接至第一杆体上的固定螺栓。
13、进一步地,每个所述限位槽的侧壁均沿自身长度方向开设有防脱槽,所述限位块上固定设置有防脱滑块,所述防脱滑块滑动连接在防脱槽内,所述防脱槽内设置有复位弹簧,所述复位弹簧用于驱使限位块的斜插孔的顶部入口保持正对斜插杆的下端。
14、进一步地,水闸门槽下方的混凝土地基上使用膨胀螺栓固定设置有l形角钢,所述l形角钢沿水闸门槽的长度方向设置,且抵接设置在模板与混凝土地基上的接触位置。
15、第二方面,本发明的实施例通过以下技术方案实现:一种水闸门槽模板的安装方法,还包括:
16、s1:首先将模板沿门槽的设计位置摆放好;
17、s2:然后将水平方向的模板相互之间通过插条滑动卡接在卡槽内,实现水平方向的相邻模板两两拼接至一起;
18、s3:将竖向的模板相互之间通过斜插杆对准插入限位块的斜插孔,实现竖向相邻模板的两两拼接;
19、s4:逐层搭建,直至达到设计高度;
20、s5:再在相邻模板之间安装加固杆,使加固杆两端的止位块卡入相邻模板对应的长条槽,实现对相邻模板的进一步固定;
21、s6:在水闸门槽下方的混凝土地基上使用膨胀螺栓固定安装l形角钢,使l形角钢抵接在模板与混凝土地基上的接触位置;
22、s7:最后使用钢管架对模板的外侧进行支撑、加固。
23、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
24、1、本发明通过设置固定组件,在竖向的相邻模板进行拼装固定时,利用相互交叉的斜插杆,同时插入相邻的两个限位块的斜插孔内,并通过固定件固定两个限位块的位置,以及限位销在限位块移动后插入斜插杆的通孔内,扩口销会随之撑开的v形豁口,进而便能实现对竖向的相邻模板的紧密固定,其相互交错设置的固定部件上的两个斜插杆整体呈剪刀状,可以有效提升固定效果,而水平方向的相邻模板只需通过插条、卡槽便可实现相互拼装固定,并最终实现对门槽模板的安装,其整体安装简单、操作便捷,且施工效率高。
25、2、本发明通过利用电磁铁对准模板上的标记块,同时吸合扩口销、抵接板以及插块朝向背离水闸门槽一侧滑移,限位销的v形豁口随之便会收拢,铰接卡杆能够顺利转动进入转动槽内,插块同时会回缩进入滑移槽内,由此竖向的相邻模板便可顺利拆开,模板后续亦可重复利用。
1.一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:包括固定组件(1),所述固定组件(1)设置在竖直方向的相邻模板之间,每相邻模板之间的所述固定组件(1)的数量为多组,每组所述固定组件(1)均包括两个呈相互交错设置的固定部件(11),所述固定部件(11)包括:
2.根据权利要求1所述的一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:所述斜插杆(111)插入限位块(112)的斜插孔(1121)的一端铰接设置有铰接卡杆(4),所述铰接卡杆(4)与斜插杆(111)的铰接轴上固定套设有阻尼套(41),所述铰接卡杆(4)抵接至限位槽(113)的底壁时会沿铰接轴线转动从而阻止斜插杆(111)滑出斜插孔(1121)。
3.根据权利要求2所述的一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:所述固定件(2)包括插块(21)、第一弹簧(22),远离水闸门槽一侧的固定部件(11)的限位块(112)上开设有供所述插块(21)滑移的滑移槽(1123),所述第一弹簧(22)设置在滑移槽(1123)内,所述第一弹簧(22)的一端固定连接在插块(21)上,另一端固定连接在滑移槽(1123)的底壁上,而靠近水闸门槽一侧的固定部件(11)的限位块(112)上对应开设有供插块(21)卡入的卡口(1124)。
4.根据权利要求3所述的一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:所述限位槽(113)的底壁靠近铰接卡杆(4)的正下方位置开设有转动槽(1131),所述转动槽(1131)的顶部滑动设置有封闭转动槽(1131)的抵接板(5),所述铰接卡杆(4)抵接设置在抵接板(5)上,而限位块(112)、模板内均开设有分别供扩口销(115)、抵接板(5)滑入的容纳槽(1125),所述容纳槽(1125)内设置有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)分别与扩口销(115)、抵接板(5)连接至一起,所述扩口销(115)、抵接板(5)以及插块(21)的滑移方向为背离水闸门槽一侧滑移,所述扩口销(115)、抵接板(5)以及插块(21)均采用能与电磁铁吸合的金属材料制成,同时每个模板远离水闸门槽的侧壁对应扩口销(115)、抵接板(5)以及插块(21)的位置固定设置有标记块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:每个模板远离水闸门槽的一侧均开设有长条槽(8),所述长条槽(8)沿模板的长度方向设置,所述长条槽(8)的开口位置的上下两端均固定设置有封闭条(81),相邻模板之间还分别设置有加固杆(82),所述加固杆(82)的两端固定设置有止位块(83),所述止位块(83)的截面呈阶梯状,所述止位块(83)沿所述长条槽(8)的端部移入并卡接至封闭条(81)上。
6.根据权利要求5所述的一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:所述加固杆(82)包括第一杆体(821)、第二杆体(822),所述第一杆体(821)滑动插接在第二杆体(822)上,所述止位块(83)位于所述第一杆体(821)、第二杆体(822)相互远离的端部位置,所述第二杆体(822)上螺纹连接有抵接至第一杆体(821)上的固定螺栓(84)。
7.根据权利要求1所述的一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:每个所述限位槽(113)的侧壁均沿自身长度方向开设有防脱槽(1126),所述限位块(112)上固定设置有防脱滑块(1127),所述防脱滑块(1127)滑动连接在防脱槽(1126)内,所述防脱槽(1126)内设置有复位弹簧(1128),所述复位弹簧(1128)用于驱使限位块(112)的斜插孔(1121)的顶部入口保持正对斜插杆(111)的下端。
8.根据权利要求6所述的一种水闸门槽模板安装结构,其特征在于:水闸门槽下方的混凝土地基(9)上使用膨胀螺栓(92)固定设置有l形角钢(91),所述l形角钢(91)沿水闸门槽的长度方向设置,且抵接设置在模板与混凝土地基(9)上的接触位置。
9.根据权利要求8所述的一种水闸门槽模板安装结构的安装方法,其特征在于:还包括: