本发明涉及施工装置,具体涉及一种混凝土滑模施工装置。
背景技术:
1、滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工工艺,滑模施工时模板一次性组装完成,上面设置有施工人员的操作平台,并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业。与常规施工方法相比,这种施工工艺具有施工速度快、整体结构性能好、机械化程度高等特点。
2、授权公告号为cn213391205u的中国专利公开了一种圆筒形仓库液压滑模施工装置,包括门架,所述门架上装有用于提升门架的提升装置,所述门架内对称设有模板,所述门架上位于所述模板的上方设有喷头,所述喷头通过管道依次与高压泵和脱模剂存放箱连通,所述喷头倾斜向下并对准所述模板的内壁,帮助模板与混凝土脱离。但是该专利在喷洒脱膜剂之前没有对模板上粘附的混凝土进行清理,模板上残留的混凝土会阻碍脱膜剂与模板表面的充分接触,影响脱膜剂的渗透和作用效果,使得脱模困难或效果不理想,且未清理的残留混凝土可能在脱模过程中粘附在模板上,导致模板表面受损或磨损,降低模板的使用寿命。
技术实现思路
1、本发明提供一种混凝土滑模施工装置,以解决现有的滑模施工装置在喷洒脱膜剂之前没有对模板上粘附的混凝土进行清理,导致脱模困难甚至影响模板使用寿命的问题。
2、本发明的一种混凝土滑模施工装置采用如下技术方案:一种混凝土滑模施工装置,用于对模板上的混凝土进行清理,包括门架和两个清理机构;模板为两组,两组模板均沿竖直方向设置且均设置为弧形,两组模板沿第一方向依次安装于门架上,第一方向为模板的径向方向,两组模板之间限定出浇筑腔,浇筑腔用于浇筑混凝土;两个清理机构分别安装于两组模板上,且位于两组模板沿第一方向相互靠近的一侧,清理机构能够在其对应设置的模板上沿第二方向移动,第二方向为模板的周向方向;清理机构包括第一壳体、清理杆和多个定位杆,第一壳体倾斜设置,第一壳体为曲面结构,并与模板的表面接触;清理杆为弧形,能够绕参考轴线转动地安装于第一壳体,并在初始状态下与模板表面接触,参考轴线为清理杆两端的连线;清理杆为柔性杆,多个定位杆在第一壳体内沿第三方向依次设置,第三方向为清理杆的轴向方向,多个定位杆均为刚性杆,且多个定位杆的一端分别与清理杆转动连接,另一端分别与第一壳体固接,并使转动后的清理杆始终能够与其对应设置的模板表面接触。
3、进一步地,定位杆包括定位环和两个连接杆,两个连接杆分别固定安装于第一壳体内,定位环和两个连接杆固接,定位环与清理杆转动连接。
4、进一步地,清理杆包括第一杆体和在第一杆体上均布的多个毛刷,第一杆体为橡胶材质,毛刷为尼龙材质。
5、进一步地,还包括两个抽吸机构,每个抽吸机构与一个清理机构对应设置,第一壳体内设置有第一安装腔和第一通道,清理杆安装于第一安装腔内,第一安装腔与第一通道连通,抽吸机构包括风机和第二壳体,第二壳体与第一壳体固接,风机安装于第二壳体上,第二壳体内具有第二通道,第一通道与第二通道连通。
6、进一步地,还包括两个涂布机构,每个涂布机构与一个清理机构对应设置,每个涂布机构与其对应设置的清理机构在第二方向上依次设置,涂布机构包括第三壳体、涂布杆、高压泵和脱模剂存放箱,第三壳体沿第四方向设置,第四方向为模板的轴向方向,第三壳体与第一壳体固接;涂布杆转动安装于第三壳体内,第三壳体内设置有喷头,喷头通过管道依次与高压泵和脱模剂存放箱连通,喷头的喷口一侧朝向涂布杆设置。
7、进一步地,还包括卡接杆,卡接杆与第二壳体固接,且卡接杆与第三壳体之间限定出卡接空间,模板位于卡接空间内。
8、进一步地,卡接空间内设置有至少一个行走轮。
9、进一步地,涂布杆包括第二杆体和在第二杆体上均布的多个涂刷布,且涂刷布为柔性材质,能够始终与模板接触。
10、进一步地,模板包括内板和外板,外板固定在内板上,内板朝向混凝土一侧设置,内板表面为橡胶层或柔性abs塑料层,外板为钢板。
11、进一步地,门架上对称设置有操作平台。
12、本发明的有益效果是:本发明的一种混凝土滑模施工装置通过设置门架和两个清理机构。在滑模施工结束后,将两个清理机构分别安装于两个模板上,同时驱动清理杆转动,并使两个清理机构分别在其对应设置的模板上移动,清理杆将沿着其对应设置的模板的弧面移动,并将模板上粘附的混凝土进行清理,由于第一壳体倾斜设置,因此在清理时粘附的混凝土将在第一壳体内部斜面的导向作用下落在第一壳体的底部,可以防止清除下来的混凝土落在浇筑后的混凝土墙上,影响施工质量。且在清理杆的转动过程中,由于多个定位杆的限位作用,弧形的清理杆将产生形变,并始终保持与其对应设置的模板接触,在清理杆形变的过程中,清理杆自身将产生抖动,对清理杆上粘附的混凝土进行清理,进而保证清理杆对模板的清理效果。
1.一种混凝土滑模施工装置,用于对模板上的混凝土进行清理,其特征在于:包括门架和两个清理机构;模板为两组,两组模板均沿竖直方向设置且均设置为弧形,两组模板沿第一方向依次安装于门架上,第一方向为模板的径向方向,两组模板之间限定出浇筑腔,浇筑腔用于浇筑混凝土;两个清理机构分别安装于两组模板上,且位于两组模板沿第一方向相互靠近的一侧,清理机构能够在其对应设置的模板上沿第二方向移动,第二方向为模板的周向方向;清理机构包括第一壳体、清理杆和多个定位杆,第一壳体倾斜设置,第一壳体为曲面结构,并与模板的表面接触;清理杆为弧形,能够绕参考轴线转动地安装于第一壳体,并在初始状态下与模板表面接触,参考轴线为清理杆两端的连线;清理杆为柔性杆,多个定位杆在第一壳体内沿第三方向依次设置,第三方向为清理杆的轴向方向,多个定位杆均为刚性杆,且多个定位杆的一端分别与清理杆转动连接,另一端分别与第一壳体固接,并使转动后的清理杆始终能够与其对应设置的模板表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:定位杆包括定位环和两个连接杆,两个连接杆分别固定安装于第一壳体内,定位环和两个连接杆固接,定位环与清理杆转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:清理杆包括第一杆体和在第一杆体上均布的多个毛刷,第一杆体为橡胶材质,毛刷为尼龙材质。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:还包括两个抽吸机构,每个抽吸机构与一个清理机构对应设置,第一壳体内设置有第一安装腔和第一通道,清理杆安装于第一安装腔内,第一安装腔与第一通道连通,抽吸机构包括风机和第二壳体,第二壳体与第一壳体固接,风机安装于第二壳体上,第二壳体内具有第二通道,第一通道与第二通道连通。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:还包括两个涂布机构,每个涂布机构与一个清理机构对应设置,每个涂布机构与其对应设置的清理机构在第二方向上依次设置,涂布机构包括第三壳体、涂布杆、高压泵和脱模剂存放箱,第三壳体沿第四方向设置,第四方向为模板的轴向方向,第三壳体与第一壳体固接;涂布杆转动安装于第三壳体内,第三壳体内设置有喷头,喷头通过管道依次与高压泵和脱模剂存放箱连通,喷头的喷口一侧朝向涂布杆设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:还包括卡接杆,卡接杆与第二壳体固接,且卡接杆与第三壳体之间限定出卡接空间,模板位于卡接空间内。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:卡接空间内设置有至少一个行走轮。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:涂布杆包括第二杆体和在第二杆体上均布的多个涂刷布,且涂刷布为柔性材质,能够始终与模板接触。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:模板包括内板和外板,外板固定在内板上,内板朝向混凝土一侧设置,内板表面为橡胶层或柔性abs塑料层,外板为钢板。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模施工装置,其特征在于:门架上对称设置有操作平台。