一种超长无缝缓粘结预应力混凝土结构及施工方法与流程

文档序号:37109639发布日期:2024-02-22 21:08阅读:22来源:国知局
一种超长无缝缓粘结预应力混凝土结构及施工方法与流程

本技术涉及建筑主体构造施工,尤其是涉及一种超长无缝混凝土结构缓粘结预应力高效施工方法。


背景技术:

1、缓粘结预应力技术是近年来发展起来的一项新型的预应力技术,是继无粘结、有粘结之后第三种预应力体系。缓粘结预应力技术结合了无粘结预应力技术的施工特点和有粘结预应力技术的力学特点,具有布置灵活,施工简便,单根布置单根张拉,无需预埋管道,无需灌浆,钢绞线与混凝土握裹粘接,抗震性能好,力学性能稳定等优势(施工简单,抗震性能好),已经得到了很广泛的应用。

2、缓粘结预应力筋包括预应力筋、缓凝粘合剂和pe护套。其中,预应力筋是主要的受力部分,通常采用钢绞线或高强度钢丝制成;缓凝粘合剂主要用于实现预应力筋与混凝土之间的粘结,确保预应力的有效传递;pe护套则对预应力筋进行保护,提高其耐久性和防腐蚀性能。

3、但是目前的施工方法仍存在一些制约缓粘结预应力施工质量和成型状态的因素,特别是针对超长结构体的施工,不同位置的梁,梁内缓粘结预应力筋的数量以及布置方式有所不同,缓粘结预应力筋在梁端的截面形状可以为三角形、四边形或者其余任何一种多边形的形状,需要根据不同梁的受力值进行适应性布置,且对于超长无缝混凝土结构,多根缓粘结预应力筋在梁内是弯曲布置的,在浇筑混凝土时,混凝土会对缓粘结预应力筋产生冲击力,使得缓粘结预应力筋发生偏移,从而改变缓粘结预应力筋的位置,使得多根缓粘结预应力筋无法组合成设计的形状,使得梁的应力发生变化,从而降低了建筑结构的强度和稳定性。


技术实现思路

1、为了提高缓粘结预应力筋的安装精度,提升建筑结构的强度和稳定性,本技术提供一种超长无缝混凝土结构缓粘结预应力高效施工方法。

2、第一方面,本技术提供的一种超长无缝缓粘结预应力混凝土结构,采用如下的技术方案:

3、一种超长无缝缓粘结预应力混凝土结构,其特征在于,包括底模和垂直设置在底模两端的侧模,所述底模和侧模形成梁槽,所述梁槽内放置有钢筋笼,所述钢筋笼包括若干架立筋和同时套设在若干架立筋上的箍筋,所述钢筋笼内穿设有若干弯曲设置的缓粘结预应力筋,所述梁槽内设置有用于对缓粘结预应力筋进行固定的限位装置,所述限位装置包括:

4、支撑组件,所述支撑组件包括若干可伸缩的定位马凳,所述定位马凳设置在底模上,若干所述定位马凳用于对不同高程的同一根缓粘结预应力筋提供支撑;

5、保护层控制器,所述保护层控制器一端固定在侧模上,所述保护层控制器另一端与缓粘结预应力筋相连;

6、定位组件,所述定位组件包括的链环,所述链环包括若干交替设置的链块和链节,所述链节与链块铰接,所述链环上设置有形状控制器,所述形状控制器用于固定链环的形状;所述链块上连接有卡扣,若干所述卡扣分别与相应的缓粘结预应力筋与定位马凳固定。

7、通过采用上述技术方案,转动链节调节链环的形状,使得链环与若干缓粘结预应力筋形成的截面形状相同,再使用形状控制器将链环固定,使得链节不再转动,从而将链环定型。链节与链块铰接从而便于调整链环的形状,适用于不同梁内缓粘结预应力筋的分布,增加了链环的适用性。

8、将定位马凳放置在底模上,并在钢筋笼中穿设弯曲设置的缓粘结预应力筋,调节定位马凳的高度,将缓粘结预应力筋搁置在若干定位马凳上,定位马凳对不同高程的缓粘结预应力筋提供支撑,降低缓粘结预应力筋与钢筋笼内的底部钢筋出现接触的可能。

9、再将保护层控制器安装在侧模上,控制缓粘结预应力筋与侧模之间的间距,降低缓粘结预应力筋在混凝土浇筑过程出现横向移动的情况,导致梁的受力分布发生变化。

10、将链环穿入钢筋笼内,并将链环底部的卡扣分别和定位马凳、缓粘结预应力筋卡接固定,定位马凳和缓粘结预应力筋能为链环提供支撑,降低链环出现移动的情况,同时链环底部的多个卡扣对底部的若干缓粘结预应力筋进行定位,从而减少了因混凝土浇筑过程使得同一高度的缓粘结预应力筋出现间距变化。

11、再将其余不同高度的缓粘结预应力筋穿入钢筋笼,并分别对应卡接在链环的卡扣中,链环同时能对其余的缓粘结预应力筋提供支撑和固定效果,从而提高缓粘结预应力筋的安装精度,进而提升建筑结构的强度和稳定性。

12、且采用链环对缓粘结预应力筋进行固定,再将链环固定在定位马凳上,使得缓粘结预应力筋与钢筋笼无接触,能降低钢筋笼在浇筑过程中发生扰动从而造成缓粘结预应力筋出现移位的可能,进一步提高了缓粘结预应力筋的安装精度。

13、作为优选,所述定位马凳包括下部支座,所述下部支座的内腔中竖向滑动设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离下部支座的一端固定连接有支撑杆,所述下部支座上设置有用于固定伸缩杆的调节件。

14、通过采用上述技术方案,由于缓粘结预应力筋在钢筋笼中是弯曲布置的,因此缓粘结预应力筋在钢筋笼的不同位置高程也不相同,将伸缩杆下部支座中竖向滑动,调节支撑杆的高度,使得支撑杆能对不同位置的缓粘结预应力筋提供支撑,再用调节件将伸缩杆固定在下部支座内。

15、作为优选,所述缓粘结预应力筋上套设有保护套,所述保护套用于防止缓粘结预应力筋与其他钢筋进行接触。

16、通过采用上述技术方案,在张拉预应力筋时,pe护套受力会出现被拖拽的情况,而pe护套上与钢筋出现摩擦时,容易使得pe护套出现破坏,而保护套能使得pe护套不与钢筋直接接触,降低了pe护套出现破损的情况。

17、同时,若其余部位的pe护套在安装时发生破损,一般是通过缠裹防水胶带进行修补,而胶带很容易脱落,容易造成二次破坏,可在破损处套设保护套,能降低脱落和二次破坏的风险。

18、作为优选,所述保护层控制器包括固定板,所述固定板上穿设有与侧模连接的固定螺丝,所述固定板背离侧模的一面固定连接有用于卡接在缓粘结预应力筋上的限位器。

19、通过采用上述技术方案,将缓粘结预应力筋上卡接在限位器上,并将固定螺丝穿过固定板并固定在侧模上,从而控制缓粘结预应力筋与侧模之间的间距,降低缓粘结预应力筋在混凝土浇筑过程出现横向移动的情况,导致梁的受力分布发生变化。

20、作为优选,所述链块内壁开设有卡接槽,所述卡接槽内壁布设有弹性垫,所述形状控制器包括位于卡接槽内的中空管,所述中空管的两端均连接有伸缩端头,所述伸缩端头上固定连接有滑动在中空管内腔的滑动杆。

21、通过采用上述技术方案,滑动杆在中空管的内腔中滑动,能调节形状控制器的单边长度,从而适用于不同间距的缓粘结预应力筋,而中空管在卡接槽内收到弹性垫的固定作用,使得中空管不易从卡接槽内脱离,而滑动杆从中空管中滑出的一部分收到弹性垫的挤压作用,对滑动杆起到限位作用,使得滑动杆在未受力状态不易在中空管内发生滑动。中空管两端的伸缩端头与相邻边内的伸缩端头处于抵接状态,从而使得链节不易与链块发生转动。

22、作为优选,所述链块上固定连接有两块相互平行的耳板,两块所述耳板之间连接可拆卸连接有固定杆,所述卡扣转动连接在固定杆上。

23、通过采用上述技术方案,固定杆可拆卸连接在两块耳板之间是能降低成本,由于部分链块上没有对应的缓粘结预应力筋需要进行卡接,因此可以将该处的卡扣卸下。而卡扣转动连接在固定杆上是由于缓粘结预应力筋是曲线型的,为了提高卡扣与缓粘结预应力筋之间的卡接力,需要使得卡扣与缓粘结预应力筋垂直相连,通过转动卡扣,使得卡扣能垂直卡接缓粘结预应力筋,能提高卡扣对缓粘结预应力筋的支撑力和固定效果。

24、作为优选,所述卡扣的端部固定连接有第一螺杆,所述固定杆上转动连接有第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆之间螺纹连接有螺纹套筒。

25、通过采用上述技术方案,旋拧第一螺杆,能调节卡扣与固定块之间的距离,从而便于卡扣对不同距离的缓粘结预应力筋进行连接,同时,由于定位马凳和缓粘结预应力筋与卡扣的距离不等,因此需要对应调节第一螺杆与第二螺杆之间的间距,从而便于卡扣分别与定位马凳与缓粘结预应力筋卡接。

26、第二方面,本技术提供一种超长无缝缓粘结预应力混凝土结构的施工方法,包括以下步骤:

27、s1、安装梁底模和侧模,并在梁槽内放置钢筋笼;

28、s2、设置缓粘结预应力筋的限位装置,将若干缓粘结预应力筋穿入钢筋笼中,并用限位装置将缓粘结预应力筋进行固定;

29、s3、安装梁端模,并在缓粘结预应力筋的端部预埋穴模板,浇筑混凝土,待混凝土初凝之后,拆除梁侧模和穴模板,并清理穴模;

30、s4、待混凝土达到设计强度,对缓粘结预应力筋进行张拉,再切除多余钢筋、封堵端头。

31、作为优选,所述步骤s4中,在安装穴模板之前,在pe护套上套设螺旋筋,并在预应力筋上套设承压板,所述承压板与pe护套的端部抵接,所述螺旋筋与承压板固定相连,承压板背离螺旋筋的一面抵接有套设在预应力筋上的杯套。

32、通过采用上述技术方案,穴模是用于固定预应力筋的模板,承压板是用于传递张拉力的部件,而螺旋筋则起到增加预应力筋的锚固力作用。

33、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

34、将链环穿入钢筋笼内,并将链环底部的卡扣分别和定位马凳、缓粘结预应力筋卡接,定位马凳和缓粘结预应力筋能为链环提供支撑,降低链环出现移动的情况,同时链环底部的多个卡扣对底部的若干缓粘结预应力筋进行定位,从而减少了因混凝土浇筑过程使得同一高度的缓粘结预应力筋出现间距变化。再将其余不同高度的缓粘结预应力筋穿入钢筋笼,并分别对应卡接在链环的卡扣中,链环同时能对其余的缓粘结预应力筋提供支撑和固定效果,从而提高缓粘结预应力筋的安装精度,进而提升建筑结构的强度和稳定性;

35、链节与链块铰接从而便于调整链环的形状,适用于不同梁内缓粘结预应力筋的分布,增加了链环的适用性,再使用形状控制器将链环固定,使得链节不再转动,从而将链环定型;

36、固定杆可拆卸连接在两块耳板之间是能降低成本,由于部分链块上没有对应的缓粘结预应力筋需要进行卡接,因此可以将该处的卡扣卸下。而卡扣转动连接在固定杆上是由于缓粘结预应力筋是曲线型的,为了提高卡扣与缓粘结预应力筋之间的卡接力,需要使得卡扣与缓粘结预应力筋垂直相连,通过转动卡扣,使得卡扣能垂直卡接缓粘结预应力筋,能提高卡扣对缓粘结预应力筋的支撑力和固定效果;

37、旋拧第一螺杆,能调节卡扣与固定块之间的距离,从而便于卡扣对不同的缓粘结预应力筋进行连接,同时,由于定位马凳和缓粘结预应力筋至卡扣的距离不等,且不同高度的缓粘结预应力筋至卡扣的距离也并不相同,因此需要对应调节第一螺杆与第二螺杆之间的间距,从而便于卡扣分别与定位马凳与缓粘结预应力筋卡接。

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