一种装配式建筑幕墙快装器的制作方法

本发明属于建筑施工，具体是指一种装配式建筑幕墙快装器。

背景技术：

1、建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等）组成，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

2、幕墙的安装属于高空作业，传统的幕墙安装由人工操作，利用塔吊将幕墙面板吊起，操作工人站在吊篮内，将幕墙面板安装在建筑物的外立面上，由于设计的需要，建筑幕墙与竖直外立面之间的夹角不同，可以为锐角、直角和钝角，因此幕墙在安装时要根据不同的角度进行安装，传统幕墙安装使用塔吊起吊时，幕墙面板始终处于竖直状态，很难满足建筑幕墙不同角度的安装，幕墙在与安装处固定的过程中，由于是幕墙与龙骨硬接触，很容易造成幕墙固定处损坏，且幕墙面板在起吊安装的过程中很容易与建筑墙体发生碰撞。

3、因此，需要一种装配式建筑幕墙快装器以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种装配式建筑幕墙快装器，根据幕墙与外立面的不同安装角度，调节幕墙与安装位置平面平行，再利用蠕动齿轮与两个蠕动齿条啮合，实现外推动框和内推动框相向或者反向移动，从而推动内调节孔和外调节孔内的蠕动杆反向倾斜，结合外调节孔和内调节孔分别对应的真空吸盘的交替打开和关闭，从而实现幕墙向上或者向下移动，实现幕墙的微调，最终使幕墙与安装位置吻合。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种装配式建筑幕墙快装器，包括支撑框架及其下部的伸缩腿和行走轮，所述支撑框架呈u字型设置，所述支撑框架的下部设有伸缩传送组件，所述支撑框架内滑动设有水平角度调节组件，所述水平角度调节组件上设有角度环境转换组件，所述角度环境转换组件上设有蠕动式吸附组件，既能牢固的对幕墙单元吸附，又能自动微调幕墙单元的位置。

3、进一步地，为了确定幕墙单元与水平面的角度，所述水平角度调节组件包括内活动框架、传动架、调节齿条、调节螺纹杆、调节滑块、调节电机、齿轮架、下传动杆、调节齿轮、下传动齿轮、限位滑杆、中传动齿轮、上传动杆、上传动齿轮、调节架、调节杆、水平挡板、角度观测尺和支撑臂，所述支撑框架的内壁对称设有传送槽，所述内活动框架滑动设于传送槽内，所述调节螺纹杆的一端设于内活动框架的一端内侧壁，所述调节螺纹杆的另一端贯穿设于内活动框架的另一端侧壁，所述调节电机设于内活动框架的外侧壁，所述调节电机与调节螺纹杆连接，所述调节滑块设于调节螺纹杆上，所述传动架呈l型设置，所述传动架的两端设于内活动框架的两端的下壁，所述调节齿条设于传动架的上壁，所述限位滑杆对称设于调节滑块的两侧壁，所述内活动框架的内侧壁对称设有限位滑槽，所述限位滑杆的端部滑动设于限位滑槽内，所述齿轮架设于调节滑块的下端面，所述下传动杆贯穿齿轮架的侧壁，所述调节齿轮设于下传动杆上，所述调节齿轮设于齿轮架之间，所述调节齿轮与调节齿条啮合，所述下传动齿轮设于下传动杆的两端，所述调节架设于调节滑块的上端面，所述上传动杆贯穿调节架的侧壁，所述上传动齿轮设于上传动杆的两端，所述中传动齿轮设于限位滑杆上，所述中传动齿轮分别与上传动齿轮和下传动齿轮啮合，所述调节杆的一端设于上传动杆上，所述调节杆的一端设于调节架之间，所述角度观测尺呈半圆环形设置，所述角度观测尺贯穿设于调节杆上，所述支撑臂呈l型设置，所述支撑臂对称设于调节滑块的前后两端，所述水平挡板设于支撑臂的端部，所述角度观测尺的两端设于两个水平挡板的上壁。

4、进一步地，为了将幕墙单元从建筑物内转移至建筑物外，所述伸缩传送组件包括传送螺纹杆、联动板、连接架、连接板、传送电机和电机固定板，所述电机固定板的上端设于支撑框架的一端下壁，所述连接架呈u字型设置，所述连接架设于支撑框架的另一端下壁，所述连接板设于连接架的下壁，所述传送螺纹杆的一端设于连接板的内侧壁，所述传送螺纹杆的另一端贯穿设于电机固定板的侧壁，所述传送电机设于电机固定板的外侧壁，所述传送电机与传送螺纹杆连接，所述联动板通过螺纹设于传送螺纹杆上，所述联动板的上端设于传动架的一端下壁。

5、进一步地，为了满足建筑物外立面不同的倾斜角度的幕墙单元的安装，所述角度环境转换组件包括自动伸缩杆、旋转架、旋转轴、齿环架、内传动齿轮、转换传动齿条、调节液压杆、联动轴、放置板、转换传动齿轮和液压杆固定板，所述自动伸缩杆的一端设于调节杆的端部，所述自动伸缩杆的另一端设有传动槽，所述旋转轴贯穿设于自动伸缩杆的端部，所述旋转架通过旋转轴与自动伸缩杆的端部铰接，所述放置板设于旋转架的端部，所述齿环架呈拱形设置，所述齿环架的弧形部分为半圆形的齿环，所述齿环架贯穿传动槽，所述齿环架的两端设于放置板的下壁，所述联动轴设于传动槽之间，所述联动轴的一端贯穿传动槽的内侧壁，所述内传动齿轮设于传动槽内，所述内传动齿轮设于联动轴上，所述转换传动齿轮设于自动伸缩杆的外壁，所述转换传动齿轮设于联动轴上，所述液压杆固定板设于自动伸缩杆的外壁，所述调节液压杆的端部设于液压杆固定板上，所述转换传动齿条的一端设于调节液压杆的活动端，所述转换传动齿条与转换传动齿轮啮合，所述内传动齿轮与齿环架啮合。

6、进一步地，所述放置板上贯穿设有外调节孔和内调节孔，所述外调节孔对称设于旋转架的两侧，所述内调节孔对称设于旋转架的两侧，两侧的外调节孔之间的距离大于两侧的内调节孔之间的距离。

7、进一步地，在幕墙的大体位置确定后，需要对幕墙微调，从而精准调节幕墙的安装位置，所述蠕动式吸附组件包括真空吸盘、蠕动杆、旋转杆、活动杆、缓冲弹簧、外推动框、内推动框、固定架、外联动块、内联动块、蠕动齿轮、主动轴和蠕动电机，所述旋转杆分别设于外调节孔和内调节孔内壁，所述蠕动杆设于旋转杆上，所述蠕动杆的下端设有调节槽，所述外推动框呈方形设置，所述外推动框的两端设于外调节孔内的蠕动杆下端的调节槽内，所述内推动框呈方形设置，所述外推动框的两端设于内调节孔内的蠕动杆下端的调节槽内，所述外联动块对称设于外推动框的相对的边框上，所述内联动块对称设于内推动框的相对的边框上，所述内联动块与外联动块相对设置，所述内联动块和外联动块的侧壁上部贯穿设有传动滑槽，所述固定架呈u字型设置，所述固定架贯穿传动滑槽，所述固定架的两端设于放置板的下壁，其中一个内联动块和外联动块相对的侧壁分别设有蠕动齿条，所述主动轴贯穿设于固定架上，所述蠕动齿轮设于主动轴的下端，所述蠕动齿轮设于两个蠕动齿条之间，所述蠕动齿轮与蠕动齿条啮合，所述蠕动电机设于固定架上，所述蠕动电机与主动轴连接，所述蠕动杆的上端设有弹簧放置孔，所述缓冲弹簧设于弹簧放置孔内，所述活动杆滑动设于弹簧放置孔内，所述活动杆的下端设于缓冲弹簧的上端，所述真空吸盘铰接设于活动杆的上端。

8、进一步地，所述角度观测尺的圆心处在上传动杆的轴线上，便于测量调节杆的旋转角度。

9、进一步地，所述齿环架的弧形部分的轴线与旋转轴的轴线重合，弧形架旋转带动放置板旋转，从而调节幕墙的角度。

10、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

11、1、通过角度观测尺确定调节杆与水平面之间的角度，当幕墙与水平面之间的夹角为锐角或者直角时，控制调节液压杆，调节液压杆带动转换传动齿条移动，转换传动齿条带动转换传动齿轮转动，转换传动齿轮带动联动轴转动，联动轴带动内传动齿轮转动，内传动齿轮带动齿环架转动，齿环架带动放置板围绕旋转轴转动，使放置板与自动伸缩杆相互垂直，此时幕墙与安装位置的平面平行；当幕墙与水平面之间的夹角为钝角时，控制调节液压杆，重复上述操作，使放置板与自动伸缩杆平行，此时幕墙与安装位置的平面平行；

12、2、当完成幕墙与安装位置平面平行时，蠕动齿轮与两个蠕动齿条啮合，实现外推动框和内推动框相向或者反向移动，从而推动内调节孔和外调节孔内的蠕动杆反向倾斜，结合外调节孔和内调节孔分别对应的真空吸盘的交替打开和关闭，从而实现幕墙向上或者向下移动，实现幕墙的微调，最终使幕墙与安装位置吻合；

13、3、活动杆通过缓冲弹簧滑动设于蠕动杆的上端，一方面可以实现蠕动杆不同方向的倾斜，另一方面可以起到幕墙与安装位置的墙面的缓冲，避免幕墙安装时造成损坏。