一种混凝土预制件用养护设备的制作方法

本发明涉及混凝土板制作领域，尤其涉及一种混凝土预制件用养护设备。

背景技术：

1、混凝土预制件的养护是一个关键的环节，对于保证混凝土的质量和性能至关重要。在实际应用中，需要综合考虑养护过程的缺点，并采取适当的措施来提高养护效果和质量控制水平；

2、现有技术中，在混凝土预制件的养护过程中，混凝土预制件由于其生产缺陷，其表面会有大量颗粒残留影响养护效果，并且当混凝土预制件在养护过程中出现裂缝时，颗粒会受到热气流的影响进入裂缝内，由于颗粒大小形状不一，即大小不一的颗粒会影响修复填料填满裂缝，并且在后续修复工作中裂缝内的颗粒难以清理，影响后续修复填料的粘结性，进而影响混凝土预制件的强度；但在养护过程中，修复混凝土预制件上的裂缝时，由于养护过程中，裂缝内的水汽较大，当混凝土预制件表面过于湿润，修复材料无法良好地与混凝土表面粘结，导致修复效果不理想。

技术实现思路

1、为了克服混凝土预制件表面会有大量颗粒残留影响养护效果，并且颗粒进入裂缝内，会影响修复填料填满裂缝，影响后续修复填料的粘结性的缺点，本发明提供一种混凝土预制件用养护设备。

2、技术方案是：一种混凝土预制件用养护设备，包括有养护仓和承托板；养护仓上滑动连接有若干个承托板，养护仓上设置有裂缝检测仪；还包括有动力组件、吸尘板、第一伸缩管、隔绝组件和修复组件；养护仓内连接有若干个动力组件，每个动力组件上各连接有一个用于清理预制板上残留颗粒的吸尘板，吸尘板上设置有抽吸槽，动力组件用于带动吸尘板平移；每个吸尘板上各连接有若干个第一伸缩管，且所有第一伸缩管均与抽吸槽连通，每个第一伸缩管上连接有隔绝组件，隔绝组件用于隔绝热空气；每个隔绝组件上连接有修复组件，修复组件用于修复预制板上的裂纹。

3、进一步地，隔绝组件包括有电动推杆和吸盘；吸尘板上连接有若干个电动推杆；所有的电动推杆共同固定连接有吸盘。

4、进一步地，吸盘的下部设置呈向内凹的楔形结构，用于配合吸尘板阻挡混凝土颗粒。

5、进一步地，吸盘上开设有若干个排气孔。

6、进一步地，修复组件包括有第一导流管、第二伸缩管、弹性件、限位板和塞子；吸盘上固定连接有第一导流管；第一导流管上设置有若干个支管，支管上各连接有若干个第二伸缩管；第二伸缩管上各连接有弹性件，弹性件与吸盘连接；吸盘上固定连接有限位板，第二伸缩管贯穿限位板；限位板上连接有若干个对称设置的塞子，且塞子与排气孔位置数量对应。

7、进一步地，第二伸缩管的出口设置呈为圆台结构，并与限位板上开设的通孔相互配合。

8、进一步地，限位板设置呈梯形结构，其底板为硬质板，两侧斜板为可形变的橡胶材料。

9、进一步地，塞子上设置呈圆台结构。

10、进一步地，还包括有限位组件；限位组件包括有分流器、第二导流管、第一气囊、第二气囊和挡板；每个吸盘上各连接有若干个分流器，吸盘上开设的排气孔与分流器连通；每个分流器上各连接有若干个第二导流管；每个限位板上各连接有若干个第一气囊，第二导流管贯穿吸盘和限位板后，与第一气囊固定连通；每个分流器各固定连接有第二气囊；电动推杆上固定连接有挡板。

11、进一步地，第一气囊的下部设置有向外倾斜设置的限位条。

12、有益效果为：1、本发明通过上述吸尘板和吸盘贴紧吸取预制板上残留的混凝土颗粒，避免预制板上残留的混凝土颗粒阻挡住水汽附着在预制板表面，导致预制板表面出现氧化不均匀的现象，吸尘板与吸盘下部的楔形结构配合，用于阻挡混凝土颗粒，避免混凝土颗粒在热风的作用下向后移动，阻挡受到热风影响的颗粒在预制板表面向后滚动，避免颗粒移动至完成清理的预制板表面的裂缝内，掉落至预制板表面的裂缝内，导致后续预制板裂缝修补工作难以进行，需将混凝土颗粒去除，而后进行修复工作，在取出裂缝内混凝土颗粒的过程中，极易导致裂缝扩大的问题。

13、2、本发明还通过弹性件的弹力作用，使位于裂缝正上方的第二伸缩管穿插过限位板上开设的孔洞，并与裂缝连通，接着使用外接灌输设备与第一导流管连通，将修复材料通入，修复材料通第一导流管和第二伸缩管进入预制板上的裂缝内部，完成裂缝修补工作孔。

14、3、本发明还通过，第一气囊膨胀挤压限位板的前后两端，使限位板进一步贴紧预制板，避免在修复裂缝过程中，受到填充修复材料的反作用力，导致限位板局部脱离预制板，形成空隙，导致吸盘内残留的水汽进入裂缝修补处，进而影响修复材料的粘接性。

技术特征：

1.一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，包括有养护仓（1）和承托板（2）；养护仓（1）上滑动连接有若干个承托板（2），养护仓（1）上设置有裂缝检测仪；还包括有动力组件、吸尘板（6）、第一伸缩管（7）、隔绝组件和修复组件；养护仓（1）内连接有若干个动力组件，每个动力组件上各连接有一个用于清理预制板（3）上残留颗粒的吸尘板（6），吸尘板（6）上设置有抽吸槽（6a），动力组件用于带动吸尘板（6）平移；每个吸尘板（6）上各连接有若干个第一伸缩管（7），且所有第一伸缩管（7）均与抽吸槽（6a）连通，每个第一伸缩管（7）上连接有隔绝组件，隔绝组件用于隔绝热空气；每个隔绝组件上连接有修复组件，修复组件用于修复预制板（3）上的裂纹。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，隔绝组件包括有电动推杆（101）和吸盘（102）；吸尘板（6）上连接有若干个电动推杆（101）；所有的电动推杆（101）共同固定连接有吸盘（102）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，吸盘（102）的下部设置呈向内凹的楔形结构，用于配合吸尘板（6）阻挡混凝土颗粒。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，吸盘（102）上开设有若干个排气孔（102a）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，修复组件包括有第一导流管（201）、第二伸缩管（202）、弹性件（203）、限位板（204）和塞子（205）；吸盘（102）上固定连接有第一导流管（201）；第一导流管（201）上设置有若干个支管，支管上各连接有若干个第二伸缩管（202）；第二伸缩管（202）上各连接有弹性件（203），弹性件（203）与吸盘（102）连接；吸盘（102）上固定连接有限位板（204），第二伸缩管（202）贯穿限位板（204）；限位板（204）上连接有若干个对称设置的塞子（205），且塞子（205）与排气孔（102a）位置数量对应。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，第二伸缩管（202）的出口设置呈为圆台结构，并与限位板（204）上开设的通孔相互配合。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，限位板（204）设置呈梯形结构，其底板为硬质板，两侧斜板为可形变的橡胶材料。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，塞子（205）上设置呈圆台结构。

9.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，还包括有限位组件；限位组件包括有分流器（301）、第二导流管（302）、第一气囊（303）、第二气囊（304）和挡板（305）；每个吸盘（102）上各连接有若干个分流器（301），吸盘（102）上开设的排气孔（102a）与分流器（301）连通；每个分流器（301）上各连接有若干个第二导流管（302）；每个限位板（204）上各连接有若干个第一气囊（303），第二导流管（302）贯穿吸盘（102）和限位板（204）后，与第一气囊（303）固定连通；每个分流器（301）各固定连接有第二气囊（304）；电动推杆（101）上固定连接有挡板（305）。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土预制件用养护设备，其特征在于，第一气囊（303）的下部设置有向外倾斜设置的限位条。

技术总结
本发明涉及混凝土板制作领域，尤其涉及一种混凝土预制件用养护设备。技术问题是：混凝土预制件表面会有大量颗粒残留影响养护效果，并且颗粒进入裂缝内，会影响修复填料填满裂缝，影响后续修复填料的粘结性。技术方案是：一种混凝土预制件用养护设备，包括有养护仓和承托板；养护仓上滑动连接有若干个承托板。阻挡受到热风影响的颗粒在预制板向后滚动，避免颗粒移动至完成清理的预制板表面的裂缝内，掉落至预制板表面的裂缝内，导致后续预制板裂缝修补工作难以进行，需将混凝土颗粒去除，而后进行修复工作，在取出裂缝内混凝土颗粒的过程中，极易导致裂缝扩大的问题。

技术研发人员：陈秀飞,侯少航,李红梅,左明正
受保护的技术使用者：邢台天泉商品混凝土有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5