墙体模板对拉组件的制作方法

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种墙体模板对拉组件。

背景技术：

1、浇筑墙体时，一般会采用墙体模板+对拉螺杆的组合，目前的对拉螺杆存在以下问题：1）当对拉力较大而安装不精准时，容易在拉动过程中损伤螺杆；2）其有效工作区域能以精确控制，不容易控制墙体的厚度；3）材料构件较多，装卸麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种墙体模板对拉组件，该组件避免了在拉动过程中损伤螺杆、能精确调整垫板的位置、结构简单、装卸方便。

2、本发明所采用的技术方案是：

3、一种墙体模板对拉组件，包括端头、螺杆、垫板、卡座和套管；端头的上下侧为用于压紧圆钢管的卡爪、中部为能上下摆动的螺纹筒，卡爪的工作面和螺纹筒的开口均朝向同侧；螺杆的两端为螺纹段、中间为光杆，螺杆沿线设有刻度，螺杆前端的螺纹段能配合拧入螺纹筒；垫板能以一定间隙套在螺杆上，垫板用于压紧方钢管；卡座能配合套在螺杆后端的螺纹段上，卡座前端呈锲形且能卡入垫板与螺杆之间的间隙；套管能配合套在螺杆上。

4、工作时：将螺杆前端的螺纹段配合拧入螺纹筒并拧到底，将套管配合套在螺杆上；然后将套管配合穿过两侧的墙体模板，将垫板以一定间隙套在螺杆上，垫板的位置根据墙体设计厚度确定并通过螺杆上的刻度定位，将卡座配合套在螺杆后端的螺纹段上；然后在端头上下侧的卡爪工作面处放置圆钢管，在垫板的上下侧放置方钢管，向前拧紧卡座，使卡座前端卡入垫板与螺杆之间的间隙；浇筑完成后，先松开卡座，再拆除并回收端头、螺杆、垫板、卡座和套管。

5、进一步地，垫板在螺杆上的刻度数值=螺杆前端到近侧墙体模板的距离+近侧墙体模板的厚度+墙体设计厚度+远侧墙体模板的厚度+方钢管的宽度。

6、优选地，螺纹筒远离开口的一端通过转轴安装在端头中部的空间内，端头中部的空间能容纳螺纹筒在一定范围内上下摆动。

7、优选地，卡爪靠近端头中部的区域设有用于提高结构强度的肋条。

8、本发明的有益效果是：

9、该组件中，螺杆安装后能上下摆动，避免了在拉动过程中损伤螺杆；该组件中，能精确调整垫板的位置，进而能精确控制墙体的厚度；该组件结构简单，装卸方便。

技术特征：

1.一种墙体模板对拉组件，其特征在于：包括端头、螺杆、垫板、卡座和套管；端头的上下侧为用于压紧圆钢管的卡爪、中部为能上下摆动的螺纹筒，卡爪的工作面和螺纹筒的开口均朝向同侧；螺杆的两端为螺纹段、中间为光杆，螺杆沿线设有刻度，螺杆前端的螺纹段能配合拧入螺纹筒；垫板能以一定间隙套在螺杆上，垫板用于压紧方钢管；卡座能配合套在螺杆后端的螺纹段上，卡座前端呈锲形且能卡入垫板与螺杆之间的间隙；套管能配合套在螺杆上。

2.如权利要求1所述的墙体模板对拉组件，其特征在于，工作时：将螺杆前端的螺纹段配合拧入螺纹筒并拧到底，将套管配合套在螺杆上；然后将套管配合穿过两侧的墙体模板，将垫板以一定间隙套在螺杆上，垫板的位置根据墙体设计厚度确定并通过螺杆上的刻度定位，将卡座配合套在螺杆后端的螺纹段上；然后在端头上下侧的卡爪工作面处放置圆钢管，在垫板的上下侧放置方钢管，向前拧紧卡座，使卡座前端卡入垫板与螺杆之间的间隙；浇筑完成后，先松开卡座，再拆除并回收端头、螺杆、垫板、卡座和套管。

3.如权利要求2所述的墙体模板对拉组件，其特征在于：垫板在螺杆上的刻度数值=螺杆前端到近侧墙体模板的距离+近侧墙体模板的厚度+墙体设计厚度+远侧墙体模板的厚度+方钢管的宽度。

4.如权利要求1所述的墙体模板对拉组件，其特征在于：螺纹筒远离开口的一端通过转轴安装在端头中部的空间内，端头中部的空间能容纳螺纹筒在一定范围内上下摆动。

5.如权利要求1所述的墙体模板对拉组件，其特征在于：卡爪靠近端头中部的区域设有用于提高结构强度的肋条。

技术总结
本发明公开一种墙体模板对拉组件，包括端头、螺杆、垫板、卡座和套管；端头的上下侧为用于压紧圆钢管的卡爪、中部为能上下摆动的螺纹筒，卡爪的工作面和螺纹筒的开口均朝向同侧；螺杆的两端为螺纹段、中间为光杆，螺杆沿线设有刻度，螺杆前端的螺纹段能配合拧入螺纹筒；垫板能以一定间隙套在螺杆上，垫板用于压紧方钢管；卡座能配合套在螺杆后端的螺纹段上，卡座前端呈锲形且能卡入垫板与螺杆之间的间隙；套管能配合套在螺杆上。该组件避免了在拉动过程中损伤螺杆、能精确调整垫板的位置、结构简单、装卸方便。

技术研发人员：李岩,白高峰,李新革,方志成,廖红玉
受保护的技术使用者：武汉一冶建筑安装工程有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17