砌筑式灰砖幕墙的拉结系统及施工方法与流程

本发明涉及一种砌筑式灰砖幕墙的拉结系统及施工方法。

背景技术：

1、传统的灰砖幕墙大多直接采用砌筑方式，在墙体内直接设置构造柱和圈梁的施工工艺，构造柱与圈梁处采用灰砖贴片处理，施工效率相对较低，贴片质量难控制，贴片部位因受各类环境因素影响，后期易脱落，后期保养和维护费用较高，极大的影响了灰砖幕墙的观感效果。。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种砌筑式灰砖幕墙的拉结系统及方法。

2、为解决上述问题，本发明提供一种砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，包括：

3、挑板，所述挑板设置在建筑外墙的楼层间、外门和外墙窗洞的上口位置；

4、竖向钢棒，所述竖向钢棒的底端安装于对应的挑板上，所述竖向钢棒与建筑外墙平行；

5、灰砖，每块灰砖上设置有砖孔，所述竖向钢棒穿入对应的灰砖的砖孔；

6、钢网片，所述钢网片的一端埋置于建筑外墙，所述钢网片与所述建筑外墙垂直；所述钢网片的另一端悬挑伸出于所述建筑外墙外并埋设于灰砖之间的水平灰缝内。

7、进一步的，在上述系统中，所述钢网片的一端埋置于建筑外墙的外墙灰缝内。

8、进一步的，在上述系统中，所述竖向钢棒的底端在对应的挑板上的植入深度应大于所述竖向钢棒的直径的10倍。

9、进一步的，在上述系统中，还包括：横向通长钢筋，所述横向通长钢筋垂直于竖向钢棒，所述横向通长钢筋通过镀锌扎丝分别各根竖向钢棒和相邻的钢网片连接。

10、进一步的，在上述系统中，埋设于灰砖之间的水平灰缝内的钢网片，穿过对应位置的竖向钢棒。

11、进一步的，在上述系统中，每根竖向钢棒的顶端和底端设置有丝牙，上下竖向钢棒之间通过套筒和丝牙的配合进行连接，以延伸竖向钢棒的长度。

12、进一步的，在上述系统中，还包括：镀锌扁钢，连接于每层灰砖幕墙的最顶部的竖向钢棒，通过所述镀锌扁钢与建筑外墙连接。

13、进一步的，在上述系统中，所述镀锌扁钢上设置有通孔，连接于每层灰砖幕墙的最顶部的竖向钢棒的顶部套设于所述通孔内。

14、进一步的，在上述系统中，所述挑板外侧的挑檐的表面黏贴有灰砖贴片。

15、根据本发明的另一方面，还提供一种砌筑式灰砖幕墙的拉结施工方法，采用上述任一项所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，所述方法包括：

16、根据建筑结构的平立面图、灰砖规格尺寸确定灰砖幕墙的建筑轮廓线及排版图，按照立面排版及荷载需求在建筑结构的在楼层间、外门和外墙窗洞上口位置布置挑板，以得到灰砖立面排版深化成果；

17、根据灰砖立面排版深化成果，在主体结构实施的同时设置混凝土挑板，避免遗漏在外门、外墙窗洞的上口位置的挑板，同时确保挑板的外线条平直；

18、根据建筑结构的平立面图和灰砖立面排版深化成果，在现场进行灰砖砌筑前的放样工作，确定灰砖幕墙的外轮廓线及各层灰砖的水平灰缝位置；

19、根据灰砖幕墙的外轮廓线及各层灰砖的水平灰缝位置，确定灰砖幕墙完成面到建筑外墙面的距离，以及建筑外墙的厚度；根据所述距离和厚度，确定钢网片的尺寸，其中，预埋进入外墙内的部分的钢网片的尺寸满足设计要求，预留出来用于拉结灰砖的部分的钢网片的尺寸满足灰砖拉结的设计要求；在建筑外墙的砌筑时，在对应于待砌筑的灰砖的水平灰缝处的建筑外墙的灰缝内埋置钢网片；

20、根据灰砖立面排版深化成果，确定竖向钢棒的间距及规格，根据灰砖规格及孔洞位置，采用后植筋的工艺将首节镀锌的竖向钢棒与挑板连接，竖向钢棒植入挑板的深度大于竖向钢棒的直径的10倍；

21、根据灰砖立面排版深化成果及现场放样进行灰砖砌筑，保证竖向镀锌钢棒穿入砖孔，竖向钢棒穿过灰砖的孔洞随砌随灌浆；

22、当灰砖砌筑至钢网片拉结层时，将钢网片设置于灰砖的水平灰缝内，同时设置横向通长钢筋，将横向通长钢筋放置于各根竖向钢棒侧，并将横向通长钢筋分别竖向钢棒与钢网片通过镀锌扎丝连接；

23、每根竖向钢棒的端部都预留丝牙，钢棒与钢棒之间通过丝牙和套筒进行连接；建筑结构的每层灰砖幕墙的最上面一根钢棒的顶部不植入挑板，最上面一根钢棒的顶部通过穿入带孔的镀锌扁钢与建筑外墙焊接或螺栓拉结，拉节点在每层灰砖幕墙的最后一层砌筑灰砖的位置；

24、在挑板外侧的挑檐处先用界面剂处理，处理完成后使用胶泥满粘粘贴灰砖贴片；

25、施工完成后由上而下对灰砖幕墙的表面进行清洗和勾缝。

26、与现有技术相比，为了解决当建筑外墙是砌筑墙体，且外立面装饰是砌筑式灰砖幕墙的时候，灰砖幕墙本体与建筑外墙的横向拉结问题，本发明通过设置横向热镀锌钢网片与建筑外墙拉结，从而增加灰砖幕墙整体的侧向稳定性。钢网片的上下的可调节性也解决了以往工艺中连接支撑位置需要与灰砖模数精准控制的工艺难题。本发明的幕墙系统结构形式简单，受力均匀可靠，灵活性强，能有效提高工程施工效率，节约成本，质量易于控制。

技术特征：

1.一种砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，所述钢网片的一端埋置于建筑外墙的外墙灰缝内。

3.如权利要求1所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，所述竖向钢棒的底端在对应的挑板上的植入深度应大于所述竖向钢棒的直径的10倍。

4.如权利要求1所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，还包括：横向通长钢筋，所述横向通长钢筋垂直于竖向钢棒，所述横向通长钢筋通过镀锌扎丝分别各根竖向钢棒和相邻的钢网片连接。

5.如权利要求1所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，埋设于灰砖之间的水平灰缝内的钢网片，穿过对应位置的竖向钢棒。

6.如权利要求1所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，每根竖向钢棒的顶端和底端设置有丝牙，上下竖向钢棒之间通过套筒和丝牙的配合进行连接，以延伸竖向钢棒的长度。

7.如权利要求6所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，还包括：镀锌扁钢，连接于每层灰砖幕墙的最顶部的竖向钢棒，通过所述镀锌扁钢与建筑外墙连接。

8.如权利要求7所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，所述镀锌扁钢上设置有通孔，连接于每层灰砖幕墙的最顶部的竖向钢棒的顶部套设于所述通孔内。

9.如权利要求1所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，其特征在于，所述挑板外侧的挑檐的表面黏贴有灰砖贴片。

10.一种砌筑式灰砖幕墙的拉结施工方法，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的砌筑式灰砖幕墙的拉结系统，所述方法包括：

技术总结
本发明提供了一种砌筑式灰砖幕墙的拉结系统及施工方法，为了解决当建筑外墙是砌筑墙体，且外立面装饰是砌筑式灰砖幕墙的时候，灰砖幕墙本体与建筑外墙的横向拉结问题，本发明通过设置横向热镀锌钢网片与建筑外墙拉结，从而增加灰砖幕墙整体的侧向稳定性。钢网片的上下的可调节性也解决了以往工艺中连接支撑位置需要与灰砖模数精准控制的工艺难题。本发明的幕墙系统结构形式简单，受力均匀可靠，灵活性强，能有效提高工程施工效率，节约成本，质量易于控制。

技术研发人员：卞新财,连永良,刘昊,张赟程,陈一恒
受保护的技术使用者：上海建工四建集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17