一种给瓷瓶上釉的上釉装置的制作方法

本发明涉及上釉领域，特别涉及一种给瓷瓶上釉的上釉装置。

背景技术：

1、绝缘子瓷釉能够有效地防潮，防止空气中的水分渗入绝缘子内部，使绝缘子的电气性能不受影响。这对于电力系统的长期稳定运行具有非常重要的作用，绝缘子瓷釉还具有防污作用，通过减少表面粗糙度和增加表面的光洁度，使静电效应减小，使得污渍不易沾附在绝缘子表面，从而降低了绝缘子污秽闪络的风险，绝缘子瓷釉不仅能够保护绝缘子的外表面，还能够减少极端气候、酸碱性物质和其它外部环境的腐蚀和破坏，从而提高绝缘子的使用寿命和可靠性，绝缘子瓷釉的密度比绝缘子本身的密度高，并且其内部结构均匀致密，因此绝缘子瓷釉的绝缘性能十分优良；

2、传统的绝缘子上釉大多数是人工一个一个对其上釉，或是使用装置一个一个进行上釉，每加工好一个都需要对其进行更换，且无法主动干燥釉面，加工效率低，对工人的依耐性高。因此，提出一种给瓷瓶上釉的上釉装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种给瓷瓶上釉的上釉装置，以解决上述每加工好一个都需要对其进行更换，且无法主动干燥釉面，加工效率低，对工人的依耐性高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种给瓷瓶上釉的上釉装置，包括第一壳体，所述第一壳体的两侧开设有进风口和出风口，所述第一壳体与进风口相邻两侧均固定安装有第二壳体，所述第一壳体靠近进风口一侧外部固定安装有干燥机构，所述第二壳体的内部固定安装有液压多节伸缩杆，所述液压多节伸缩杆的顶端固定安装有第一电机，两个所述第一电机的中间位置设有翻转机构，所述翻转机构包括支撑板，所述支撑板的上表面和下表面固定安装有对称的支撑架，多个所述支撑架之间存在间隙，所述间隙的内部安装有卡接机构，所述卡接机构包括套件，所述套件的内部转动安装有转动件，所述套件的两侧外圈处固定安装有对称的连接件，两个所述连接件的相背侧设有轴承，所述连接件的中部固定安装在轴承内圈处，所述轴承的外圈处固定安装在支撑架对应的位置。

3、优选的，所述套件的上表面固定安装有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装在转动件的顶端，所述套件和转动件上均开设有卡接口，所述转动件的内部中间位置开设有安置槽，所述转动件的内部下端开设有锁紧槽，所述锁紧槽的形状为上大下小的倒锥形，所述锁紧槽的内部滑动安装有三个支撑杆，三个所述支撑杆组成一个圆形，所述支撑杆的外圈处固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有弹簧，所述锁紧槽与滑杆对应的位置开设有滑槽，所述滑杆滑动卡设在滑槽的内部，所述弹簧的顶端固定安装在滑槽的内部顶端。

4、优选的，所述干燥机构包括第四框体，所述第四框体固定安装在第一壳体的外表面，所述第四框体的内部中间位置固定安装有风机，所述第四框体远离第一壳体的一侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱的内部填充有干燥颗粒，所述第四框体远离干燥箱的一侧设有加热网，所述加热网固定安装在进风口的内部。

5、优选的，所述第一壳体的底端固定安装有第三壳体，所述第一壳体的内部下端设有釉浆，所述第三壳体的内部固定安装有两个对称的第三电机，所述第三电机的驱动端固定安装有绞龙，所述绞龙位于釉浆的内部底端。

6、优选的，所述卡接机构的下方设有瓷绝缘子，所述瓷绝缘子包括钢脚，所述钢脚通过卡接口卡设在安置槽的内部，所述钢脚的下表面与支撑杆的上表面接触。

7、优选的，所述出风口的内部固定安装有网状板。

8、优选的，所述第一壳体与进风口对应的一侧下端开设有进水口，所述第一壳体与出风口对应的一侧下端开设有出料口，所述进水口和出料口的内部均安装有管道，所述管道上安装有阀门。

9、优选的，所述第一壳体远离干燥机构一侧下端固定安装有第一支撑腿，所述第四框体的底端固定安装有第二支撑腿。

10、本发明的技术效果和优点：

11、1、通过设置翻转机构，实现了大批量半自动化加工，无需一个一个的进行上釉和换料，大大降低了机器对工人的依耐性，需要说明的是：可外接控制装置控制装置由第二状态改变至第三状态，可以适配不同的工人，即使是新手也可以简单控制该装置，且每次可以对多个瓷绝缘子进行上釉处理，在相同时间内增加了单次产量；

12、2、通过设置卡接机构，实现了快速更换瓷绝缘子，减少更换瓷绝缘子所需时间，实现了自锁功能，保证了瓷绝缘子在上釉时的稳定性，不会因为装置的工作而脱落，提高了装置的上釉效率；

13、3、通过设置轴承，因为连接件安装在轴承的中部，而轴承的外圈又固定安装在支撑架上，所以连接件相对于支撑架属于相对转动状态，所以当翻转机构转动的时候，瓷绝缘子和卡接机构可以始终处于竖直状态，不会因为翻转机构的转动导致瓷绝缘子产生倾斜，设置轴承使得卡接机构的转动更加流畅，减小其摩擦力，进一步提高了瓷绝缘子在装置工作时的稳定性，且始终保持竖直状态，避免了瓷绝缘子表面的釉浆因为装置的转动造成附着不均匀的情况发生；

14、4、通过设置风机和加热网，方便了使瓷绝缘子快速干燥，大大降低了瓷绝缘子完全加工所需的时间，提高生产力，且风机可以对瓷绝缘子进行清理，避免灰尘对上釉效果造成影响，，加速对釉面的定型，使釉面的贴合性更强；

15、5、通过设置第三电机，当工作时第三电机带动绞龙转动，进而将下层沉淀的釉浆向上翻动，进而使釉浆整体较为均匀，避免产生分层现象，无需工人手动搅拌釉浆，进一步提高了生产的自动化程度，降低机器对人工的依耐性。

技术特征：

1.一种给瓷瓶上釉的上釉装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的两侧开设有进风口(11)和出风口(12)，所述第一壳体(1)与进风口(11)相邻两侧均固定安装有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)靠近进风口(11)一侧外部固定安装有干燥机构(4)，所述第二壳体(2)的内部固定安装有液压多节伸缩杆(21)，所述液压多节伸缩杆(21)的顶端固定安装有第一电机(22)，两个所述第一电机(22)的中间位置设有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的上表面和下表面固定安装有对称的支撑架(32)，多个所述支撑架(32)之间存在间隙(33)，所述间隙(33)的内部安装有卡接机构(5)，所述卡接机构(5)包括套件(51)，所述套件(51)的内部转动安装有转动件(52)，所述套件(51)的两侧外圈处固定安装有对称的连接件(53)，两个所述连接件(53)的相背侧设有轴承(54)，所述连接件(53)的中部固定安装在轴承(54)内圈处，所述轴承(54)的外圈处固定安装在支撑架(32)对应的位置。

2.根据权利要求1所述的一种给瓷瓶上釉的上釉装置，其特征在于：所述套件(51)的上表面固定安装有多个支撑杆(55)，所述支撑杆(55)的顶端固定安装有第二电机(56)，所述第二电机(56)的驱动端固定安装在转动件(52)的顶端，所述套件(51)和转动件(52)上均开设有卡接口(57)，所述转动件(52)的内部中间位置开设有安置槽(521)，所述转动件(52)的内部下端开设有锁紧槽(522)，所述锁紧槽(522)的形状为上大下小的倒锥形，所述锁紧槽(522)的内部滑动安装有三个支撑杆(55)，三个所述支撑杆(55)组成一个圆形，所述支撑杆(55)的外圈处固定安装有滑杆(551)，所述滑杆(551)的顶端固定安装有弹簧(552)，所述锁紧槽(522)与滑杆(551)对应的位置开设有滑槽(523)，所述滑杆(551)滑动卡设在滑槽(523)的内部，所述弹簧(552)的顶端固定安装在滑槽(523)的内部顶端。

3.根据权利要求1所述的一种给瓷瓶上釉的上釉装置，其特征在于：所述干燥机构(4)包括第四框体(41)，所述第四框体(41)固定安装在第一壳体(1)的外表面，所述第四框体(41)的内部中间位置固定安装有风机(42)，所述第四框体(41)远离第一壳体(1)的一侧固定安装有干燥箱(43)，所述干燥箱(43)的内部填充有干燥颗粒，所述第四框体(41)远离干燥箱(43)的一侧设有加热网(44)，所述加热网(44)固定安装在进风口(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种给瓷瓶上釉的上釉装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的底端固定安装有第三壳体(6)，所述第一壳体(1)的内部下端设有釉浆，所述第三壳体(6)的内部固定安装有两个对称的第三电机(61)，所述第三电机(61)的驱动端固定安装有绞龙(62)，所述绞龙(62)位于釉浆的内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种给瓷瓶上釉的上釉装置，其特征在于：所述卡接机构(5)的下方设有瓷绝缘子(8)，所述瓷绝缘子(8)包括钢脚，所述钢脚通过卡接口(57)卡设在安置槽(521)的内部，所述钢脚的下表面与支撑杆(55)的上表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种给瓷瓶上釉的上釉装置，其特征在于：所述出风口(12)的内部固定安装有网状板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种给瓷瓶上釉的上釉装置，其特征在于：所述第一壳体(1)与进风口(11)对应的一侧下端开设有进水口(13)，所述第一壳体(1)与出风口(12)对应的一侧下端开设有出料口，所述进水口(13)和出料口的内部均安装有管道(15)，所述管道(15)上安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种给瓷瓶上釉的上釉装置，其特征在于：所述第一壳体(1)远离干燥机构(4)一侧下端固定安装有第一支撑腿(7)，所述第四框体(41)的底端固定安装有第二支撑腿(71)。

技术总结
本发明公开了一种给瓷瓶上釉的上釉装置，涉及到上釉领域，包括第一壳体，所述第一壳体的两侧开设有进风口和出风口，所述第一壳体与进风口相邻两侧均固定安装有第二壳体，所述第一壳体靠近进风口一侧外部固定安装有干燥机构，本发明通过设置翻转机构，实现了大批量半自动化加工，无需一个一个的进行上釉和换料，大大降低了机器对工人的依耐性，可外接控制装置控制装置由第二状态改变至第三状态，可以适配不同的工人，即使是新手也可以简单控制该装置，且每次可以对多个瓷绝缘子进行上釉处理，在相同时间内增加了单次产量。

技术研发人员：阳方磊,谢水好,王疆,刘丹
受保护的技术使用者：江西省萍乡市南溪电瓷电器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29