一种水泥预制品用生产装置的制作方法

本发明涉及水泥加工领域，尤其涉及一种水泥预制品用生产装置。

背景技术：

1、水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

2、现有装置在制作水泥砖时，需要由工人将水泥加入模具内，难以控制向模具内添加的水泥量，随后再利用铲子将模具内的水泥顶面抹平，多余的水泥铲到地面，水泥不够则还需再向模具内添加，导致水泥砖的加工效率较低，且生产过程中大部分工序都需要人工操作，人力依赖性较高，难以满足大规模快速生产的需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种水泥预制品用生产装置，水泥砖通过自动化流水线生产，降低了人力成本，提高了工作效率。

2、为达到上述目的，本申请提供了一种水泥预制品用生产装置，包括：工作台和模具，所述模具在所述工作台表面滑动，所述模具用于盛放水泥；推送机构，所述推送机构安装在所述工作台上，所述推送机构包括滑动推送架，所述滑动推送架设置有两个，所述滑动推送架滑动设置在所述工作台内，所述滑动推送架用于推动所述模具在所述工作台上移动，加料机构，所述加料机构设置在所述工作台上，所述加料机构包括固定架和加料桶，所述固定架设置在所述工作台后侧，所述加料桶固接在所述固定架内，所述加料桶用于存储水泥；与现有技术相比，本申请将水泥的添加、抹平以及模具输送等工艺通过自动化流水线生产，保障了产品的品质；利用滑动推送架推送模具沿工作台滑动，可避免模具内的水泥向外撒出，在推动模具移动的过程中，加料机构可将水泥加入模具内，减少了人力消耗的同时提高了加工效率。

3、进一步，所述推送机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动盘、偏心轮、连接杆、转动连接座和连接拉杆，所述驱动电机安装在所述工作台上，所述主动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述转动盘转动安装在所述工作台上，所述从动齿轮与所述转动盘的转轴固接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述偏心轮与所述转动盘连接，所述偏心轮随所述转动盘旋转，所述转动连接座安装在所述滑动推送架上，所述连接杆的一端铰接在所述偏心轮上，另一端与一个所述转动连接座铰接，所述连接拉杆的两端分别铰接在两个所述滑动推送架上，且所述连接拉杆的一端开设有一字孔，靠近所述驱动电机的所述滑动推送架底部滑动设置在所述连接拉杆上的一字孔中；通过上述改进，滑动推送架可推动模具在工作台上滑动，且在连接拉杆的作用下两个滑动推送架移动的过程中不会相互干扰，实现推动模具移动的功能。

4、进一步，所述加料机构包括l形推杆、固定盘、转动挡板、复位弹簧和弧形导杆，所述l形推杆固接在远离所述连接杆的所述滑动推送架上，所述固定盘固接在所述加料桶内，所述转动挡板转动连接在所述固定盘内，所述弧形导杆固接在所述固定盘内，所述转动挡板与所述弧形导杆滑动连接，所述复位弹簧连接在所述转动挡板和所述固定盘之间；通过上述改进，滑动推送架推动模具移动的过程中，转动挡板会自动绕固定盘旋转，加料桶内的水泥即可落入模具内，实现自动向模具内添加水泥的功能。

5、进一步，所述工作台还包括直挡杆和l形挡杆，所述直挡杆固接在所述工作台上靠近所述固定架的一侧，所述l形挡杆固接在所述工作台的另一侧；通过上述改进，滑动推送架在推动模具移动时，直挡杆和l形挡杆会阻挡模具，避免模具从工作台上掉落。

6、进一步，还包括调位机构，所述调位机构包括滑动调位架，所述滑动调位架滑动设置在所述直挡杆和所述l形挡杆上，且两个所述滑动调位架关于所述工作台对称；通过上述改进，所述滑动调位架可将调整所述模具的位置，以使所述模具位于所述工作台的中心位置。

7、进一步，所述调位机构还包括滑动框、u形杆、回位弹簧、移动抹平板、连接转杆和下压块，所述u形杆固接在所述工作台底部，所述滑动框与所述u形杆滑动连接，所述滑动框与所述连接杆上的所述滑动推送架的底部连接，所述滑动框远离所述滑动推送架的一侧向下倾斜，所述移动抹平板滑动连接在所述滑动调位架上，所述回位弹簧设置在所述移动抹平板与所述滑动调位架之间，所述下压块滑动设置在所述滑动框内，所述连接转杆的一端铰接在所述移动抹平板上，所述连接转杆的另一端铰接在所述下压块上；通过上述改进，当滑动推送架带动滑动框移动时，滑动框可通过下压块拉动连接转杆的一端下降，进而自动拉动滑动调位架移动，以自动调整模具的位置，同时还能够带动移动抹平板移动以将模具中的水泥顶部抹平。

8、进一步，还包括收集机构，所述收集机构包括导向架、连接弹簧、水泥回收框、拉绳、导线轮、导线架和导轮，所述导向架设置在所述工作台上远离所述驱动电机的一侧，所述水泥回收框滑动设置在所述导向架上，所述连接弹簧连接在所述水泥回收框和所述导向架之间，所述导向架上转动连接有导线轮，所述导线架固接在所述工作台上，所述导线架内转动设有导轮，所述拉绳的一端固接在所述水泥回收框上，所述拉绳的另一端绕过所述导线轮和所述导线架内的所述导轮后固接在所述滑动推送架上；通过上述改进，滑动推送架移动时可通过拉绳拉动水泥回收框将多余的水泥收集起来，实现自动回收水泥的功能。

9、进一步，还包括晃动机构，所述晃动就包括转轮、皮带传动件、滑动推板和推动弹簧，所述转轮转动设置在所述工作台上，所述皮带传动件将所述转轮和所述导线轮连接，所述滑动推板滑动设置在所述直挡杆上，所述推动弹簧的两端分别连接在所述直挡杆和所述滑动推板上；通过上述改进，推动弹簧与转轮配合使模具往复滑动，以将模具内的水泥晃匀。

10、进一步，所述水泥回收框还包括摆动挡板，所述摆动挡板通过单向轴承转动连接在所述水泥回收框内；通过上述改进，当水泥回收框移动复位时，在摆动挡板的阻挡下，水泥回收框内的水泥不会向外滑出。

11、进一步，所述水泥回收框还包括转动底板，所述转动底板转动连接在所述水泥回收框上；通过上述改进，水泥回收框沿导向架移动复位后，转动底板不再被支撑并绕水泥回收框上的转轴向下摆动，水泥回收框内的水泥即可自动向下落出。

技术特征：

1.一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，所述推送机构包括驱动电机(102)、主动齿轮(103)、从动齿轮(104)、转动盘(105)、偏心轮(106)、连接杆(107)、转动连接座(2001)和连接拉杆(201)，所述驱动电机(102)安装在所述工作台(1)上，所述主动齿轮(103)与所述驱动电机(102)的输出轴连接，所述转动盘(105)转动安装在所述工作台(1)上，所述从动齿轮(104)与所述转动盘(105)的转轴固接，所述主动齿轮(103)与所述从动齿轮(104)啮合，所述偏心轮(106)与所述转动盘(105)连接，所述偏心轮(106)随所述转动盘(105)旋转，所述转动连接座(2001)安装在所述滑动推送架(2)上，所述连接杆(107)的一端铰接在所述偏心轮(106)上，另一端与一个所述转动连接座(2001)铰接，所述连接拉杆(201)的两端分别铰接在两个所述滑动推送架(2)上，且所述连接拉杆(201)的一端开设有一字孔，靠近所述驱动电机(102)的所述滑动推送架(2)底部滑动设置在所述连接拉杆(201)上的一字孔中。

3.根据权利要求1所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，所述加料机构包括l形推杆(202)、固定盘(302)、转动挡板(303)、复位弹簧(304)和弧形导杆(305)，所述l形推杆(202)固接在远离所述连接杆(107)的所述滑动推送架(2)上，所述固定盘(302)固接在所述加料桶(301)内，所述转动挡板(303)转动连接在所述固定盘(302)内，所述弧形导杆(305)固接在所述固定盘(302)内，所述转动挡板(303)与所述弧形导杆(305)滑动连接，所述复位弹簧(304)连接在所述转动挡板(303)和所述固定盘(302)之间。

4.根据权利要求1所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，所述工作台(1)还包括直挡杆(1001)和l形挡杆(1002)，所述直挡杆(1001)固接在所述工作台(1)上靠近所述固定架(3)的一侧，所述l形挡杆(1002)固接在所述工作台(1)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，还包括调位机构，所述调位机构包括滑动调位架(602)，所述滑动调位架(602)滑动设置在所述直挡杆(1001)和所述l形挡杆(1002)上，且两个所述滑动调位架(602)关于所述工作台(1)对称。

6.根据权利要求5所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，所述调位机构还包括滑动框(6)、u形杆(601)、回位弹簧(603)、移动抹平板(604)、连接转杆(605)和下压块(606)，所述u形杆(601)固接在所述工作台(1)底部，所述滑动框(6)与所述u形杆(601)滑动连接，所述滑动框(6)与所述连接杆(107)上的所述滑动推送架(2)的底部连接，所述滑动框(6)远离所述滑动推送架(2)的一侧向下倾斜，所述移动抹平板(604)滑动连接在所述滑动调位架(602)上，所述回位弹簧(603)设置在所述移动抹平板(604)与所述滑动调位架(602)之间，所述下压块(606)滑动设置在所述滑动框(6)内，所述连接转杆(605)的一端铰接在所述移动抹平板(604)上，所述连接转杆(605)的另一端铰接在所述下压块(606)上。

7.根据权利要求1所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，还包括收集机构，所述收集机构包括导向架(4)、连接弹簧(4001)、水泥回收框(401)、拉绳(402)、导线轮(403)、导线架(404)和导轮(405)，所述导向架(4)设置在所述工作台(1)上远离所述驱动电机(102)的一侧，所述水泥回收框(401)滑动设置在所述导向架(4)上，所述连接弹簧(4001)连接在所述水泥回收框(401)和所述导向架(4)之间，所述导向架(4)上转动连接有导线轮(403)，所述导线架(404)固接在所述工作台(1)上，所述导线架(404)内转动设有导轮(405)，所述拉绳(402)的一端固接在所述水泥回收框(401)上，所述拉绳(402)的另一端绕过所述导线轮(403)和所述导线架(404)内的所述导轮(405)后固接在所述滑动推送架(2)上。

8.根据权利要求7所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，还包括晃动机构，所述晃动就包括转轮(5)、皮带传动件(501)、滑动推板(502)和推动弹簧(503)，所述转轮(5)转动设置在所述工作台(1)上，所述皮带传动件(501)将所述转轮(5)和所述导线轮(403)连接，所述滑动推板(502)滑动设置在所述直挡杆(1001)上，所述推动弹簧(503)的两端分别连接在所述直挡杆(1001)和所述滑动推板(502)上。

9.根据权利要求7所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，所述水泥回收框(401)还包括摆动挡板(4012)，所述摆动挡板(4012)通过单向轴承转动连接在所述水泥回收框(401)内。

10.根据权利要求7所述的一种水泥预制品用生产装置，其特征在于，所述水泥回收框(401)还包括转动底板(4011)，所述转动底板(4011)转动连接在所述水泥回收框(401)上。

技术总结
本发明涉及水泥加工领域，公开了一种水泥预制品用生产装置，包括有工作台、模具、滑动推送架、固定架、加料桶、推送机构和加料机构，所述工作台上设有轨道，所述模具滑动设置在所述工作台顶部，所述模具用于盛放水泥，水泥在所述模具内凝固塑形，所述滑动推送架滑动设置在所述工作台内，所述固定架设置在所述工作台后侧，所述加料桶固接在所述固定架内。与现有技术相比，本申请将水泥的添加、抹平以及模具输送等工艺通过自动化流水线生产，保障了产品的品质。

技术研发人员：王先强,刘大琴,华贵云
受保护的技术使用者：河南省华飒建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10