一种深基坑回填夯实装置的制作方法

文档序号:37944209发布日期:2024-05-11 00:25阅读:23来源:国知局
一种深基坑回填夯实装置的制作方法

本技术涉及夯实装置领域,尤其是涉及一种深基坑回填夯实装置。


背景技术:

1、基坑回填夯实是指在基坑挖掘完毕后,为了提高地基的稳定性和承载能力,需要将挖出的土方进行回填,并通过夯实工艺使其达到要求的密实度。现有深基坑的回填夯实是通过人工采用手扶式夯实机进行夯实,每平铺一层回填土便夯实一次,层层回填和夯实,直至填满整个基坑。

2、针对于直径较小的深基坑,施工人员无法进入到深基坑内部操作手扶式夯实机进行夯实作业,因此在地表得到广泛应用的手扶式夯实机无法在直径较小的深基坑中使用。目前针对直径较小的深基坑采用的夯实方式为采用夯锤对基坑内的回填土进行夯实。首先需要在基坑底部平铺一层不含有有机质且颗粒度较小的土壤,再通过绳索悬挂夯锤到基坑底部,向上拉动绳索并快速放下,使夯锤被吊起一定高度后做自由落体运动,通过夯锤的冲击对底部铺设的土壤进行夯实,每填一次土壤再夯实一遍,层层夯实,直至填满整个基坑。这种夯实方式因为要不断把夯锤吊起并放下,耗费时间长,工作效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种深基坑回填夯实装置。

2、本技术提供的一种深基坑回填夯实装置,采用如下的技术方案:

3、一种深基坑回填夯实装置,包括夯实组件、横向移动组件和周向支撑组件,横向移动组件安装在周向支撑组件上,横向移动组件用于驱动夯实组件沿周向支撑组件往复移动;周向支撑组件包括安装座,安装座为可伸缩结构,安装座的两端分别设有第一转动轮和第二转动轮,第一转动轮和第二转动轮均与安装座转动连接,第一转动轮和第二转动均与深基坑抵接,安装座的两端分别安装有用于驱动第一转动轮转动的第一驱动源和用于驱动第二转动轮转动的第二驱动源。

4、通过采用上述技术方案,夯实组件可对基坑底部进行夯实,横向移动组件带动夯实组件沿基坑径向移动,使基坑中部位置到边沿位置都能够得到夯实,通过第一驱动源驱动第一转动轮转动,通过第二驱动源驱动第二转动轮转动,且两个转动方向一致,使周向支撑组件带动夯实组件在基坑内做圆周运动,使基坑在同一圆周内的位置可得到夯实组件的夯实,通过横向移动组件和周向支撑组件的结合,两者进行联动,可实现对基坑任一位置的夯实。

5、可选的,安装座包括内杆和外杆,外杆上开有腔体,内杆的一端伸入腔体内与外杆滑动连接,另一端伸出腔体,腔体内设有弹性件,弹性件的一端与内杆连接,另一端与腔体的内壁连接,第一转动轮安装在内杆远离外杆的一端,第二转动轮安装在外杆远离内杆的一端。

6、通过采用上述技术方案,当需要将该深基坑回填夯实装置放置到基坑中时,将内杆向腔体中收缩,弹性件被压缩,直至该装置能放入到基坑中,放入基坑中后内杆在弹性件的弹力作用下部分伸出腔体,直至第一转动轮和第二转动轮抵接到基坑内壁,此时弹性件仍然没有完全恢复形变,仍然为内杆提供弹力,使转动连接在内杆上的第一转动轮和转动连接在外杆上的第二转动轮压紧在基坑内壁上,当第一驱动源驱动第一转动轮转动,第二驱动源驱动第二转动轮转动时,第一转动轮在基坑内壁上滚动,第二转动轮也在基坑内壁上滚动,使安装座相对于基坑自转,实现带动夯实组件在基坑中做圆周运动。

7、可选的,横向移动组件包括移动座和用于驱动移动座沿外杆长度方向往复移动的驱动单元。

8、通过采用上述技术方案,使驱动单元驱动移动座沿外杆长度方向移动,使夯实组件沿基坑径向移动,使夯实组件能夯实到基坑中部至基坑侧壁的任何位置。

9、可选的,移动座上设有滑槽,外杆滑动连接在滑槽中,驱动单元包括齿条、齿轮以及驱动齿轮转动的第三驱动源,齿条设置在外杆上,且沿外杆长度方向设置,第三驱动源设置在移动座上且用于驱动齿轮转动,齿轮与齿条啮合。

10、通过采用上述技术方案,第三驱动源驱动齿轮转动,使移动座与齿条发生相对移动,当移动座靠近第二转动轮时,夯实装置对基坑边沿进行夯实,当移动座慢慢远离第二转动轮时,夯实锤朝向基坑中部移动,对基坑中部进行夯实,通过第三驱动源驱动齿轮转动,使移动座沿齿条来回移动,使基坑中部位置和边沿位置都能够得到夯实锤的夯实。

11、可选的,夯实组件包括夯实主体和夯实锤,夯实主体安装在移动座上且用于驱动夯实锤振动,夯实锤安装在夯实主体上。

12、通过采用上述技术方案,夯实主体将振动传递给夯实锤,通过夯实锤对基坑底部的土壤进行夯实。

13、可选的,夯实锤为圆盘状,且圆盘外壁距基坑内壁的最小距离小于移动座到基坑内壁的最小距离以使夯实锤能夯实到深基坑的边沿。

14、通过采用上述技术方案,当夯实锤移动到与基坑外壁接触时,移动座与第二转动轮不会产生干涉,以及移动座不会与基坑外壁产生干涉,以使夯实锤能顺利移动到基坑边沿对基坑的边沿处进行夯实。

15、可选的,夯实锤的边沿设有尖端朝下的导土锥面。

16、通过采用上述技术方案,当夯实锤在基坑内部做水平移动时,导土锥面对夯实锤起导向作用,减少夯实锤水平移动的阻力,使夯实锤能顺畅地在基坑底部移动。

17、可选的,安装座上设有辅助支撑,辅助支撑设置两个,两个辅助支撑分别设置于安装座的两端,辅助支撑包括电动伸缩杆和万向轮,电动伸缩杆的一端安装在安装座上,万向轮安装在电动伸缩杆远离安装座上的另一端上。

18、通过采用上述技术方案,当夯实锤在基坑的中部进行夯实时,安装座两端的辅助支撑支撑于基坑底部,对安装座起到辅助支撑作用,防止夯实组件在夯实过程中出现倾斜,当夯实组件移动到安装座一端的辅助支撑座处时,该端电动伸缩杆收缩,带动万向轮向上运动,使电动伸缩杆和万向轮避让夯实组件中的夯实锤,使夯实锤能够还顺利夯实到基坑的边沿位置。

19、可选的,移动座上安装有尖端朝上的导土锥帽。

20、通过采用上述技术方案,当将土壤回填至基坑底部时,导土锥帽对回填的土壤进行导向,使土壤能够顺利进入到基坑底部,防止土壤堆积到调节座上。

21、可选的,夯实组件上设有隔离套,隔离套的一端连接在夯实主体上,另一端连接在夯实锤上。

22、通过采用上述技术方案,地面的土壤回填时,部分土壤会掉落到隔离套上,在隔离套的导向作用下,使土直接掉落到基坑底部,防止土壤直接掉落到夯实锤上对夯实锤的正常工作产生影响。

23、综上所述,本技术包括以下有益技术效果:

24、1.本技术夯实组件可对基坑底部进行夯实,横向移动组件带动夯实组件沿基坑径向移动,使基坑中部位置到边沿位置都能够得到夯实,通过第一驱动源驱动第一转动轮转动,通过第二驱动源驱动第二转动轮转动,且两个转动方向一致,使周向支撑组件带动夯实组件在基坑内做圆周运动,使基坑在同一圆周内的位置可得到夯实组件的夯实,通过横向移动组件和周向支撑组件的结合,两者进行联动,可实现对基坑任一位置的夯实;

25、2.本技术伸缩结构实现对安装座长度的调整,不同长度的安装座对应不同直径大小的基坑,可伸缩结构拓宽了该深基坑回填夯实装置的应用范围,使该深基坑回填夯实装置能够适用于不同直径大小的基坑。

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