变电站耐腐蚀非金属接地材料便携式施工装置的制作方法

文档序号:37944261发布日期:2024-05-11 00:25阅读:23来源:国知局
变电站耐腐蚀非金属接地材料便携式施工装置的制作方法

本发明涉及裁切,具体为变电站耐腐蚀非金属接地材料便携式施工装置。


背景技术:

1、接地网作为电站的隐蔽工程,是保证电站安全运行的一个重要环节,是保障运行人员安全和电气设备安全的根本保证和重要措施。当电力系统发生雷击或者接地短路故障时,接地网起着将故障电流和雷电流快速安全地泄入大地和均衡电站内地表电位分布的作用。随着我国经济的高速增长和人民生活水平的不断提高,日益增长的电力需求促进着我国的电力不断发展,变电站接地网的建设规模越来越大。由于变电站站址条件的限制,一些发变电站站区的土壤电阻率很高。特别是近年来我国在西南地区投入建设的大量水电站,都位于土壤电阻率极高的山区,土壤电阻率通常高达几千欧米甚至上万欧米,接地电阻很难做到很低或者根本无法降低。此外,还有一些发变电站的站区面积较小,加之周围征地困难或其它种种原因,地网利用面积十分有限,导致其降阻也是困难重重。

2、以上两个因素带来的一个严重后果就是不利于降低电站接地网的地电位升高,一些发变电站的接地电阻严重超过我国规程所规定的地电位升不高于2000v或接地电阻不大于0.5ω的要求。如何衡量这些发变电站在大接地电阻或高地电位升下接地系统的安全性,提高短路故障时与接地网相关的设备和人员的安全水平,一直以来都是摆在接地工程设计人员和运行维护人员面前的一个难题。电力系统接地网一般采用扁钢、锌包钢、铜包钢、铜等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外,一般金属接地网容易遭受土壤的腐蚀,而接地网腐蚀问题作为金属接地体难以避免的自然破坏因素,一直是电力系统接地技术从业者颇为头痛的问题。电力接地网的腐蚀一般包括化学腐蚀和电化学腐蚀,金属接地体在潮湿的土壤及土壤模拟液中的腐蚀过程基本为电化学腐蚀。接地网埋设之初一般预计20~30年的使用寿命,但一些低碳钢接地体在运行3~5年后部分接地金属已经发生严重的表面腐蚀,8~10年基本上腐蚀掉碳钢的1/3,局部腐蚀严重,根本无法承受冲击电流的电动力,使得接地网甚至电力网面临着极大的运行故障概率和工作人员的人身安全风险。

3、为了应对变电站接地网采用金属接地材料存在的一些列腐蚀问题,现行变电站接地网开始采用以石墨为原材料的非金属接地材料,如石墨防雷接地带、石墨防雷接地缆体等,这些新型的非金属接地材料有效解决了传统金属接地材料存在的腐蚀问题。现有技术中,石墨防雷接地带呈电缆状、柔性,产品以特制不锈合金缆芯电极、复合玻璃纤维、镍丝为辅,以高碳可膨胀石墨为主经过多层工艺合成的缆状体,具有抗大电流冲击、降低接地电阻、接地电阻稳定、能瞬间向大地泄放雷电流及抗拉、抗压、耐折、热稳定、耐腐蚀、有益于土壤融合不流失不影响环境等特性。

4、但是,变电站接地网采用石墨非金属接地材料时,由于接地网分段长度比较随机,需要对非金属接地材料进行逐段切割然后再连接成网格状的变电站接地网。电力施工作业人员在切割石墨防雷接地带时,需要额外使用一台切割机去切割,增加了设备成本且携带不便,并且在切割过程,石墨防雷接地带缺少相应的限位机构,导致石墨防雷接地带在切割时容易发生晃动,进而影响石墨非金属接地材料的裁切精度。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供变电站耐腐蚀非金属接地材料便携式施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:变电站耐腐蚀非金属接地材料便携式施工装置,包括底座、收卷组件、限位组件、快速拆装组件及吸附组件,所述底座顶端中部安装有裁切组件,所述裁切组件内设有吸附组件,所述裁切组件包括支撑板、气缸、固定杆、活动板、弹簧一、挡板及切割件,所述吸附组件包括收集箱、输送管、抽风机以及吸附管;

3、所述底座顶端中部两侧均安装有限位组件,所述底座顶端一侧安装有收卷组件,所述收卷组件内安装有快速拆装组件,所述限位组件包括双头螺杆、限位板、限位槽、导向杆、安装板、螺纹连接板、固定板二、从动轮、同步带、主动轮、电机固定架二及伺服电机,所述收卷组件包括固定板一、电机固定架一、步进电机及收卷辊,所述快速拆装组件包括安装套筒、插接杆、约束板、卡接板、顶杆、槽孔、销杆、空腔以及弹簧二。

4、优选的,所述底座顶端另一侧中部固定安装有扶手,所述扶手外周中部安装有柔性护垫,所述底座底端四角处均安装有移动轮,所述移动轮外周均开设有均匀分布的防滑槽。

5、优选的,所述底座顶端中部对称固定安装有固定杆,所述固定杆顶部固定安装有支撑板,所述固定杆外周滑动安装有活动板,所述活动板底端中部安装有切割件,所述支撑板底端对称固定安装有气缸,所述气缸驱动端分别固定安装在活动板顶端前后侧。

6、优选的,所述固定杆外周下部均固定安装有挡板,所述挡板顶端均固定安装有弹簧一,所述弹簧一一端均固定安装在挡板顶部,所述弹簧一另一端均固定安装在活动板底端前后侧中部。

7、优选的,所述支撑板顶端中部固定安装有收集箱,所述收集箱两侧中部均固定安装有输送管,所述输送管外周均安装有抽风机,所述输送管外周分别贯穿活动板两侧中部,同时输送管下部均固定安装有吸附管。

8、优选的,所述固定板二分别固定安装在底座顶端中部,同侧固定板二相互靠近一侧中部均转动安装有双头螺杆,所述双头螺杆外周前后侧均螺纹连接有螺纹连接板,所述螺纹连接板顶端均固定安装有安装板,所述安装板表面均固定安装有限位板,同侧所述限位板相互靠近一侧均开设有限位槽。

9、优选的,同侧所述固定板二相互靠近一侧均固定安装有导向杆,同侧所述导向杆均贯穿螺纹连接板两侧,所述底座顶端两侧前部均固定安装有电机固定架二,所述电机固定架二内部均固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动端均固定安装有主动轮,所述主动轮均通过同步带驱动从动轮转动,所述从动轮均固定安装在双头螺杆前侧端部。

10、优选的,所述底座顶端一侧前后部均固定安装有固定板一,所述固定板一相互靠近一侧均转动安装有安装套筒,所述安装套筒内均安装有插接杆,所述插接杆相互靠近一侧固定安装有收卷辊,后侧所述固定板一后上部固定安装有电机固定架一,所述电机固定架一内中部固定安装有步进电机,所述步进电机驱动端固定安装在后侧安装套筒表面。

11、优选的,所述安装套筒外周均对称安装有约束板,所述插接杆外周对称安装有卡接板,后侧所述卡接板内中部均开设有空腔,所述空腔内均滑动安装有销杆,所述销杆底端均固定安装有弹簧二,所述弹簧二远离销杆一端均固定安装在空腔底部。

12、优选的,所述约束板内中部均开设有槽孔,所述槽孔内均滑动安装有顶杆,所述顶杆均设于销杆正上方。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1.本发明通过控制伺服电机驱动主动轮,主动轮配合同步带、从动轮及双头螺杆可以驱动螺纹连接板沿着导向杆轴向相向移动,在限位板和限位槽的协作下,可以将接地材料进行限位,避免在裁切过程中接地材料发生晃动,影响裁切精度。

15、2.本发明通过设置安装套筒和插接杆,通过按压顶杆,顶杆能够将销杆推送出槽孔,此时,工作人员能够将收卷辊从安装套筒内取出,同时,销杆配合弹簧二,可以件销杆重新卡合在槽孔内,进而可以完成对插接杆的限位,实现收卷辊的快速拆装,方便工作人员使用。

16、3.本发明通过设置抽风机,抽风机配合输送管及吸附管可以将接地材料切割时产生的石墨粉尘吸收至收集箱内,避免接地材料在切割过程中产生大量石墨粉尘,影响工作人员的身体健康。

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