专利名称：干式金刚石空心钻头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻头，特别是一种以齿形抗磨部件为特征的金刚石镶嵌的干式金刚石空心钻头。它适用于建筑施工，房屋改造，汽、水、油系统管道敷设和市政建设等施工中的墙壁钻孔之用，也可供建筑质量监督单位取样之用。
目前，我国建筑和有关施工单位在管道架设和打孔施工中，由于冲击钻震动大，噪声高，钻孔直径小，最大钻孔直径为19mm，即使是用电锤打孔最大直径也只有27mm，而建筑施工中管道架设的一般水管直径都在32mm以上，而且冲击钻和电锤在对墙壁打小孔时，由于所具有的冲震动易将墙壁两端面孔周围部分打碎，使建筑施工单位只有使用繁重的手锤和钎子。人工以手锤和钎子打孔，它不仅费时费工，劳动强度高，付出体力大，而且打孔时间长，质量差，管道架设后，还要人工再次修补表面处理。
地质钻探用的钻头其特点是壁厚，能承受较大的钻杆压力，钻进时是靠施加的高压水，使钻头工作面上得到足够的水马力，以确保钻进时把金刚石破碎的岩屑排走，并使金刚石得到充分冷却，使用该钻头易受外界环境和工作条件限制。
本发明的目的是针对我国建筑等行业落后的打孔工具研制的一种轻便灵活，钻进速度快且钻孔质量高的干式金刚石空心钻头。一般管道施工时墙壁粉刷和喷浆工作已经结束，在此情况下使用水冲钻屑显然不适用，尤其对高层建筑钻孔施工，如使用高压水冲钻屑，将给施工带来巨大困难，为此本发明解决了钻头钻进时不用水排屑的问题，使干式金刚石空心钻头不受任何外界条件限制均可正常施工。
本发明是这样实现的干式金刚石空心钻头是由钻齿1，钻体3，螺丝接头5和钻柄6组成。钻体3的下端焊接着有一定耐磨性合金包镶金刚石的钻齿1，它具有一定耐磨性，使之钻进锋利，性能稳定，钻头消耗小，钻孔质量高。钻体3的上端焊接着钻柄6，钻柄6上有螺丝接头5，钻体3周围有排屑孔2和排屑棱线4，钻体3为空心薄壁腔体。
本发明可以是这样实现的钻齿1为圆环形薄壁节齿状，该设计省力、省工、省时，可以减少大部分切削面积和工作量，钻进时阻力小，排屑快。钻体3周围的排屑孔2的形状为斜长孔，以实现清理内部粉屑，便于卸除钻体3空心薄壁腔体中的实芯废料。排屑棱线4为凸起的螺旋棱线，它解决了钻头在钻进时粉屑堵塞、排屑困难的问题。钻柄6的形状为三角形，便于和普通手电安装使用，使之防止相对松动。
本发明的积极效果是1、可在墙壁上钻比钢管直径大3-5mm的孔，打孔时震动小，噪音低，钻孔质量高，管道架设后墙壁不用修补和表面处理。
2、钻进锋利，阻力小，排屑迅速，可在墙壁上钻任意角度的孔，通用性强。
3、钻头寿命长，工作效率高。过去0.5-1小时打一个孔，现在使用干式金刚石空心钻头打孔，1分钟即可打穿，是过去那种打孔工具的30-50倍。
以下结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明的形状结构示意图。
图2是本发明的仰视图。
图3是本发明的钻体3的剖视图。
图4是本发明的钻柄6的剖视图。
如图1、图2、图3、图4所示。使用时，将钻柄6卡在手电钻的夹头上，接通电源，对欲钻孔的部位进行钻孔。由于钻体3的下端焊接着有一定耐磨性的合金包镶金刚石的钻齿1，钻齿1的形状为圆环形薄壁节齿状，壁厚4mm所以钻进时切削锋利，阻力小，使之发挥其具有的优势以满足工程施工要求，效率是过去人工打孔的30-50倍。钻体3周围的排屑孔2和排屑棱线4为斜长孔和凸起的螺旋棱线，解决了钻头钻进时只能用水排屑的问题。所以在使用干式金刚石空心钻头钻进时阻力小，排屑快，便于清理内部粉屑，便于卸除钻体3空心薄壁腔体中的实芯废料。钻柄6的形状为三角形，便于与普通手电钻安装使用，使之防止相对松动。钻体3的长度可以为300mm，可钻透一般的墙壁(一般墙壁粉刷后为250-270mm)。
干式金刚石空心钻头可在任何非金属硬脆材料上面钻孔，为发挥其充分优势，使之应用于各个领域，钻柄6上有螺丝接头5，它和固定式支架配套使用，可以使本发明对岩石、陶瓷、花岗石、大理石、混凝土等其它建筑材料钻孔施工。
权利要求
1.一种由钻齿2，钻体3，螺丝接头5和钻柄6组成的干式金刚石空心钻头，其特征在于在钻体3的下端焊接着有一定耐磨性合金包镶金刚石的钻齿1，上端焊接着钻柄6，钻柄6上有螺丝接头5，钻体3周围有排屑孔2和排屑棱线4，钻体3为空心薄壁腔体。
2.根据权利要求1所述的干式金刚石空心钻头，其特征在于钻齿1为圆环形薄壁节齿状。
3.根据权利要求1所述的干式金刚石空心钻头，其特征在于排屑孔2的形状为斜长孔。
4.根据权利要求1所述的干式金刚石空心钻头，其特征在于排屑棱线4为凸起的螺旋棱线。
5.根据权利要求1所述的干式金刚石空心钻头，其特征在于钻柄6的形状为三角形。
全文摘要
本发明提供一种干式金刚石空心钻头，它适用于建筑施工，房屋改造及管道敷设和市政建设等施工中的墙壁钻孔之用，也可供建筑质量监督单位取样之用。该钻头是在钻体的下端焊接着有一定耐磨性合金包镶金刚石的钻齿，上端焊接着钻柄。钻体周围有排屑孔和排屑棱线，钻齿为圆环形薄壁节齿状，该发明解决了钻进时尘屑挤塞和排屑困难的问题，这样便于卸除钻体空心薄壁腔体中的实芯废料。钻柄的形状为三角形，通用性强。
文档编号B28D1/00GK1060331SQ91110878
公开日1992年4月15日 申请日期1991年11月22日 优先权日1991年11月22日
发明者潘奇勋, 唐占军 申请人:河南省黄河磨具厂