专利名称：插接式冷库板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑构件设计技术，特别是用于组合式冷库的标准保温板材的设计，利用这种板材可以快速，灵活地组装成不同规格的实用冷库。
目前国内外普遍采用拼装式组合冷库，即冷库墙体采用标准保温板材，用挂钩或拉铆方法连接而成，这种组装形式速度慢，不易折卸，而且墙面不易平整，影响使用效果。
本实用新型的目的是提供一种凸凹形型材作边框的标准保温板材，利用这种板材相互插接组合，拼装成冷库。
本实用新型的技术方案是板材的边框或边缘处用凸形型材或凹形型材与板面材相结合，从而组成密闭的空腔板材，再向空腔内注入自行发泡成型的轻体保温材料，制成不同规格，具有不同用途的坚固的标准保温板材，如地、顶板、立板、边板、角板等，根据需要选用标准板材，将其对应插接拼装组合成实用冷库。
图1 凸形型材断面图图2 凹形型材断面图图3 板材构成及组装例图图4 板材边缘结构形式示意图现结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
边框型材的断面如
图1、2所示型材两侧的窄沟槽5是插接板面材8边缘用的，凸形型材1的凸起部分与凹形型材2的凹形槽相对应，型材1的凹槽6与型材2的凸起7相对应，以起定位作用。
边框型材和板面材基本组成方式及板材相互插接组合形式如图3所示。
每一种标准板材的四周边框或边缘处都由凸形型材1和凹形型材2相互对应组成，板面材的边缘弯折插进型材的窄沟槽5内，从而形成密闭的空腔板材，通过浇灌孔将可自行发泡的保温材料注入，在一定时间内发泡充寒整个空腔並固化，从而形成坚固的标准保温板材。将这些板材对应相互插接固定形成冷库墙体。
由于冷库墙体板材位置不同，所以边框型材与板面材的组合方式也不尽相同。现通过实施例简述各种标准板材的组合方式。
实施例1 立板立板的边框是由横向的上、下两端采用凸形型材1，竖向的两侧边分别为凸形型材1和凹形型材2构成。
实施例2 地、顶板地、顶板的组合方式是横向两端约一个板材厚度的边缘处采用凹形型材2(结构形式如图4所示)，竖向两侧边分别为凸形型材1和凹形型材2而构成。
实施例3 边板作为地、顶板的边板的组合方式是板材的三个边的边缘处(约一个板材厚度)采用凹形型材2(如图4所示)，一个竖向边的侧边采用凹形型材2或凸形型材1构成。
实施例4 角板角板用于冷库墙体的四角，是将标准板材制成直角形，其上下两端和立板一样采用凸形型材1，其竖向两侧边分别用凸形型材1和凹形型材2构成。
利用实施例1－4所述的不同形式的标准板材就可快速，灵活，简便地插接拼装成实用冷库。
本实用新型在实施中，其边框型材采用工程塑料为材质，用拉压铸的方法制成。板面材料采用0.5～1mm厚的普通钢板。填充的保温材料主要是能自行发泡定型固化的聚氨脂材料。
权利要求1.包括板面材和保温材料的插接式冷库板材，其特征在于板材-立板、地、顶板、边板、角板的边框或边缘处由凸形型材(1)或凹形型材(2)构成，板面材(8)的边缘插进型材两侧的窄沟槽(5)中。
2.根据权利要求1所述的冷库板材，其特征在于所述立板的上、下端用凸形型材(1)，两侧边分别用凸形型材(1)和凹形型材(2)构成。
3.根据权利要求1所述的冷库板材，其特征在于所述的地、顶板的横向边缘处用凹形型材(2)，竖向侧边分别用凸形型材(1)和凹形型材(2)构成。
4.根据权利要求1所述的冷库板材，其特征在于所述的边板的三个边的边缘处用凹形型材(2)；一个竖向侧边用凸形型材(1)或凹形型材(2)构成。
5.根据权利要求1所述的冷库板材，其特征在于所述的角板为直角形，其上、下端用凸形型材(1)和两侧边分别用凸形型材(1)和凹形型材(2)构成。
6.根据权利要求1所述的冷库板材，其特征在于所述的凸、凹形型材(1、2)采用工程塑料为材质。
专利摘要本实用新型属于构筑组合式冷库的插接式冷库标准板材，它利用凸、凹形型材为边框和板面材组成密闭空腔板材，空腔内填充轻质的保温材料。作为不同规格、不同用途的标准板材，利用这些板材可以快速、灵活地相互插接拼装组合成具有优良保温性能的实用冷库。
文档编号E04B1/74GK2097862SQ9121927
公开日1992年3月4日 申请日期1991年8月2日 优先权日1991年8月2日
发明者韦智英 申请人:北京北极制冷设备联营公司