专利名称：卧式制瓶机送料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式制瓶机传动送料装置。
目前已有卧式制瓶机如申请号为91210531.3的中国实用新型专利申请说明书中所记载，从玻璃管料到制得成品瓶的过程中所采用的送料机构是由多组转动的托盘即传动轮系和单侧定位板，以及设置在每组托盘空档处垂直于水平面安装的多组跳档组成；跳档上部为一斜面，每组托盘的两个托轮直径不同，使其上的管料向定位板方向倾斜而被定位，管料的转动是靠自重与转动托盘摩擦而产生的，管料向下一个工位传动移位则由作间歇动作的跳档完成。这种送料机构相对于立式制瓶机来说有很多的优点，但管料在向前移动的过程中要与转动的托盘上边缘相接触，而管料的转动方向与托盘的转动方向始终是相反的，这样当托盘顺时针转动时管料的转动方向与其移动方向相反，由于惯性作用会出现管料回跑现象；当托盘逆时针转动时，托盘对滚落在其上缘的管料产生一个向后的摩擦力，也会导致管料回跑现象。特别是当从跳档斜面上滚下的管料与托盘的接触点没有超过托盘上边缘最高点时，上述管料不到位的情况是很易发生的。另外，上述每组两个托盘的直径不等，则两个托盘边缘的线速度不等，造成管料转动时接触点所受的摩擦力不等，再加上定位板对管料端面的摩擦，会使管料受到扭矩作用而窜位。由于卧式制瓶机工作时送料机构是连续自动送料，每根管料都被预热加热，其成型部位温度尤其高呈热熔状态，一但发生上述现象，管料将相互粘接在一起，造成大批废品，影响生产效率。
本实用新型的目的是提供一种卧式制瓶机送料机构，它能克服上述现有技术中的不足，保证管料传动到位，定位可靠，提高产品合格率。
为实现此目的本实用新型所设计的卧式制瓶机送料机构，包括有主轴箱、玻璃管定位板以及多组传动轮系等，每组有两个传动轮设置在水平布置的传动轴上，所说的多组传动轮系的两侧设计有相配合的固定推料梳和活动推料梳。固定推料梳的梳齿端部为一斜面，此斜面在传动轴的轴向投影位于各传动轮轮缘的正上方；活动推料梳梳齿的前端部为一与固定推料梳梳齿端部平行的斜面，其后端部设计有一突起的尖角，在传动轴的轴向投影上活动推料梳的梳齿正好嵌在固定推料梳的梳齿间隙之间。固定推料梳是固定在卧式制瓶机上的，传动轴的转动和活动推料梳的升降送料均由制瓶机的主轴箱及传动机构完成。
这种卧式制瓶机的送料机构的各个传动轮轮缘面上还开有2－5条斜槽，从而传动轮转动时对玻璃管料产生向定位板方向的推力，保证玻璃管料可靠定位。
由于固定推料梳和活动推料梳紧密配合，加上活动推料梳上的防回跑尖角作用，使得管料在传动过程中不与传动轮轮缘高点接触，仅在两传动轮之间的低谷靠摩擦力均匀转动，从固定和活动推料梳的斜面上直接滚向下一个工位，因而管料传送稳定到位，无回跑现象；各传动轮系的传动轮直径基本相同，靠传动轮转动时其轮缘面斜槽产生的推力轴向定位管料，所以管料受力均匀，无扭动力矩产生，定位可靠，生产效率高。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为卧式制瓶机送料机构轴向示意图。
图2为
图1的左视示意图。
图中玻璃管料1，传动轮2，固定推料梳3，活动推料梳4，玻璃管定位板5，主轴箱6，传动轴7，斜槽8。在此送料机构工作时，各传动轮2均匀同向转动，玻璃管料1也在两传动轮2之间的低谷均匀转动，活动推料梳4作间歇升降运动，把管料1抬起，管料1靠重力从活动推料梳4和固定推料梳3的梳齿斜面滚向下一个工位，同时管料的轴向定位由定位板5和传动轮轮缘面斜槽产生的轴向推力完成。
权利要求1.一种卧式制瓶机送料机构，包括有主轴箱、玻璃管定位板以及多组传动轮系等，每组有两个传动轮设置在水平布置的传动轴上，其特征在于在所述多组传动轮系的两侧设计有相配合的固定推料梳和活动推料梳，固定推料梳的梳齿端部为一斜面，此斜面在传动轴的轴向投影位于各传动轮轮缘的正上方；活动推料梳梳齿的前端部为一与固定推料梳梳齿端部平行的斜面，其后端部设计有一突起的尖角，在传动轴的轴向投影上活动推料梳的梳齿正好嵌在固定推料梳的梳齿间隙之间；传动轴的转动和活动推料梳的升降由主轴箱完成。
2.根据权利要求1所述的卧式制瓶机送料机构，其特征在于所说的各个传动轮轮缘面上开有2－5条斜槽。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式制瓶机送料机构，主要解决现有卧式制瓶机送料机构在工作时会发生的玻璃管料回跑不到位，废品率高的缺陷。在送料机构的多组传动轮系两侧采用相配合的固定推料梳和活动推料梳，以其特殊的位置布置和结构特征保证玻璃管料不与传动轮轮缘高点接触，避免了管料传送不到位的现象；同时在传动轮轮缘面上开有数条斜槽以对管料产生轴向推力而定位，管料受力均匀，传动移位稳定，生产效率及产品合格率均大大提高，适于各种卧式制瓶机上采用。
文档编号C03B9/00GK2129762SQ92229620
公开日1993年4月14日 申请日期1992年8月1日 优先权日1992年8月1日
发明者李胜超 申请人:李胜超