专利名称：沥青化纤防水保温毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防水卷料，特别是一种沥青化纤防水保温毡，该产品可广泛用于各种建筑物的防水和保温。
目前，在各种建筑物上普遍使用的防水保温材料是油毡纸，使用时一般采用二毡三油方法。这种油毡纸易老化、强度低、易破损、吸潮、高温下软化、低温下脆裂，一般使用寿命只有几年，是建筑行业防水保温丞待解决的问题。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种沥青化纤防水保温毡。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现毡体(2)同涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝和人造毛的切丝组成，毡体(2)一面有经起毛处理所得的绒毛(1)，另一面挂油(3)。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现把涤纶丝、锦纶丝、人造毛分别切丝，按比例混合在一起，经开毛、合毛，最后梳成薄膜后进行针刺。
配比按每百公斤计算，涤纶丝占25～33％；锦纶丝占25～33％；丙纶丝占10％；人造毛占25～33％。
涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、人造毛的切丝长度为5～6公分。
挂油厚度为1.5～2mm。
产品的原料采用纤维厂的废料。
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是图1的A－A剖视图，其中(1)绒毛、(2)毡体、(3)油。
本实用新型具有如下优点1、防水保温，不怕人踩，可抗10级以上风力。
2、耐酸碱，抗老化，耐高温，耐低温。
3、成本低，可节省资金20～30％，寿命达15～20年。
4、保温性能比现有珍珠岩、炉渣灰高5～6倍。
实施例按涤纶的收缩率为25％，取30斤涤纶丝、30斤锦纶丝、10斤丙纶丝、30斤人造毛，分别切成5公分长度并均匀搅拌好，然后进入开毛机揉丝，开拉成棉絮状，再进入合毛机，以达到原料均匀，再进入梳毛机，梳成薄膜，再进入针刺机进行针刺。本防水保温毡需针刺后的薄膜48层，达到3.5mm，待刺到理想的硬度后进入切边机，切成1.02米宽幅，每捆20m2，到挂油车间挂油，挂油厚度1.5mm，最后形成卷材。
权利要求1.一种沥青化纤防水保温毡，其特征在于毡体(2)由涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝和人造毛的切丝组成，毡体(2)一面有经起毛处理所得的绒毛(1)，另一面挂油(3)。
2.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡，其特征在于涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、人造毛的切丝长度为5～6公分。
3.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡，其特征在于挂油厚度为1.5～2mm。
专利摘要沥青化纤防水保温毡，由涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、人造毛组成，经开毛揉丝、合毛、梳毛、针刺、切边，再单面挂油。本产品可广泛应用在建筑物的防水保温上，具有耐酸碱，抗老化，耐高温、耐低温、不渗水等优点，寿命可达15～20年，保温性能比现有的珍珠岩、炉渣灰高5～6倍。
文档编号E04D5/10GK2150270SQ9322755
公开日1993年12月22日 申请日期1993年3月10日 优先权日1993年3月10日
发明者刘井先 申请人:刘井先