专利名称：联锁板块成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种制作江、河、湖、渠护坡用的联锁板块成型机。包括由储料斗、带式给料机及给料斗所组成的给料装置；设置在主机架内，由振动压板及模箱组成的成型装置；脱模升降台构成。属于混凝土制品机械。
联锁板块由于具有棱角型截面的外沿，振捣成型后脱模困难。因此，联锁板块的生产一般都采用人工翻转脱模的方式，劳动强度大，生产效率低。
针对联锁板块生产技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产效率大幅度提高，可进行机械翻转脱模的联锁板块成型机。
本实用新型的目的，是通过如下技术措施实施的。
在包括有给料装置、设置在主机架内的成型装置、脱模升降台构成的联锁板块成型机中，设置由其运动端铰接在翻转架侧壁上部的从动杆、动端铰接在翻转架侧壁下部的主动杆，主动杆、从动杆的不动端均铰接在机架上，构成的四连杆机构翻转装置，该装置的主动杆和摆动油缸的活塞铰接。
本实用新型所提供的联锁板块成型机采用翻转脱模机构，满足了联锁板块特定几何形状的要求，改变了联锁板块脱模手工操作状态，大幅度提高联锁板块的生产率。
附
图1是联锁板块构造示意图，附图2是翻转机构结构示意图，附图3是联锁板块成型机的主视图，附图4是图3所示联锁板块成型机的右视图。
以下结合附图，通过最佳实施例详细叙述本实用新型的技术特征。
联锁板块成型机由三部分构成。第一部分是给料装置，将混凝土定量地加入模箱中；第二部分是成型装置，对加入模箱中的混凝土进行振动加压密实，形成联锁板块所要求的几何形状；第三部分是翻转脱模装置，将模箱翻转180°使制品从中脱出。
给料装置由贮料斗(1)，带式给料机(2)及给料斗(4)所组成。带式给料机将贮料斗中的混凝土加入给料斗(4)中，给料斗往模箱(5)中加料，由时间继电器控制往模箱内加料的实际数量。给料装置位于机器的后部。贮料斗内的混凝土应保持一定数量，以保持生产的连续性及喂料的准确性，带式给料机由行程开关及时间继电器控制，按工艺节拍进行间歇喂料。带式给料机可正、反转运行，正转为生产中喂料使用。当机器出现故障时，带式给料机反转将贮料斗中混凝土卸出机外。给料斗装有机构同步装置，可有效地防止给料斗回程受力不匀而偏斜。给料斗的前斗壁上装有上、下刮板，上刮板刮下粘结压板上的混凝土，下刮板在给料斗回程时将模箱上的多余混凝土刮回，供下次使用。
成型装置位于主机架(13)内，它由振动压板(11)及模箱(5)组成。振动压板(11)位于主机架的上部，压板上装有振动器，由它对模箱上部混凝土进行振动加压密实，并形成联锁板块的上部形状。模箱(5)按联锁板块的形状用钢板焊制而成，箱内装有孔柱形配件，箱外装有振动器，模箱由减震器联接到翻转架上。
翻转脱模装置由翻转装置及脱模升降台(9)组成。翻转装置为四连杆机构(7)联接在翻转架上，使翻转架完成180°翻转，由于模箱(5)联接在翻转架上，所以模箱也随之完成180°翻转。脱模升降台(9)用四个导杆作升降导向，装有减震器以减轻脱模时对台架的振动。
联锁板块成型机初始工作位置如
图1所示，给料斗(4)在左端；振动压板(11)在上部；模箱(5)座落在机架内的支座上，口朝上；脱膜升降台(9)在上部位置，台上放有底板。
工作程序1.放钢筋架由人工从机架侧面将钢筋架放置于模箱内。
2.加料由搅拌机运来的混凝土卸入贮料斗(1)中，通过带式给料机(2)，往给料斗中定量喂料，定量控制由时间继电器控制带式给料机的运行时间来实现。用油缸(3)带动给料斗(4)往返移动。给料斗无底，当给料斗被推至模箱(5)上部时，混凝土就落入模箱中。然后给料斗返回，带式给料机又喂料。
3.振动当给料斗到达模箱上部时，模箱上的振动器启振，物料迅速落入模箱中，逐渐振实。
4.加压振动给料斗刮平料面退回到位，利用油缸(12)将振动压板(11)降下，压板压在模箱中的混凝土上，同时启动振动压板上的振动器，对混凝土实施振动加压密实并到位。
5.翻转脱模振动压板及模箱上的振动器停振，振动压板在油缸的拉动下返回上部位置。然后利用油缸(6)推动四连杆机构(7)将模箱翻转180°，模箱内的制品反扣在脱模升降台(9)上的底板上。脱模升降台下降，成型的制品与模箱分离，油缸将四连杆机构复位。
6.人工运出成型后的联锁板块由人工从脱模升降台推至滚轴台(10)上，随后运至养护地点。
本实施例中从动杆(15)，长度为687mm；主动杆(14)，长度为675mm；连杆长为150mm；机架距离为168mm；按此尺寸设计的机构可实现模箱(5)翻转180°；在翻转前，脱模升降台(9)处于上部位置；脱模升降台(9)落下后，四连杆机构方可复位。
机器的各动作为电动及液压传动，具有操作灵活、轻便、可靠的优点。
权利要求1.一种联锁板块成型机，包括由储料斗、带式给料机及给料斗所组成的给料装置；设置在主机架内，由振动压板及模箱组成的成型装置；脱模升降台构成，其特征在于设置由其运动端铰接在翻转架侧壁上部的从动杆、动端铰接在翻转架侧壁下部的主动杆，主动杆、从动杆的不动端均铰接在机架上的四连杆机构所构成的翻转装置。
2.根据权利要求1所述的联锁板块成型机，其特征为四连杆机构中从动杆(15)，长度为687mm；主动杆(14)，长度为675mm；连杆长为150mm；机架距离为168mm；按此尺寸设计的机构可实现模箱(5)翻转180°；在翻转前，脱模升降台(9)处于上部位置；脱模升降台(9)落下后，四连杆机构方可复位。
专利摘要一种设置由其运动端铰接在翻转架侧壁上部的从动杆、动端铰接在翻转架侧壁下部的主动杆，主动杆、从动杆的不动端均铰接在机架的四连杆机构所构成的翻转装置的联锁板块成型机。该机实现翻转脱模，满足了联锁板块特定几何形状的要求，改变了联锁板块脱模手工操作状态，大幅度提高联锁板块的生产率。
文档编号B28B13/00GK2160523SQ9322743
公开日1994年4月6日 申请日期1993年3月1日 优先权日1993年3月1日
发明者陈乃谦 申请人:中国建筑东北设计研究院