专利名称：高效玻璃刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃刀，尤其是一种高效玻璃刀。
现有市售的玻璃刀，使用时靠人的手用力大小来撑握深浅。往往介玻璃时力度难以撑握一致。因此，介出的玻璃出现锯齿形、斜口或者从介线外断裂，造成废品率高，难以普及使用。
本实用新型的目的在于提供一种能克服上述存在问题，效率高、易于普及使用，用弹簧调节压力大小的高效玻璃刀。
本实用新型的解决技术方案是这样的包括有底板、支架、调节弹簧、玻璃刀、行走轮、方向轮、电动机，行走轮安装在底板上、支架上有固定板，固定板中间开有螺孔，玻璃刀上固定有刀柄，空心螺母拧进螺孔，刀柄穿过弹簧和螺母后固定在支架上，底板上开有孔穿过玻璃刀后支架用螺钉固定，轮座安装有方向轮，轮座固定在板上，电动机轴上有减速轮，减速轮与轮座之间有拉线，底板上并固定有加重块。
本实用新型的优点使用方便，效率高、自动切割克服了介玻璃时出现的锯齿形、斜口或者断裂，易于普及使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为本实用新型的A向视图。
图4为本实用新型的B向视图。
图5为本实用新型支架部件立体图。
图6为本实用新型的另一实施例结构立体图。
图1至图5中，支架(1)、固定板(2)、空心螺母(3)、弹簧(4)、刀柄(5)、螺孔(6)、玻璃刀(7)、加重块(8)、方向轮(9)、轮座(10)、板(11)、拉线(12)、减速轮(13)、电动机(14)、底板(15)、行走轮(16)。
图6中，铁管(17)、螺母(18)、压力弹簧(19)、刀柄(20)、固定弹簧(21)、行走轮(22)、叉(23)、玻璃刀(24)、孔(25)。
实施例1参照
图1至图5所示，支架(1)、底板(15)用塑料、木头或其它材料做成，支架(1)上有固定板(2)，板(2)中间开有螺孔(6)，玻璃刀(7)上有刀柄(5)，空心螺母(3)拧进螺孔(6)，刀柄(5)穿过弹簧(4)、螺母(3)后固定在支架(1)上，底板(15)上安装有两个行走轮(16)，在两个行走轮的中间位置底板(1)开一穿孔，孔穿过玻璃刀(7)后支架(1)对应用螺钉固定在底板(15)上，轮座(10)安装有方向轮(9)，轮座(10)固定在板(11)上，板(11)与底板(15)联接，电动机(14)的轴上有减速轮(13)，减速轮(13)与轮座(10)之间有拉线(12)，底板(15)上固定有压力加重块(8)。电动机(14)、减速轮(13)固定在托框上，拉线(12)穿过托框板。使用时，玻璃刀(7)介玻璃时的标准压力有空心螺母(3)上下调节来实现。
实施例2参照图6中所示，铁管(17)一端口开有螺纹，铁管(17)另端有叉(23)，叉(23)两顶端安装有行走轮(22)，两叉(23)的顶端开一孔(25)，刀柄(20)穿过固定弹簧(21)、孔(25)后固定在铁管(17)内，刀柄(20)端口拧紧玻璃刀(24)，然后放入压力弹簧(19)，压力调节螺母(18)拧进螺纹可上下调节介玻璃时的标准压力。
权利要求1.一种高效玻璃刀，包括有底板、支架、弹簧、玻璃刀、行走轮、方向轮、电动机，其特征在于底板(15)上安装有行走轮(16)，支架(1)上有固定板(2)，板(2)中间开有螺孔(6)，玻璃刀(7)上有刀柄(5)，空心螺母(3)拧进螺孔(6)，刀柄(5)穿过弹簧(4)、螺母(3)后固定在支架(1)上，底板(15)上有一孔穿过玻璃刀(7)后支架(1)用螺钉固定，轮座(10)安装有方向轮(9)，轮座(10)固定在板(11)上，板(11)与底板(15)联接，电动机(14)的轴上有减速轮(13)，减速轮(13)与轮座(10)之间有拉线(12)，底板(15)上固定有压力加重块(8)。
2.根据权利要求1所述的高效玻璃刀，其特征在于铁管(17)一端口开有螺纹，另一端有叉(23)，叉(23)两端安装有行走轮(22)，两叉(23)中点开一孔(25)，刀柄(20)穿过固定弹簧(21)、孔(25)后固定在铁管(17)内，刀柄(20)端口拧紧玻璃刀(24)，然后放入后力弹簧(19)，压力调节螺母(18)拧进螺纹。
专利摘要本实用新型公开一种高效玻璃刀包括有底板、支架、调节弹簧、玻璃刀、电动机，特征是在底板(5)上安装有行走轮(16)，支架(1)上有固定板(2)并中间开螺孔(6)，刀柄(5)穿过空心螺母(3)、弹簧(4)后固定在支架(1)上。支架(1)固定在底板(15)上，方向轮(9)安装在轮座(10)上，座(10)固定在板(11)并与底板(15)联接，电动机(14)的轴上有减速轮(13)，轮(13)与座(10)之间有拉线(12)，底板(15)上固定有压力加重块(8)。优点是使用方便、效率高、自动切割，克服了切玻璃时出现的锯齿形、斜口或者断裂，易于普及使用。
文档编号C03B33/00GK2234952SQ9520526
公开日1996年9月11日 申请日期1995年3月17日 优先权日1995年3月17日
发明者姜敏光 申请人:姜敏光