专利名称：分体型模高容重混凝土砌块生产机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分体型模高容重混凝土砌块生产机，专用于生产具有高容重、高强度、高组合柔性承重式混凝土砌块。
目前的砌块机当用于生产具有高承重负荷的混凝土时，有些机型震实力不足，有些机型投资太高，而且普遍存在震实力向骨料传输的效率低，设备调整柔性差，难于适应一幢承重式混凝土砌块建筑物所需的一系列规格品种砌块的要求，从而使墙改工作增加了困难，也不利于早日普及承重式混凝土砌块的大量应用。
本实用新型的目的正是为了解决现有技术中的不足之处，而提出了一种分体型模高容重混凝土砌块生产机。
本实用新型的目的是这样实现的由向导框等组成的一种分体型模高容重混凝土砌块生产机，模芯与模块为分体结构，模芯位于托模板及机座平板的下方，下震动源安装在模芯底座上，上震动源安装在顶模上。
本实用新型的目的还可以通过以下步骤进一步完善在分体型模高容重混凝土砌块生产机的机座平板上安装缓冲器；在分体型模高容重混凝土砌块生产机的模芯底座上安装锁紧机构。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型是一种能生产具有高容重比、高强度的混凝土承重砌块生产机，而且使设备具有高调整柔性、高机动性和高“综合效益/成本比”。
本实用新型有一幅附图，为本实用新型的最佳实施例，亦可做说明书摘要的附图。
图1、为本实用新型的工作原理示意图。
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步描述。
本实用新型的最佳实施例如
图1所示，分体型模高容量混凝土砌块生产机，由向导框10等组成，模芯1与模块2为分体结构，模芯1与模框2均采取运用标准块的组合式单元结构。模芯1位于托模板3及机座平板4的下方，在生产砌块时；模芯1自托模板3及机座平板4的下部脱出，模框2既可以向上脱模，亦可侧向解体脱模。从而使一台砌块机在配备若干模芯1与模框2的标准元件后，稍增异型专用件即可实现千百种砌块型模的组合。下震动源5直接安装在模芯底座6上，使震力通过模芯1自内向外，由下而上的传送到骨料，上震动源11安装在顶模7上，直接从上部作用于骨料的震动，使震实力得到充分的直接应用。锁紧机构8安装在模芯底座6上。震实时，模芯1与模框2通过锁紧机构8及托模板3组合在一起，并弹性地支承在机座平板4上。这一结构除减轻了直接参与震动系统结构件的质量外，还能通过由安装在平板机座4上的缓冲器9与机座平板4所产生的高次谐波而进一步增强了对混凝土骨料的震动效果。各运动件统一由导向框10保证相关位置精度。
整机结构可因用户需求而异，既可轻型化到直接运到工地使用，便于就地取材及一机多能，又可大型化到在原材料基地附近进行多机组、多品种的规模化生产，以获得最佳的综合效益/成本比。
本实用新型既具有专用于缺电地区的人工手动机型；也有带调频器、可编程控制器的自动化机型；还可以派生出多种相应的结构设计型式。本实用新型结构简单，使用方使，能产生很好的经济效益和社会效益，极易推广使用。
权利要求1.一种分体型模高容重混凝土砌块生产机，由向导框(10)等组成，其特征在于模芯(1)与模块(2)为分体结构，模芯(1)位于托模板(3)及机座平板(4)的下方，下震动源(5)安装在模芯底座(6)上，上震动源(11)安装在顶模(7)上。
2.根据权利要求1所述的分体型模高容重混凝土砌块生产机，其特征在于机座平板(4)上安装缓冲器(9)。
3.根据权利要求1所述的分体型模高容重混凝土砌块生产机，其特征在于在模芯底座(6)上安装锁紧机构(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种分体型模高容重混凝土砌块生产机，该生产机模芯与模块为分体结构，模芯位于托模板及机座平板的下方，下震动源安装在模芯底座上，上震动源安装在顶模上。本实用新型是一种能生产具有高容重比，高强度的混凝土承重砌块生产机，而且使设备具有高调整柔性，高机动性和高“综合效益/成本比”。
文档编号B28B13/02GK2255344SQ9620288
公开日1997年6月4日 申请日期1996年2月14日 优先权日1996年2月14日
发明者原泽, 原亮, 马瑞瑾 申请人:原泽