专利名称：新型钢管支柱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑模板的新型钢管支柱结构。
现有支撑模板的钢管支柱，如
图1中所示，它包含有一外支架12；一调整座14，亦呈管状，其周面设有螺纹，并开设有相对的二槽孔16，该调整座14是焊固于该外支架12顶端；一顶持螺帽18，是螺设于调整座14周面，该顶持螺帽18周面复设一握把19；一内支架20，其周面等间隔设有若干销孔22，该内支架20是穿设于该外支架12及该调整座14内；一插销24，是用以自该调整座14的槽孔16插设于内支架20的销孔22中。使用时，将该内支架20拉出该外支架12外适当长度后，复将插销24插设于调整座14的槽孔16及内支架20的销孔22中，复旋动该顶持螺帽18，令其顶持于该插销24，以调整内、外支架20、12的凸伸长度，使以支撑模板。
现有钢管支柱10的结构具有以下缺点有待改进一、欲调整现有的钢管支柱10的长度时，调整速度慢，其原因有三、其一为，操作者在调整内、外支架12、20的长度时，须插、拔插销24，将之插接于槽孔16及销孔22中，影响操作速度。其二为，将内支架20自外支架12上拉出或内收的过程中，操作者的动作常使内支架20发生偏转，以致欲插设插销24时，须再转动内支架20，令其销孔22对正调整座14的槽孔16，始能插设插销24，此为影响操作速度的另一原因。此外，由于内支架20上的该等销孔22是等间隔设置，将内、外支架20调整至支撑模板的长度时，仅有一个最适当的销孔24位于该槽孔16的范围内，供插销24插设，如图2所示，插销24插设于销孔22后，通常距该顶持螺帽18仍有一段相当的距离，操作者须将该顶持螺帽18旋动，沿蓍调整座14的螺纹的节距缓慢向上旋动，使得将插销24顶持向上，始令钢管支柱10伸展固定于所需的长度。操作者在旋动该顶持帽18，使螺帽18移动该段长距离时，须较长时间，此为其调整速度慢的第三个原因。
二、该内支架20上因须开设供插销24插设的销孔22，使其强度降低。
三、现有钢管支柱10的安全性较低，盖，内、外支架12、20间主要是以插销24及销孔22为支撑点，其只有点状的支撑状况，所能承受的强度较低。
四、现有钢管支柱10的收合速度慢欲将支撑模板的钢管支柱10的收合时，首先欲将该顶持螺帽18旋低、旋松，令内支架20及插销24随着顶持螺帽18略微降低，复再抽出插销24，其收合的步骤同样繁复。
五、该钢管支柱10欲调整至支撑模板长度时，主要仍是靠插销24插设于适当位置的销孔22，以选择一“最接近”的长度，再调整该顶持螺帽18，以微调至所需角度，因此，现有钢管支柱10的调整动作主要仍是以该等一定间隔的销孔22作“有段”调整，无法一次即将内、外支架调整至支撑模板的最佳长度。
六、现有钢管支柱10无法收合至最短长度，由于内支架20的最顶端并无销孔22，将内支架20收合于外支架12内，并使插销24插设于最上方的销孔22a时，如图3所示，内支架20顶端仍凸伸于外支架12外，非最短收合长度。而将内支架20完全收合于外支架20内，内支架20顶端并无销孔22可供插销24穿设，而无法固定，因此，现有钢管支柱10无法收合至最短长度。
本实用新型的目的在于，克服上述缺点提供一种新型钢管支柱结构，该新型钢管支柱结构的调整长度的速度快、强度高；因其是为面接触状的支撑状况，安全性较高，收合速度快，该钢管支柱能快速调整至支撑模板的最佳长度，亦能收合至最短长度，并能使之固定。
图1是现有钢管支柱的立体图图2、3是分别显示现有钢管支的使用及收合状态图4是本实用新型一较佳实施例的立体图图5是图4的分解立体图图6是图4的6-6剖面图，显示其卡掣状态图7、8概同于图6，显示将内管上拉时，卡掣件的连续动作图图9是显示旋动卡掣构件，将内管微调上移的示意图
图10是显示本实用新型较佳实施例解掣状态
图11是显示本实用新型较佳实施例横向顶掣模板的状态首先请参阅图4、5本实用新型所提供的新型钢管支柱结构30，包含有一外管40，其顶端是设一垣状的连接部42，该连接部42的内壁并设一斜面44，外管40的底端是为一板部46。
一内管50，其顶端是设一板部52，而其管身的全周面则设有梯形螺牙54，该内管50是穿设于外管40的管身中。
一卡掣机构60，包括一壳体62、二卡掣件70、二握杆80与一弹性元件85。
该壳体62，亦呈管状，其圆径略较该内、外管40、50大，内部为一容纳空间64，该壳体62的壁面是设有二相对的孔口65，壳体62底端另设一卡接部66，本较佳实施例所示的卡接部66是由二片身67所构成，设于该壳体62底端二侧，于该二片身67间是具有缺口68。该壳体62是以该卡接部66钩接于外管40顶端连接部42，并未与外管40固接，使壳体62不会从外管40上脱落，并能于外管40顶端作有限度有上下位移。该内管50并穿伸于该壳体62中。
各该卡掣件70具有一横断面概呈弧形的体身72以及一对自该体身72外侧面顶缘向外延伸的凸耳状枢接部74，该体身72的内周面于底缘是设有若干横向的牙部75，体身72的外周面于该枢接部74之处是凸设一挡止部76，复于该对凸耳74下方设有二横向的凸肋部77，于该二凸肋部77之间是形成一嵌槽78。该二卡掣件70的体身72是容设于该壳体62的容纳空间64内部，如图6所示，位于容纳空间64二侧，该二体身72的枢接部74则分别自该壳体62的该二孔口65凸伸于外。该二体身72内周面的牙部75得啮接于该内管50周面的梯形螺牙54。
各该握杆80顶端是向上凸设一顶触部82，该握杆80是以其顶端的穿孔83以轴销84枢接于各该卡掣件70的枢接部74，而得以其枢接点为支点而旋摆。该弹性元件85是呈圈形，圈套于该二卡掣件70的外周面的嵌槽78中，使该二卡掣件70于未受外力作用时，其底端具有保持内靠的状态。
本实用新型的构件依上述说明组合完成时，其立体态是如图4所示，连接状态是如图6所示。
于图6所示的状态时，是显示设于该外管40顶端的该卡掣机构60将该内管50夹固的卡掣状态。于此一状态中，该二卡掣件70的底端因重力下落，落于该外管40顶端的斜面44上，并受该斜面44所导引，而往内靠合于内管50周面的状态，令该二卡掣件70的该等牙部75啮接于内管50的梯形螺牙54，而夹固内管50。该壳体62亦因重力下落，其卡接部67是位于该外管40的连接部42下方，与该连接部42具有一定的间隙。
欲调整该内管50凸伸于外管40外的长度时，操作者是踩住钢管支柱30的底板部46，再以手部握住内管50，将该内管50向上推高，使其顶板部52顶住横梁、楼板的模板，或伸展至操作者所需的高度。其操作过程如图7、8所示，当操作者将内管50推高之际，由于该二卡掣件70是啮接著内管50，因而使得整个卡掣机构60是随著内管50上移，如图7。当该二卡掣件70上移时，其底端是离开该外管40顶缘的斜面44，不再受该斜面44所拘束，并与该斜面44间产生间隙。虽卡制掣70的底端离开该斜面44，套于该二卡掣件70周面的弹性元件85仍使该二卡掣件70底端保持向内靠合，而仍啮接于该内管50的梯形螺牙54上，使该卡掣机构60能确实受内管50的连动而上移。卡掣机构60的该壳体62同样是受卡掣件70所连动，而往上位移。操作者继续将内管50上推后不久，该壳体62的卡接部67即钩卡于该外管40的连接部42，使得壳体62位移至上止点而定位，并限制该二卡掣件70，令卡掣件70无法继续上移。此时，操作者持续将该内管50上移时，该内管50的梯形螺牙54的牙峰即会越过该二卡掣件70的牙部75，如图8，克服该弹性元件85的弹性力，将该二卡掣件70的底端撑开，使内管50持续被向上推移。由于(图7中)上移的卡掣件70的底端与该斜面44间具有间隙，使得卡掣件70的底端具有外张的空间，而能被内管50所撑张。于该内管50上移的过程中，该梯形螺牙54的牙峰及牙底是不断的越过卡掣件70的牙部75，使得该二卡掣件70的底端反复产生图7、8所示的开、合的动作。
将内管50推移至所需的高度后，卸去推移内管50的施力，内管50即重力下落，而一直啮接于内管50的卡掣件70及整个卡掣机构60亦随内管50重力下落，于卡掣件70底端重行定位于该外管40的斜面44，回复图6的状态，该二卡掣件70即将内管50夹掣定位。该内管50仅下落一微小的距离，操作者得扳起一握杆80，带动整个卡掣机构60于外管40顶端旋转，如图9所示，该二卡掣件70即形成螺帽的功能，产生一带动该内管50上移的微调作用，以消除该内管50落下的微小距离，使钢管支柱30的二板部46、52确实支紧于楼板及模板之间。
欲收合该钢管支30时，操作者是以双手握住该二握杆80，将该二握杆80向上扳动，并带动整个卡掣机构60上移，如
图10所示。此时，该二握杆80顶端的顶触部82是触压于该二卡掣件70体身72的外周面，并抵止于该挡止部76，则操作者将该二握杆80上扳的施力是形成一力偶，令该二卡掣件70偏摆，使其顶端向内靠合，而底端向外扩张，解除卡掣件70的牙部75啮接于内管50的梯形螺牙54的状态，该弹性元件85并受撑张。则该内管50即未受夹固，重力快速下落，而完全收容于该外管40中。再卸去扳动该二握杆80的施力，即回复图6的卡掣状态。
图4至图6是显示本实用新型直立撑固模板的状态。本装置亦得水平使用，用以撑固直立壁面的模板92(如
图11)使用时，其得配合一保险杆90使用，本较佳实施例所提供只得保险杆90，如图5所示，是呈U形杆，其二杆身是自该壳体62底端二片身67间的缺口68插入该二卡掣件70底端外周面，该保险杆90的各杆身是嵌设于该各改卡掣件70的该嵌槽78中，恰塞设卡止于各该嵌槽78与各该片身67的内壁面之间，使该二卡掣件70保持定位，令该等卡掣件70的牙部75保持啮接内管50的螺牙54的状态，形成一安全保护措施。则当该钢管支柱30水平架设时，即使其握杆80是向下旋摆而顶触卡掣件70时，该等卡掣件70亦不会偏摆，保持夹固内管50的状态，欲调整内管50的凸伸长度时，先取下该保险杆90即可。同理，该钢管支柱30直立撑固水平模板时，亦得插设该保险杆90形成一保险状态。
本实用新型的优点在于一、欲伸展该钢管支柱30的长度时，操作者只须施力上推移该内管50，即可快速令内管50上移，且该卡掣机构60亦会受内管50的作动，而自行解除夹固内管50的状态，其伸展内管操作快速便捷。
二、本装置是以该卡掣机构60是以螺牙的面接触方式夹固内管50，其能承受较大的压力，提供较高的支撑强度，安全性较佳。
三、该内管50无须开设销孔，来提高整体的结构强度。
四、欲将该内管收合于外管中时，只须扳动该二握杆80，以解除该卡掣机构60卡掣内管的状态，该内管50即自行重力下落于外管中，其收合内管的操作同样快速便利。
五、操作本装置以支撑模板时，只须将该内管50外拉即可，该内管50的任一部位均得受卡掣机构60所夹固，亦即其凸伸长度是“无段”操作，使得该内、外管40、50能快速伸展至楼板、模板间的高度，或所需的长度，快速形成接近楼板高度的最佳长度，操作便捷。
六、由于该内管50的管身全周面均设置该梯形螺牙54，因此，该内管50完全收容于该外管40中时，亦得受该卡掣机构60所夹固，使该钢管支柱30具有最短的收合长度且便于固定。
权利要求1.一种新型钢管支柱结构，其特征在于，包含有一外管，其顶端内壁有一斜面，而其底端有一板部，而其管身的外周面有螺牙，该内管是穿设于外管的管身中；一卡掣机构，包括一壳体，呈管状，内部为一容纳空间，该壳体的壁面有至少二保持一定间距的孔口，该壳体的底端是搭接于该外管顶端，而得于该外管顶端沿着该外管的轴向产生一定距离的位移；该内管并穿伸于该壳体中；至少二卡掣件，各该卡掣件具有一体身，该体身内周面于底缘有若干横向的牙部，该等卡掣件的体身是容设于该壳体的容纳空间中，位于该壳体及该内管之间，该等卡掣件的底端靠接于该外管顶端的斜面时，是受该斜面的导引而内靠，使该等牙部啮接于该内管的螺牙；等数于该等卡掣件的握杆，各该握杆顶端是自该壳体的该等孔口分别连接于各该卡掣件外周面，向上扳动该等握杆时，得连动该等卡掣件，使该等卡掣件，使该等卡掣件底端向外张开；至少一弹性元件，是设于该等卡掣件的周面，使该等卡掣件于未受外力作用时，其底端得保持内靠的状态。
2.按权利要求1所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，另包含有至少一保险杆，该等保险杆的杆身是插设于该卡掣机构的壳体内，卡止于该壳体内壁面及该等卡掣件外周面之间。
3.按权利要求1所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，其中，该外管的周面顶缘是设一垣状的连接部；该卡掣机构的壳体底端亦设一卡接部，该壳体是以该卡接部钩接于该外管顶端的连接部，而得于该外管顶端沿着外管的轴向位移，该卡接部钩卡于该外管的连接部时，为该壳体的上止点。
4.按权利要求1所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，其中，各该卡掣件的外周面底缘设有二横向的凸肋，于该二凸肋间形成一嵌槽；该弹性元件呈圈形，套接于该等卡掣件的嵌槽中。
5.按权利要求1所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，其中，该壳体的该卡接部由至少二片身所构成，该等片身自该壳体底端向下延伸，保持等间隔，于该等片身之间形成缺口；另包含有至少一保险杆，该等保险杆的杆身是自该等片身间的缺口插设于该壳体内，塞设于该等片身内壁及该等卡掣件外周之间。
6.按权利要求1所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，其中该壳体的卡接部有预定数目的缺口；另包含有至少一保险杆，该等保险杆的杆身是自该卡接部的缺口穿伸于该壳体内，卡止于该卡接部内壁面及该等卡掣件外周之间。
7.按权利要求4所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，其中该壳体的卡接部有预定数目的缺口；另包含有至少一保险杆，该等保险杆的杆身是自该卡接部的缺口穿伸于该壳体内，嵌设于该等卡掣件的嵌槽上，卡止于该卡掣件周面及该卡接部内壁面之间。
8.按权利要求1所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，其中各该卡掣件的体身于外周面顶缘向外延伸一枢接部，该等枢接部分别自该壳体的该等孔口穿伸于该壳体外；各该握杆顶端是枢接于各该卡掣件的枢接部，得以其枢接点为支点而旋摆，向上扳动该等握杆时，该等握杆的顶端分别顶触于该等卡掣件的体身，使该等卡掣件底端向外张开。
9.按权利要求8所述的新型钢管支柱结构，其特征在于，其中各该握杆的顶端设一顶触部，该等握杆受扳动时，以其顶触部顶触于卡掣件。
专利摘要本实用新型提供一种新型钢管支柱结构，其中，一外管，其顶端内壁有一斜面，一内管，其外周面有螺牙，内管穿设于外管管身中；卡掣机构，包括管状壳体，该壳体底端钩接于外管顶端，可上下位移，内管穿伸于壳体中；至少二卡掣件，二卡掣件体身内周面于底缘有若干横向牙部，卡掣件体身容设于该壳体中，该牙部啮接于该内管；至少二握杆，握杆 顶端连接卡掣件，至少一弹性元件，用以使卡掣件未受外力时，其底端保持内靠的状态。
文档编号E04G25/04GK2262076SQ9620496
公开日1997年9月10日 申请日期1996年3月19日 优先权日1996年3月19日
发明者施龙井 申请人:实固股份有限公司