专利名称：一种装配式轻钢桁架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑结构，特别是指一种装配式轻钢桁架结构。
目前，传统的钢屋架(见国标87SG517)、网架及门式钢架三种主要钢结构形式。虽然在大跨度工业厂房及公用设施中它已被普遍采用，但上述三种钢结构形式相应存在以下缺点传统钢屋架用钢量大，焊接工艺无法实现自动化，质量可控制程度低；网架结构虽燃可实现工厂化(焊接自动化)生产，但在现场装配辅助工序繁多，装配质量控制难度系数高。而门式钢架不仅要求柱网密度大，而且对配套屋面材料选择局限性大。
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种轻质的、用钢量少，并可实现工厂化(焊接自动化)生产及现场装配式的轻型钢质桁架。
本实用新型目的是这样实现的它主要由上、下弦管、腹杆管及连接辅件构成，其特征在于在桁架上、下弦管之间设有腹杆管；在上、下弦管之间与腹杆管之间的连接处设有钢质节点座；在节点座上设有与腹杆管连接的螺孔，腹杆管的两端焊接带有中心孔的封堵锥头；封堵内置有连接螺栓，螺栓上设有防转键及实现连动的外六方套。
其中，所述的上、下弦管可以是方管、圆管或异形管。
所述的节点座与桁架上、下弦管之间结合面的形状也可制成圆、球、方或异型面。
所述的桁架结构可以为平行弦屋架、三角形屋架、拆线形屋架、曲线形屋架、梯形屋架或棱形屋架。
所述的桁架与柱顶的连接结构为上弦支撑或下弦支撑。
本实用新型的优点在于可实现工厂化(焊接自动化)生产及现场装配式可以现场装配，且施工容易，安装速度快，装配工作量大幅度降低，验收检测容易；方便运输；与现有技术相比可降低建筑用钢量，故大大提高了其综合效益。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的上弦管与腹杆管连接点结构(A部放大)剖面示意图。
图3为本实用新型的节点座剖面图。
下面结合说明书附图及实施例，对本实用新型作进一步的说明。
如
图1-图3所示，本实用新型主要由上、下弦管2、4和腹杆管3及连接辅件构成，由上述上、下弦管构成桁架主体。其中，在桁架上、下弦管2、4之间设有腹杆管3；在上、下弦管2、4之间与腹杆管3之间的连接处设有钢质节点座1；在节点座1上设有与腹杆管连接的螺孔10；在腹杆管的两端焊接接带有中心孔的封堵锥头6；在封堵内设置有连接螺拴5，且在螺栓5上设有防转键8及外六方套7。
在节点座1与桁架上下弦管2、4之间可以预先焊接或其它机械固定；用支托9可实现与柱顶的连接。
实施例第一步将节点座1预先焊接在上、下弦管的相应位置；第二步将锥头6内置及螺拴5各两件分别焊接在腹杆管3的两端；第三步将外六方套7及防转键8分别套在腹管3的两端锥头6的中心孔伸出的螺拴5上，并将防转键8销紧；第四步将螺拴5对准焊接在上下弦管的节点点座1上的预留螺孔10，转动套在螺拴5外的六方套，使两端螺拴紧固，并重复第四步，使所有腹杆与上下弦连接成一个整体；配以支托9即可实现与柱顶的连接。
此外，桁架上下弦管2、4及腹杆管3可以是圆管、方管或异型管；节点座1与桁架上下弦管2、4之间结合面的形状也可制成圆、球、方或异型面。
权利要求1．一种配式轻钢桁架结构，主要由上、下弦管、腹杆管及连接辅件构成，其特征在于在桁架上、下弦管之间设有腹杆管；在上、下弦管之间与腹杆管之间的连接处设有钢质节点座；在节点座上设有与腹杆管连接的螺孔，腹杆管的两端焊接带有中心孔的封堵锥头；封堵内置有连接螺栓，螺栓上设有防转键及实现连动的外六方套。
2．根据权利要求1所述的装配式轻钢桁架结构，其特征在于所述的上下弦管可以是方管、圆管或异形管。
3．根据权利要求1所述的装配式轻钢桁架结构，其特征在于节点座与桁架上、下弦管之间结合面的形状也可制成圆、球、方或异型面。
4．根据权利要求1所述的装配式轻钢桁架结构，其特征在于所述的桁架与柱顶的连接结构为上弦支撑或下弦支撑。
专利摘要一种装配式轻钢桁架结构,主要由上、下弦管、腹杆管及连接辅件构成,其特征在于在桁架上、下弦管之间设有腹杆管;在上、下弦管之间与腹杆管之间的连接处设有钢质节点座;在节点座上设有与腹杆管连接的螺孔,腹杆管的两端焊接带有中心孔的封堵锥头;封堵内置有连接螺栓,螺栓上设有防转键及实现连动的外六方套。本实用新型的优点在于:可以现场装配,且施工容易,适用于工业化生产;且验收检测容易;方便运输;与现有技术相比可节省钢材,故大大提高了其综合效益。
文档编号E04C3/08GK2345610SQ98218260
公开日1999年10月27日 申请日期1998年8月19日 优先权日1998年8月19日
发明者樊志 申请人:樊志