专利名称：一种玻璃管切管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是玻璃用品加工机械，尤其是一种玻璃管切管机。
在现有技术中的玻璃管切管机，其切割刀和喷火头均是在玻璃管外工作，切割刀是在玻璃管外壁划痕，而喷火头的火焰是向玻璃管外壁划痕上加热，这一结构的玻璃管切割机所存在的问题，是玻璃管被加热时受热不均，故而在玻璃管断裂时，有时会产生不在划痕处断裂，因此，出现断面不整齐而造成废品。
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种在被切割的玻璃管外壁划痕，在玻璃管内部加热的玻璃管切管机技术方案。
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体的实施例，并结合其附图，对本方案进行阐述。
图1为本实用新型实施例的部分剖视结构示意图；图2为图1的俯视部分剖视示意图；图3为图1的A-A向剖视示意图。
通过附图可以看出，本方案的玻璃管切管机，主要包括有机架1与电控箱18，以及装在机架1上的变速箱16和驱动变速箱16的电机17，变速箱16驱动两支平行的同向转动的主轴15，而两主轴15轴线所在平面与机架1的顶面平行，在两主轴15上各装有多个固定在主轴15上的摩擦轮13，在两主轴15的顶端有可沿主轴15轴线方向调节与主轴15之间距离的挡板4，另外，还有切割刀7和带有燃气管5的喷火头6；本方案的特点在于所述的切割刀7装在刀架11上，刀架11固定在杠杆10的一端，杠杆10的另一端与切割气缸8的主轴连接，杠杆10的支点在固定于机架1上的支架12上；所述的燃气管5安装在燃气支架3上，燃气支架3固定在滑块2上，而滑块2座落在机架1的滑道上，同时滑块2与火头气缸19的主轴连接，所述喷火头6的位置在两主轴15中间上方的被切割玻璃管内腔的中心。所述的切割刀7的位置在两主轴15中间上方的被切割玻璃管的外壁上方，并与喷火头6对应。所述两主轴15的轴向中间部位还有主轴支架14。所述两主轴15上安装的多个固定的摩擦轮13，其中一主轴上的摩擦轮13要与另一主轴上的摩擦轮13相互对应。在所述滑块2和滑道的外面罩有护罩9。在所述的喷火头6上喷火口的喷火方向垂直于主轴15的轴线，该喷火口在所述的喷火头6上要有二至八个，并在喷火头6上均匀分布，在本实施例中则是采用六个喷火口在喷火头6上均匀分布。
根据对上述方案的叙述可知，由于在该方案中采用了相互平行、同向转动其上又有摩擦轮的两支主轴，在两主轴摩擦轮上放置的被切割玻璃管将随同主轴转动而转动，在主轴前有可调节的挡板，因此，可确定玻璃管切割的长度。在被切割玻璃管外壁上方，有与杠杆和切割气缸连接的切割刀，在电控箱的控制下，该切割刀在切割气缸推动杠杆的带动下，自动向被切割玻璃管靠近，以实施向玻璃管上划痕。喷火头在滑块的带动下，可以伸进或退出被切割玻璃管的内腔，而滑块又连接着火头气缸，在电控箱的控制下，当玻璃管被划痕后，火头气缸控制滑块使喷火头向玻璃管内腔移动，并定位在划痕处对玻璃管内壁加热，使玻璃管断裂完成切割。本方案采用的是在玻璃管上，外划痕，内加热的方法使玻璃管切断，因此，用采用本方案设备切割的玻璃管，切口整齐成品率高。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施效果也是显而易见的。
权利要求1.一种玻璃管切管机，主要包括有机架〔1〕与电控箱〔18〕，以及装在机架〔1〕上的变速箱〔16〕和驱动变速箱〔16〕的电机〔17〕，变速箱〔16〕驱动两支平行的同向转动的主轴〔15〕，而两主轴〔15〕轴线所在平面与机架〔1〕的顶面平行，在两主轴〔15〕上各装有多个固定在主轴〔15〕上的摩擦轮〔13〕，在两主轴〔15〕的顶端有可沿主轴〔15〕轴线方向调节与主轴〔15〕之间距离的挡板〔4〕，另外，还有切割刀〔7〕和带有燃气管〔5〕的喷火头〔6〕，其特征在于所述的切割刀〔7〕装在刀架〔11〕上，刀架〔11〕固定在杠杆〔10〕的一端，杠杆〔10〕的另一端与切割气缸〔8〕的主轴连接，杠杆〔10〕的支点在固定于机架〔1〕上的支架〔12〕上，所述的燃气管〔5〕安装在燃气支架〔3〕上，燃气支架〔3〕固定在滑块〔2〕上，而滑块〔2〕座落在机架〔1〕的滑道上，同时与火头气缸〔19〕连接，所述喷火头〔6〕的位置在两主轴〔15〕中间上方的被切割玻璃管内腔的中心。
2.根据权利要求1所述的玻璃管切管机，其特征在于所述的切割刀〔7〕的位置在两主轴〔15〕中间上方的被切割玻璃管的外壁上方，并与喷火头〔6〕对应。
3.根据权利要求1所述的玻璃管切管机，其特征是在所述两主轴〔15〕的轴向中间部位还有主轴支架〔14〕。
4.根据权利要求1所述的玻璃管切管机，其特征是在所述两主轴〔15〕上固定安装的多个摩擦轮〔13〕，其中一主轴上的摩擦轮〔13〕要与另一主轴上的摩擦轮〔13〕相互对应。
5.根据权利要求1所述的玻璃管切管机，其特征是在所述滑块〔2〕和滑道的外面罩有护罩〔9〕。
6.根据权利要求1所述的玻璃管切管机，其特征是在所述的喷火头〔6〕上喷火口的喷火方向垂直于主轴〔15〕的轴线。
7.根据权利要求6所述的玻璃管切管机，其特征是在所述的喷火头〔6〕上喷火口有二至八个，并在喷火头〔6〕上均匀分布。
专利摘要本实用新型提供了一种玻璃管切管机技术方案。该方案主要特点是切割刀装在刀架和杠杆的一端,杠杆另一端连接切割气缸,杠杆支点在支架上;燃气管安装在燃气支架和滑块上,而滑块座落在机架的滑道上,滑块又与火头气缸连接;喷火头的位置在两主轴上的被切割玻璃管内腔的中心,切割刀的位置在两主轴上的被切割玻璃管的外壁上方,并与喷火头对应。喷火头上喷火口的喷火方向垂直于主轴的轴线,并要有二至八个在喷火头上均匀分布。
文档编号C03B21/00GK2358072SQ9822299
公开日2000年1月12日 申请日期1998年11月20日 优先权日1998年11月20日
发明者贺可军, 葛树献, 李家福, 高善庆 申请人:贺可军