专利名称：纤维、料浆混合喷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混料喷机，尤其是一种同时使纤维和料浆混合喷出的喷机。
在工业生产中，尤其是在建筑材料生产过程中，如水泥板、石膏板等，均采用在成型模具内喷注料浆，待其固结成型后再脱模的方式进行，且在向模具中喷注料浆的同时，还要喷纤维料，在促进其成型的同时还提高产品的强度。但在现有生产中，料浆和纤维的喷出均分别通过喷浆机和纤维喷丝机进行，这种喷浆方式一是造成料浆和纤维的混合不均，直接影响产品质量，二是喷出的纤维粉尘弥漫在空气中，直接危害着工人的身体健康。因此，必须对现有的喷机进行改革。
本实用新型的目的在于提供一种纤维、料浆混合喷机，使料浆和纤维混合均匀，同时能彻底消除空气中飞杨的纤维粉尘，保障工人的身体健康。
本实用新型的技术方案是它包括料浆喷射管，其特征在于在该料浆喷射管上设有与其构成混合喷口的纤维喷丝管，使料浆和纤维丝同时从一个喷口喷出，有利于均匀布丝，提高产品质量，同时使纤维粉尘均被湿润的料浆吸收，避免纤维微尘的飞杨。所述纤维喷丝管设于料浆喷射管的外部，使之形成内管喷料浆，外管喷纤维丝的混合喷口；纤维喷丝管尾部设有至少两个翼管，翼管上各设有由壳体，置于壳体内的胶轮，和与胶轮配合的其上设有切割刀的刀轮所构成的喷丝机，用于将纤维丝切短喷出；在喷丝机与翼管之间设有由内丝腔、外气腔，以及设于它们之间的通气板所构成的混合喷丝器，以便压缩空气进入该混合喷丝器的外气腔后，再经通气板上的孔流向翼管，从而使内丝腔、以及与该内丝腔相连接的喷丝机内均产生负压，不断吸引纤维丝进入喷丝机内，经刀轮切割后随压缩空气喷出，以提供喷浆所需的纤维丝；喷浆管内的料浆通过料浆泵和管道提供并输送压力料浆。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和极积效果由于该机采用纤维、料浆混合喷口，在喷料浆的同时，能均匀布丝，从而提高产品质量。并可在喷料过程中消除纤维粉尘对周围环境产生的影响，避免纤维粉尘对人体造成的危害。另外本实用新型具有结构简单，使用方便，功率大小可调，使用寿命长等特点，因此是新一代喷浆机和喷丝机的替代产品。
图1为本实用新型之结构示意图；图2为本实用新型之混合喷丝器结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容不仅限于此。
图中，1为料浆输送管，用于输送来自压力泵的高压料浆，2为料浆喷管，其一端与料浆输送管相连接，另一端置于喷丝管18内，3为纤维丝束，该纤维丝束通过输送管输送，5为喷丝机壳体，其上端为纤维丝进口4，该进口4与输送管相连接，喷丝机5的下端为纤维丝出口9,6为胶轮，为一主动轮，与动力装置的主轴相连接，并受动力装置驱动，7为刀轮，为一从动轮，由主动胶轮6带动其转动，8为刀片，通过紧固螺钉固定在刀轮7的轮面上，并对称设置三把刀片，10为压缩空气入口，设于翼管管壁上，11为混合喷丝器的外气腔，13为混合喷丝器的内丝腔，12为设于其间的通气板，板上设有多个通气孔14，空气自入口10进入外气腔11内，经通气板12上的通气孔14进入翼管15中，此时，在内丝腔13和喷丝机壳体5内均形成负压，在负压的作用下，将纤维丝从进口4吸入喷丝机壳体5内，经转动的胶轮6和刀轮7使之切断后，吸入内丝腔13内，并随空气进入喷丝管18内，在混合喷口16处与料浆一同喷出，17为从混合喷口16喷出的料浆和纤维的混合料。
权利要求1，一种纤维、料浆混合喷机，它包括料浆喷射管，其特征在于在该料浆喷射管上设有与其构成混合喷口的纤维喷丝管。
2，根据权利要求1所述的混合喷机，其特征在于所述纤维喷丝管设于料浆喷射管的外部，构成内管喷浆，外管喷丝的混合喷口。
3，根据权利要求1所述的混合喷机，其特征在于纤维喷丝管尾部设有至少两个翼管，翼管上各设有由壳体，置于壳体内的胶轮，和与胶轮配合的其上设有切割刀的刀轮所构成的喷丝机。
4，根据权利要求3所述的混合喷机，其特征在于在喷丝机与翼管之间设有由内丝腔、外气腔，以及设于它们之间的通气板构成的混合喷丝器。
专利摘要本实用新型提供一种纤维、料浆混合喷机,它包括料浆喷射管,其特征在于在该料浆喷射管上设有与其构成混合喷口的纤维喷丝管。在喷料浆的同时,能均匀布丝,从而提高产品质量。并可在喷料过程中消除纤维粉尘对周围环境产生的影响,避免纤维粉尘对人体造成的危害。另外本实用新型具有结构简单,使用方便,功率大小可调,使用寿命长等特点,因此是新一代喷浆机和喷丝机的替代产品。
文档编号B28C9/00GK2344149SQ9824540
公开日1999年10月20日 申请日期1998年10月16日 优先权日1998年10月16日
发明者汪孝文, 史华昌 申请人:汪孝文