新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砖坯挤出机易磨损件表面处理技术领域，具体涉及新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺。
【背景技术】
[0002]页岩砖坯挤出机具有挤出压力高、生产量大等优点，但其螺旋绞刀和搅叶极易磨损。而磨损后的绞刀、搅叶因间隙变大，不能满足工艺技术要求，只能更换丢弃，这样造成了极大的生产成本负担，也产生了非常多的废旧金属材料，因而造成了极大的资源浪费。以斯蒂尔50G真空硬塑挤出机为例，一套全新螺旋绞刀购置成本为2万元，能生产砖坯600万块，因此磨损件购置成本高昂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够解决砖坯生产中挤出机磨损件修复问题，且效率高，成本低的新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺，包括以下步骤:
(一)、首先对磨损的挤出机绞刀表面进行清洁处理；
(二 )、修复上述经过清洁处理后的绞刀的磨损程度，使磨损绞刀的整体表面较新绞刀降低7mm ；
(三)将上述整理好的磨损绞刀表面覆盖一层耐磨陶瓷泥料，其厚度为7mm；
(四)、对上述磨损绞刀表面的陶瓷泥料进行定型后，再进行高温热处理，使陶瓷定性并牢固附着在螺旋绞刀表面；
(五)、修复完成。
[0005]本发明具有以下有益效果:本发明所述的新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺，将磨损后不能再继续使用的螺旋绞刀进行表面特种耐磨陶瓷贴片处理，从而有效解决了砖坯生产中挤出机磨损件修复问题，其中，修复的成本为4000元/套，处理后的绞刀能继续生产400万砖坯，综合成本仅为新购绞刀成本的30%，从而使得成本降低，且生产效率提高。另夕卜，该挤出机绞刀耐磨处理工艺简单，操作简便，易于推广和使用。
【具体实施方式】
[0006]本【具体实施方式】采用以下技术方案:新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺，包括以下步骤:
(一)、首先对磨损的挤出机绞刀表面进行清洁处理，使其表面平整、光滑；
(二 )、修复上述经过清洁处理后的绞刀的磨损程度，使磨损绞刀的整体表面较新绞刀降低7mm，这样主要是为修整各部位的磨损程度，为下一步做准备；
(三)将上述整理好的磨损绞刀表面覆盖一层耐磨陶瓷泥料，其厚度为7mm ； (四)、对上述磨损绞刀表面的陶瓷泥料进行定型后，再进行高温热处理，使陶瓷定性并牢固附着在螺旋绞刀表面；
(五)、修复完成。
[0007]综上所述，经实践证明，磨损后不能再继续使用的螺旋绞刀进行表面特种耐磨陶瓷贴片处理，其成本为4000元/套，处理后的绞刀能继续生产400万砖坯，综合成本仅为新购绞刀成本的30%，因此成本降低，且效率提高。
[0008]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: (一)、首先对磨损的挤出机绞刀表面进行清洁处理； (二 )、修复上述经过清洁处理后的绞刀的磨损程度，使磨损绞刀的整体表面较新绞刀降低7mm ； (三)将上述整理好的磨损绞刀表面覆盖一层耐磨陶瓷泥料，其厚度为7mm； (四)、对上述磨损绞刀表面的陶瓷泥料进行定型后，再进行高温热处理，使陶瓷定性并牢固附着在螺旋绞刀表面； (五)、修复完成。
【专利摘要】本发明涉及砖坯挤出机易磨损件表面处理技术领域，具体涉及新型砖坯挤出机绞刀耐磨处理工艺，包括以下步骤：（一）、首先对磨损的挤出机绞刀表面进行清洁处理；（二）、修复上述经过清洁处理后的绞刀的磨损程度，使磨损绞刀的整体表面较新绞刀降低7mm；（三）将上述整理好的磨损绞刀表面覆盖一层耐磨陶瓷泥料，其厚度为7mm；本发明将磨损后不能再继续使用的螺旋绞刀进行表面特种耐磨陶瓷贴片处理，从而有效解决了砖坯生产中挤出机磨损件修复问题，其中，修复的成本为4000元/套，处理后的绞刀能继续生产400万砖坯，综合成本仅为新购绞刀成本的30%，从而使得成本降低，且生产效率提高。
【IPC分类】B28B19-00, B28B3-22
【公开号】CN104647582
【申请号】CN201510045495
【发明人】周炼军, 周礼国, 张锦文, 刘峰, 易帅
【申请人】长沙经济技术开发区经沣高新建材有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月29日