台锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及台锯，尤其涉及台锯的冷却液导流系统。
【背景技术】
[0002]台锯可以用于切割瓷砖、陶砖等材料。如图1所示，现有的台锯主要包含底座11、支撑于底座11上的工作台板12、位于工作台板12下方的冷却液容纳盆13、由马达驱动的锯片14，以及安装于底座11上的护罩组件15。
[0003]在操作过程中，锯片14由马达驱动而作高速旋转运动，工件被放置在工作台板12上，操作者将工件慢慢地推向锯片14，从而实现切割。锯片14在高速旋转时，会将冷却液容纳盆13中的冷却液带到工作台板12上的切割区域，以达到冷却的目的。但同时，锯片14的切削刃及周边有大量的冷却液飞溅。现有的台锯采用护罩组件15来阻挡飞溅的冷却液，但是护罩组件15只能遮盖部分的锯片14，仍然有部分锯片暴露在外，因此护罩组件15只能阻挡由锯片带出的一部分冷却液，仍然有大量的冷却液飞溅出来，溅到操作者身上，流到工作台板和工件上，如图1中的箭头所示。因此，在切割工件时，操作者会被锯片带起的冷却液弄脏衣服，另外，被护罩组件阻挡的水会滴落到工作台板或者工件上，弄脏工作台板及工件。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种能够在切割过程中有效防止冷却液飞溅的台锯。
[0005]本发明的台锯包含底座，支撑于底座上、用于放置工件的工作台板，工作台板上开有切缝，位于工作台板下方、用于容纳冷却液的冷却液容纳盆，由马达驱动旋转的锯片，锯片部分地从工作台板的切缝中伸出，以及护罩组件，护罩组件包含跟刀板，其安装在工作台板上或者工作台板附近，跟刀板上具有至少一个用于引导冷却液流向的导流元件，用于遮盖锯片的护罩，护罩包含冷却液导流通道，冷却液导流通道沿着护罩下部延伸，并且朝着护罩后部下降，出水口位于护罩后端，并且与导流通道相通，出水口使得冷却液能够离开护罩，护罩的后端开有适配跟刀板的适配槽，跟刀板穿过适配槽，导流元件与出水口以及工作台板上的切缝相通，使得冷却液从出水口流出，相继经过导流元件和位于锯片后面的工作台板切缝，回到冷却液容纳盆，用于将护罩连接至跟刀板上、并且使得护罩能抬起或落下的连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，以及用于护罩复位的弹簧，第一连杆与跟刀板连接，第二、第三连杆的两端分别与第一连杆和护罩枢转连接。
[0006]在工作状态下，本发明的台锯的护罩的至少一部分与工件贴合，护罩与工件之间形成一个空腔，被锯片高速旋转时带到工作台板上的冷却液被控制在空腔内，而不会飞溅至护罩外，因此有效地控制了飞溅的冷却液。飞溅至护罩内的冷却液将会沿着冷却液导流通道流向出水口，再顺着跟刀板上的导流元件，相继经过工件切口和工作台板的切缝流回冷却液容纳盆。因此，本发明的台锯具有将被锯片带出的冷却液引导、收集、经工作台板切缝导回冷却液容纳盆内的功能，有效地控制了工件切割过程中溅出的冷却液，避免了冷却液飞溅出来弄脏操作者、工作台板及工件，节约了切割后清洁工件的时间，提高了操作者的操作舒适度。
[0007]另外，本发明的台锯的护罩通过连杆机构连接至跟刀板上，该连杆机构具有结构简单、成本低的优势，更重要的是，该连杆机构使得护罩在垂直于锯片所在平面的方向上不易晃动，并且能让护罩很好地贴在工件或者工作台板上，有助于将冷却液控制在护罩内。
【附图说明】
[0008]图1是现有的台锯的示意图；
[0009]图2是本发明的台锯在非工作状态下的示意图；
[0010]图3是本发明的台锯在工作状态下的示意图；
[0011]图4是本发明的台锯的护罩组件的示意图；
[0012]图5是图4中护罩组件的内部结构示意图；
[0013]图6是图4中护罩组件的横向剖视图；
[0014]图7是本发明的台锯在工作状态下的剖视图；
[0015]图8是图4中护罩组件内部结构的局部放大图；
[0016]图9是图4中护罩组件的柔性圈导流的示意图；
[0017]图10是本发明的第二种实施方式中护罩组件的示意图；
[0018]图11是本发明的第三种实施方式中护罩组件的示意图；
[0019]图12是图11中护罩组件的正视图；
[0020]图13是图11中护罩组件的仰视图；
[0021]图14是图12中El处的局部放大图；
[0022]图15是图12中E2处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0023]如图2和3所示，本发明的台锯包含底座21、支撑于底座21上且用于放置工件20的工作台板22、位于工作台板22下方的冷却液容纳盆23 (图7中有显示)、由马达(图未示)驱动的锯片24，以及护罩组件25。护罩组件25可以安装在工作台板22上或者工作台板22附近的零部件上，其包含用于遮盖锯片24的护罩254。工作台板22上具有切缝220 (图6中有显示)，锯片24部分地从切缝220中伸出。在图2所示的非工作状态下，锯片24的伸出部分被护罩254盖住。
[0024]本发明的台锯还包含冷却液导流系统，该冷却液导流系统能够将锯片24在高速旋转时带出冷却液容纳盆23的冷却液控制在护罩254内部，并且通过连接于护罩254的导流机构，引导冷却液离开护罩254，经过工作台板的切缝220，流回冷却液容纳盆23内，从而实现冷却液的收集、回流。冷却液导流系统包含控制被锯片带出的冷却液的护罩组件25、具有切缝220的工作台板22，以及容纳冷却液的冷却液容纳盆23。
[0025]下面详细描述实现对被锯片带出的冷却液进行控制、导流的护罩组件25的结构。
[0026]需要说明的是，本发明所说的“前端”是指在操作时，靠近操作者的一端；“后端”是指远离操作者的一端。
[0027]如图4所示，护罩组件25包含跟刀板251、连杆机构252、锁紧旋钮253、护罩254，护罩254的下表面上安装有柔性圈255。护罩组件25通过跟刀板251安装到工作台板22上或者工作台板22附近的零部件上，具体地说，跟刀板251的下端开有安装孔2511，螺栓(图未示)穿过安装孔2511，再与工作台板22或者工作台板22附近的其他零部件上的螺纹孔(图未示)配合，从而将跟刀板251和整个护罩组件25固定至工作台板22上或者工作台板22附近。
[0028]护罩组件25的护罩254通过连杆机构252与跟刀板251连接，因此，护罩254可以相对于跟刀板251上下运动。连杆机构252包含第一连杆2521、第二连杆2522，以及连接于第一、第二连杆2521、2522之间的拉簧2523。护罩254上延伸出相互平行的第一安装板2541和第二安装板2542，第一、第二安装板2541、2542之间有间隔。第一、第二连杆2521、2522的第一端分别通过螺栓2524安装于跟刀板251的上端，第二端插入第一、第二安装板2541,2542之间的间隔，并且通过螺栓2525连接于第一、第二安装板2541、2542上。拉簧2523提供一个作用力，使得护罩254始终与工作台板22或者工件20紧密贴合。在图2所示的非工作状态，护罩254与工作台板22紧密贴合，由于护罩254的下表面上安装有柔性圈255，因此护罩254与工作台板22之间形成一个封闭的腔室；如图7所示的工作状态，护罩254至少部分地与工件20紧密贴合，并且工件20可以相对于护罩254移动。在其他实施方式中，拉簧2523也可以用扭簧等其他弹性元件替代，甚至可以被省略，在被省略的情况下，护罩254依靠重力与工作台板22或者工件20贴合。
[0029]锁紧旋钮253与其中一个螺栓2524连接，用于将护罩254固定在任意高度上。在本实施方式中，锁紧旋钮253与第一连杆2521第一端的螺栓2524连接，当锁紧旋钮253被旋紧时，第一连杆2521被固定，护罩254即被固定在某一高度上；当锁紧旋钮253松开时，在外力的作用下，护罩254可以上下移动。在其他实施方式中，锁紧旋钮253也可以与第二连杆2522第一端的螺栓2524连接。
[0030]如图4所示，护罩254的前端开有窗口 2540，操作者通过窗口 2540可以方便地观察切割点。这里的切割点是指锯片的切削刃与工件接触的点。窗口 2540具有隔板2570，并且被隔板2570分成两半。隔板2570的宽度略大于锯片24的厚度，并且位于锯片24切割点的上方，用于阻挡切割过程中产生的切屑，防止切屑飞入操作者的眼睛。可以理解，窗口的形状或数量可以根据需要进行变动，只要能够方便地观察到切割点即可。
[0031]护罩254的前端还设有导向装置2543，该导向装置2543向着护罩254的前方、斜向上延伸。在本实施方式中，导向装置2543为一对向斜上方延伸的导向筋。如图3所不，在进行切割工作时，工件20被放置在工作台板22上，操作者将工件20推向锯片24，工件20先接触到导向筋2543，然后克服拉簧2523的作用力，将护罩254抬起，于是护罩254落在工件20上，在拉簧2523的作用下，与工件20紧密贴合。如图7所示，当工件20尚未移动至护罩254后端时，护罩254的下表面部分地与工件20紧密贴合；如图8所示，当工件20移动至护罩254后端时，护罩254的下表面完全地与工件20紧