免支模构造柱及施工方法

文档序号:9345723阅读:1352来源:国知局
免支模构造柱及施工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及建筑施工技术,尤其涉及构造柱施工技术。
【背景技术】
[0002]随着国家节能政策的深入实施,建筑中各种砌块的用量很大,具有节省耕地、重量轻、保温性能好、施工方便、砌筑工效高、综合工程造价低等优点,正逐渐得到推广应用。在砌块填充墙中设置构造柱是提高墙体整体性,增强墙体抗震性能的主要措施,已得到了普遍应用O
[0003]构造柱传统的施工方法需支设模板,存在施工麻烦、易跑模、漏浆等问题,为了防治漏浆,需要粘贴双面胶,增加了施工工序;有些工程在构造柱的位置采用空心砌块,浇筑芯柱来代替构造柱,但芯柱只能插入竖向钢筋,不能设置箍筋,使构造柱的抗剪能力比传统的构造柱降低很多。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题就是提供一种免支模构造柱及施工方法,方便构造柱的施工,且能够保证构造柱的强度。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:免支模构造柱,该构造柱设于相邻两墙体之间,相邻两墙体的各侧面之间通过模板砌块连接,所述模板砌块沿构造柱高度方向分层砌筑,在模板砌块与墙体围成的柱形空腔内设有钢筋笼,钢筋笼与墙体之间通过拉结件拉结固定,混凝土浇筑在所述的柱形空腔内,并与钢筋笼、模板砌块及墙体浇筑成一体结构。
[0006]优选的,所述模板砌块包括平面墙体模板砌块和转角墙体模板砌块,所述平面墙体模板砌块设于平面墙体构造柱两侧,所述转角墙体模板砌块设于转角墙体构造柱两侧,所述平面墙体模板砌块为平板状,所述转角墙体模板砌块为L型结构。
[0007]优选的,所述墙体的端面设有与模板砌块配合的企口结构。
[0008]优选的,所述拉结件采用Φ6.5mm的拉结钢筋或L形的连接件,所述拉结件沿墙高间隔500?600mm设置,拉结钢筋水平深入墙体内的长度大于或者等于lm。
[0009]优选的,所述模板砌块由阻裂短纤维、水泥、微细活性矿物掺合料、水泥基渗透结晶、混凝土复合增效剂、速凝剂、减水剂、河砂、碎石、水混合浇筑而成。
[0010]本发明还提供了上述免支模构造柱的施工方法,包括如下步骤:
[0011]步骤一,将构造柱上下侧楼板中预埋的构造柱插筋处理顺直,并绑扎构造柱钢筋笼,钢筋笼与预埋在上下侧楼板中的插筋及埋设在墙体中的拉结件固定;
[0012]步骤二,砌筑模板砌块,模板砌块与两边墙体砌块同时施工,在砌筑第一皮模板砌块要留出60_马牙槎位置,马牙槎先退后进,马牙槎高度为墙体砌块的高度,其中第一皮模板砌块的一侧留出清扫孔,第二皮以上模板砌块按常规施工方法砌筑;
[0013]步骤三,浇筑混凝土,在浇筑前,从清扫孔清除杂物,然后用细石混凝土平板封堵清扫孔。
[0014]优选的,在模板砌块上下层砌块之间设置对拉螺栓,该对拉螺栓同时固定上下层模板砌块。
[0015]优选的,对于平面墙体构造柱,沿两侧平面墙体模板砌块中间位置各竖直设置一道木方,两侧木方之间通过对拉螺栓拉紧固定。其中对拉螺栓设置在宽度较大的L型砌块处,每隔一层设置一道。
[0016]优选的,对于转角墙体构造柱,在转角内侧的转角墙体模板砌块转角处竖直设有一道木方,在转角外侧的转角墙体模板砌块转角两侧各竖直设置一道木方,转角内外侧的木方之间通过对拉螺栓拉紧固定。
[0017]优选的,在步骤三中,先饶筑50mm厚的水泥砂楽,再饶筑混凝土。
[0018]本发明用模板砌块代替传统的模板,施工时先绑扎构造柱钢筋笼,模板砌块随墙体一起砌筑,混凝土饶筑后模板砌块和混凝土结合在一起形成一个构造柱整体,不用拆模,省去了支模和拆模工序;而且模板砌块能和构造柱混凝土牢固地结合在一起,形成整体,共同受力,能保证强度,也更加安全。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0020]图1是本发明实施例1中免支模构造柱结构示意图;
[0021]图2是本发明实施例1中墙体与平面墙体模板砌块连接结构示意图;
[0022]图3是本发明实施例1中第一皮砌块结构示意图;
[0023]图4是本发明实施例1中第二皮砌块结构示意图;
[0024]图5是本发明实施例1中第三皮砌块结构示意图;
[0025]图6是本发明实施例1中免支模构造柱上(下)层横断面结构示意图一;
[0026]图7是本发明实施例1中免支模构造柱上(下)层横断面结构示意图二;
[0027]图8是本发明实施例1中对拉螺栓设置平面图;
[0028]图9是本发明实施例1中对拉螺栓设置立面图;
[0029]图10是本发明实施例2中免支模构造柱结构示意图;
[0030]图11是本发明实施例2中墙体与转角墙体模板砌块连接结构示意图;
[0031]图12是本发明实施例2中第一皮砌块结构示意图;
[0032]图13是本发明实施例2中第二皮砌块结构示意图;
[0033]图14是本发明实施例2中第三皮砌块结构示意图;
[0034]图15是本发明实施例2中免支模构造柱上(下)层横断面结构示意图一;
[0035]图16是本发明实施例2中免支模构造柱上(下)层横断面结构示意图二;
[0036]图17是本发明实施例2中对拉螺栓设置平面图;
[0037]图18是本发明实施例2中对拉螺栓设置立面图。
【具体实施方式】
[0038]如图1至图18所示,本发明的免支模构造柱设于相邻两墙体之间,相邻两墙体的各侧面之间通过模板砌块连接,墙体由墙体砌块砌筑而成,模板砌块与墙体砌块一起分层砌筑,其中模板砌块包括平面墙体模板砌块和转角墙体模板砌块,平面墙体模板砌块用于两相邻的平面墙体间的构造柱,转角墙体模板砌块用于两相邻的转角墙体间的构造柱,模板砌块沿构造柱高度方向分层砌筑,在模板砌块与墙体围成的柱形空腔内设有钢筋笼,钢筋笼与墙体之间通过拉结件拉结固定,构造柱上下侧楼板中预埋有插筋,混凝土浇筑在所述的柱形空腔内,并与钢筋笼、插筋、拉结件、模板砌块及墙体浇筑成一体结构。
[0039]以下结合具体实施例对本发明做出具体说明。
[0040]本发明实施例1,涉及两相邻的平面墙体间的构造柱,如图1至图9所示,该构造柱设于相邻两平面墙体之间,相邻两平面墙体的各相对侧面之间通过平面墙体模板砌块2连接,平面墙体模板砌块2为平板状,墙体I与构造柱相接处的墙体砌块11端面设有与平面墙体模板砌块2配合的企口结构111。
[0041]在平面墙体模板砌块2与墙体I围成的柱形空腔内设有钢筋笼4,钢筋笼4与墙体I之间通过拉结件拉结固定,混凝土浇筑在所述的柱形空腔内,并与钢筋笼4、模板砌块及墙体I浇筑成一体结构。
[0042]其中的拉结件采用Φ6.5mm的拉结钢筋或L形的连接件,拉结件沿墙高间隔500?600mm设置,拉结钢筋水平深入墙体内的长度大于或者等于lm。
[0043]由于用模板砌块代替构造柱模板,构造柱净厚度会有所减小,而由于该构造柱主要是为了提高墙体的抗震性能,承受水平荷载,原则上为了不影响构造柱的作用,根据构造柱截面面积相等原则,相应地需要增大构造柱的宽度,才能保证其抗剪承载力与原设计等效。因此为了尽量避免模板砌块对构造柱性能的影响,模板砌块要尽量薄,但是要同时保证其抗裂性能,与混凝土的结合性能以及综合的强度。本发明因此对模板砌块的配方做出优化调整。
[0044]具体来说,模板砌块由阻裂短纤维、水泥、微细活性矿物掺合料、水泥基渗透结晶、混凝土复合增效剂、速凝剂、减水剂、河砂、碎石、水混合浇筑而成,每立方米模板砌块由以下质量份的原材料组成:
[0045]阻裂短纤维2?4份、水泥365?410份、微细活性矿物掺合料73?82份、水泥基渗透结晶3?5份、混凝土复合增效剂4?5份、速凝剂13?19份、减水剂4?5份、河砂900?925份、碎石785?815份、水170?185份。
[0046]阻裂短纤维采用丙烯阻裂短纤维,以提高其抗裂性能,防止砼浇捣过程中开裂,丙烯阻裂短纤维采用树状单丝。
[0047]微细活性矿物掺合料由以下质量份的原材料组成:粉煤灰36?41份、矿渣微粉18?20份、偏高岭土 19?21份。粉煤灰、矿渣微粉与水泥中水化氧化钙发生化学反应,生成具有水硬
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