表面设有凹凸面区域，在凹凸面区域上交替设有消音孔101-1和百叶窗101-2。
[0019]隔声阻尘装饰板正面板101表面上端设有凹凸台101-3，凹凸台101-3边沿向下折弯，用于与隔声阻尘装饰板背面板2装配；隔声阻尘装饰板正面板101表面下端设有凸台101-4，用于每个隔声阻尘装饰板的装配；隔声阻尘装饰板背面板102表面上端边沿向上折弯，然后再向内折弯，隔声阻尘装饰板背面板2表面下端边沿向上折弯，然后再向外折弯，用于与隔声阻尘装饰板正面板101装配。
[0020]两侧隔声阻尘装饰板侧板104结构对称，两侧隔声阻尘装饰板侧板104上端面设有用于与隔声阻尘装饰板正面板I装配的凹凸面104-1。
[0021]隔声阻尘装饰板背面板102表面为平面，在平面上等距设有加强筋102-1。
[0022]本发明采用的隔声阻尘装饰板1，其隔声阻尘装饰板正面板101、隔声阻尘装饰板背面板102和隔声阻尘装饰板侧板104压制成型；将吸音棉103放入中心位置；用拉铆钉将隔声阻尘装饰板正面板101、隔声阻尘装饰板背面板102与隔声阻尘装饰板侧板104固定为一体。隔声阻尘装饰板的尺寸可设计为:长X宽X高=1980X500X50=mm，将若干块隔声阻尘装饰板I插在C型钢5的板槽里，组成施工现场用隔声阻尘装饰墙。
[0023]参照图1至图10，施工现场用隔声阻尘装饰墙结构采用干法安装，以实现重复利用。干法安装是指所有结构件均采用机械式装配。其装配步骤如下:
(0.根据需要安装隔声阻尘装饰墙的距离和高度，备好隔声阻尘装饰板1、带有法兰的土工螺丝2、带有法兰的短圆管3、圆管4、C型钢5、圆管组装卡扣6和隔声阻尘装饰墙组装卡扣7。
[0024](2).先将两排带有法兰的土工螺丝2等距垂直安装于地下，使土工螺丝2法兰与地平面在同一水平面上；根据不同地区地质条件，利用土工螺丝安装机将两排带有法兰的土工螺丝2等距垂直安装于地下。
[0025](3).将带有法兰的短圆管3通过其上的法兰与土工螺丝2法兰固定连接。
[0026](4).根据需要安装隔声阻尘装饰墙的距离和高度，将圆管4横向、纵向、垂直、斜向连接成若干层和若干列，形成钢骨架。
[0027](5).将钢骨架中每根斜向支撑圆管401的下端与后排每个带有法兰的短圆管3用圆管组装卡扣6连接锁紧；同时将斜向支撑圆管401与每根横向圆管402相交处用圆管组装卡扣6连接锁紧；每根横向圆管402与纵向圆管403相交处用圆管组装卡扣6连接锁紧。
[0028](6).将钢骨架中每根垂直圆管404的下端与前排带有法兰的短圆管3相交处用圆管组装卡扣6连接锁紧(如图3所示)；同时钢骨架中每根横向圆管402与每根垂直圆管404相交处用圆管组装卡扣6连接锁紧(如图2所示)。
[0029](7).前端钢骨架中的每根横向圆管402与隔声阻尘装饰墙组装卡扣7固定连接，形成若干个插入隔声阻尘装饰板I的板槽结构，将每两根C型钢5垂直插进隔声阻尘装饰墙组装卡扣背板701的插槽701-2中。
[0030](8).将隔声阻尘装饰板I插入C型钢5的板槽里，组装成施工现场用隔声阻尘装饰墙(如图1所示)。
[0031](9).施工现场用隔声阻尘装饰墙拆除时，拆除步骤与组装步骤顺序相反，按着出厂各结构件进行原状包装，运至下一施工现场继续使用。
【主权项】
1.一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构，其特征在于:该装饰墙结构包括隔声阻尘装饰板(1)、带有法兰的土工螺丝(2)、带有法兰的短圆管(3)、圆管(4)、C型钢(5)、圆管组装卡扣(6)和隔声阻尘装饰墙组装卡扣(7)，所述圆管(4)分为斜向支撑圆管(401)、横向圆管(402)、纵向圆管(403)和垂直圆管(404)，用圆管组装卡扣(6)将圆管(4)连接成若干层和若干列，形成钢骨架；将带有法兰的短圆管(3)通过其上的法兰与安装在地下两排土工螺丝(2)的法兰固定连接；钢骨架中每根斜向支撑圆管(401)的下端与后排每个带有法兰的短圆管(3)用圆管组装卡扣(6)连接锁紧；同时将斜向支撑圆管(401)与每根横向圆管(402)相交处用圆管组装卡扣(6)连接锁紧；每根横向圆管(402)与纵向圆管(403)相交处用圆管组装卡扣(6)连接锁紧；将钢骨架中每根垂直圆管(404)的下端与前排带有法兰的短圆管(3)相交处用圆管组装卡扣(6)连接锁紧；同时钢骨架中每根横向圆管(402)与垂直圆管(404)相交处用圆管组装卡扣(6)连接锁紧；钢骨架前端中的每根横向圆管(402)与隔声阻尘装饰墙组装卡扣(7)连接锁紧，每两根C型钢(5)垂直安装在隔声阻尘装饰墙组装卡扣(7)上，形成若干列用于插入隔声阻尘装饰板(I)的板槽结构；将若干块隔声阻尘装饰板(I)分别插入两侧C型钢(5 )的板槽中。2.根据权利要求1所述的一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构，其特征在于:所述隔声阻尘装饰墙组装卡扣(7)包括背板(701)、固定套环(702)、长销(703)、活动套环(704)、短销(705),螺栓(706 )和螺母(707)；所述背板(701)设有中心孔(701-1), ψ心孔(701-1)两侧对称设有用于安装C型钢的插槽(701-2)，插槽(701-2)的上下端对称设有用于自稳固直角槽孔(701-3)，背板(701)通过中心孔(701-1)与固定套环(702)的安装孔铆接；用长销(703 )通过安装孔将固定套环(702 )与活动套环(704 )连接；用短销(705 )通过安装孔将螺栓(706 )与固定套环(702 )连接；用螺母(707 )套入螺栓(706 )调节并固定隔声阻尘装饰墙组装卡扣(7)。3.根据权利要求2所述的一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构，其特征在于:隔声阻尘装饰板(I)包括压制成型的隔声阻尘装饰板正面板(101 )、隔声阻尘装饰板背面板(102)和隔声阻尘装饰板侧板(104)，所述隔声阻尘装饰板正面板(101)和隔声阻尘装饰板背面板(102)之间放置吸音棉(103)，用两侧隔声阻尘装饰板侧板(104)通过拉铆钉将隔声阻尘装饰板正面板(101)和隔声阻尘装饰板背面板(102)装配为一体。4.根据权利要求3所述的一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构，其特征在于:所述隔声阻尘装饰板正面板(101)表面设有凹凸面区域，在凹凸面区域上交替设有消音孔(101-1)和百叶窗(101-2)。5.根据权利要求4所述的一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构，其特征在于:隔声阻尘装饰板正面板(101)表面上端设有凹凸台(101-3)，凹凸台(101-3)边沿向下折弯，用于与隔声阻尘装饰板背面板(2)装配；隔声阻尘装饰板正面板(101)表面下端设有凸台(101-4)，用于每个隔声阻尘装饰板的装配；隔声阻尘装饰板背面板(102)表面上端边沿向上折弯，然后再向内折弯，隔声阻尘装饰板背面板(2)表面下端边沿向上折弯，然后再向外折弯，用于与隔声阻尘装饰板正面板(101)装配。6.根据权利要求5所述的一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构，其特征在于:两侧隔声阻尘装饰板侧板(104)结构对称，两侧隔声阻尘装饰板侧板(104)上端面设有用于与隔声阻尘装饰板正面板(I)装配的凹凸面(104-1)。7.根据权利要求6所述的一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构，其特征在于:隔声阻尘装饰板背面板(102)表面为平面，在平面上等距设有加强筋(102-1)。
【专利摘要】本发明公开了一种施工现场用隔声阻尘装饰墙结构。该结构包括隔声阻尘装饰板、土工螺丝、短圆管、圆管、C型钢、圆管组装卡扣和隔声阻尘装饰墙组装卡扣，用圆管组装卡扣将圆管连接成若干层和若干列，形成钢骨架；钢骨架前端中的每根横向圆管与隔声阻尘装饰墙组装卡扣连接锁紧，每两根C型钢垂直安装在隔声阻尘装饰墙组装卡扣上，形成若干列板槽结构；将隔声阻尘装饰板分别插入两侧C型钢的板槽中。全部构件采用干法施工，避免设立施工围挡时破坏和污染现场环境；减少施工现场噪声、粉尘排放；节约能源消耗；降低施工现场环境保护造价；同时外观美观漂亮。所有结构件循环使用；该结构安装速度快；安装过程安全可靠；安装和拆卸便利。
【IPC分类】E04B1/94, E04B1/82, E04H17/16, E04H17/14, E04B1/92
【公开号】CN105201276
【申请号】CN201510683813
【发明人】王再发
【申请人】天津再发科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月22日