沙漠地区极端温差下混凝土工程施工方法

文档序号:9610771阅读:378来源:国知局
沙漠地区极端温差下混凝土工程施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种混凝±工程施工方法,具体是指一种极端条件下沙漠地区混凝± 工程施工方法。
【背景技术】
[0002] 塔克拉玛干沙漠位于新疆南部塔里木盆地的中央,是我国的第一大沙漠,世界上 第二大流动沙漠,介于北缔36° 50'~41。10',东经77° 40'~88。20',面积达 33. 7万平方千米。因地处北半球中缔度地区,且又在远离海洋的欧亚大陆腹地,再加上塔 里木盆地四周又为高山或高原(尤其是青藏高原)环绕,极其特殊的自然地理环境使得塔克 拉玛干沙漠不仅具有一般沙漠的特点,如气候干旱、降雨稀少、蒸发强烈、地表径流微弱、地 下水质恶化、植被稀疏、物种區乏、生态环境脆弱、风沙活动频繁、沙丘连绵起伏、光照强烈 充足、溫较差大等,更有其独特的特征: (O气候干燥,降水稀少,年降水量一般不足50mm,但年蒸发量高达3000mmW上;7月 份的平均相对湿度30%左右; (2) 年平均气溫13. 6°C,冬冷夏热;夏季酷热,极端最高气溫达46°C,地表溫度最高达 73°C;冬季寒冷,最低气溫可达-27°C,地表溫度可达-29°C; (3) 气溫昼夜差别比较大,日溫差最大可达24°C。
[0003]新疆酸性气田地面工程的建设正处于运种极端气候条件下,该气候条件对施工的 速度和质量极为不利,而气田地面工程建设往往工期要求紧迫,不可避免地会在寒冬酷暑 下施工,运对混凝±的施工提出了严峻挑战,因此,混凝±工程的施工质量和速度成为决定 工程质量和工期的关键。塔中的夏季,炎热干燥,水分蒸发特别快,且日溫差大,对于新诱筑 混凝±工程可能出现干燥快,凝结硬化快,并会容易产生裂缝等现象。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种沙漠地区极端溫差下 混凝±工程施工方法。本发明全程采取了控溫措施,补偿了混凝±的收缩,从而大大降低了 混凝±的开裂,同时,在混凝±初凝后实行二次抹面,及时覆盖,洒水养护,对抑制混凝±裂 缝的产生取得了良好的效果,未出现大面积龟裂现象,深入和贯穿性裂缝基本未出现。
[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下: 一种沙漠地区极端溫差下混凝±工程施工方法,其特征在于,包括如下步骤: (1) 进行混凝±配比; (2) 混凝±初始溫度控制,对实际诱筑混凝±的出机溫度控制在30°CW下,并控制混 凝±入模溫度在35°CW下; (3) 进行混凝±诱筑。
[0006]所述步骤(1)中,配比的混凝±原材料包括:270-300kg/m3水泥、35-45kg/m3 粉煤灰、55-65kg/m3矿渣、700-800kg/m3砂、1100-1200kg/m3碎石,140-150kg/m3 水,前述组份总重量1-2%的减水剂。
[0007]所述步骤(2)中,混凝±原材料最高入机溫度如下:水泥60°C、粉煤灰和矿渣组成 的矿物渗合料35°C、水25°C、砂30°C、碎石30°C。
[0008]所述步骤(2)中,对于水泥降溫,采取W下方式:水泥袋包装,用鼓风机吹冷风降 溫;水泥筒仓添加天棚,避免筒仓受阳光直射,W降低水泥溫度。
[0009]所述步骤(2)中,对于水的溫度控制,采用在拌和前至少比在水中加入冰的方式, 冷却拌和用水。
[0010] 所述步骤(2)中,对于砂、碎石的溫度控制,采用搭建遮阳棚防止太阳光直射砂石 料的方式,并在使用前向碎石洒水,通过蒸发冷却降低碎石的溫度。
[0011] 所述步骤(2)中,混凝±出机溫度通过下式计算得出:
式中: 1'。一混凝±的出机溫度(°(:); Tg、L-碎石、砂的入机溫度rc); T。、Tm-水泥、矿物渗合料的入机溫度rc); 一揽拌水、冰的入机溫度rc);冰的入机溫度低于0°C时,Ti。。应取负值; Wg、W,-碎石、砂干重量化g); W。、Wm-水泥、矿物渗合料干重量化g); 、Wiee-揽拌水、冰重量(kg),当混凝±不加冰拌合时,Wke=O;w?g、碎石、砂所含水重量(kg)。
[0012]所述步骤(3)中,混凝±入模前,先对地面、模板及钢筋进行洒水降溫,但诱筑时不 能有附着水。
[0013]所述步骤(3)中,夏季混凝±施工时,应准备好备用振捣器,另外要求每次振捣时 间不宜过长,25-35s即可。
[0014]本发明还包括步骤(4),诱筑后进行养护:对于框架结构楼板采用的是覆盖塑料 薄膜洒水养护,对于混凝上路面采用覆盖草帘洒水养护的措施;对混凝上侧面,采取带模喷 水养护的措施,在炎热及干燥气候条件下诱水湿润养护至少21天,必要时可喷涂养护剂。
[0015]采用本发明的优点在于: 本发明全程采取了控溫措施,补偿了混凝±的收缩,从而大大降低了混凝±的开裂。同 时,在混凝±初凝后实行二次抹面,及时覆盖,洒水养护,对抑制混凝±裂缝的产生取得了 良好的效果,未出现大面积龟裂现象,深入和贯穿性裂缝基本未出现。
【具体实施方式】[001引实施例1 一种沙漠地区极端溫差下混凝±工程施工方法,包括如下步骤: (1) 进行混凝±配比; (2) 混凝±初始溫度控制,对实际诱筑混凝±的出机溫度控制在30°CW下,并控制混 凝±入模溫度在35°CW下; (3)进行混凝±诱筑。
[0017]所述步骤(1)中,配比的混凝±原材料包括:270-300kg/m3水泥、35-45kg/m3 粉煤灰、55-65kg/m3矿渣、700-800kg/m3砂、1100-1200kg/m3碎石,140-150kg/m3 水,前述组份总重量1-2%的减水剂。其中,碎石优选为10mm。
[001引所述步骤(1)中,配比的混凝±性能需满足W下要求: 入累巧落度:180~220mm,Ih巧落度经时损失在40mmW内; 压力泌水率:10s相对泌水率不超过40%。
[0019]所述步骤(2)中,混凝±原材料最高入机溫度如下:水泥60°C、粉煤灰和矿渣组成 的矿物渗合料35°C、水25°C、砂30°C、碎石30°C。
[0020] 所述步骤(2)中,对于水泥降溫,采取W下方式:水泥袋包装,用鼓风机吹冷风降 溫;水泥筒仓添加天棚,避免筒仓受阳光直射,W降低水泥溫度。
[0021] 所述步骤(2)中,对于水的溫度控制,采用在拌和前至少比在水中加入冰的方式, 冷却拌和用水。
[0022] 所述步骤(2)中,对于砂、碎石的溫度控制,采用搭建遮阳棚防止太阳光直射砂石 料的方式,并在使用前向碎石洒水,通过蒸发冷却降低碎石的溫度。
[0023]所述步骤(2)中,混凝±出机溫度通过下式计算得出:
式中: T。一混凝±的出机溫度rc); Tg、L-碎石、砂的入机溫度rc); T。、Tm-水泥、矿物渗合料的入机溫度rc); 一揽拌水、冰的入机溫度rc);冰的入机溫度低于0°C时,Ti。。应取负值; Wg、W,-碎石、砂干重量化g); W。、Wm-水泥、矿物渗合料干重量化g); 、Wi。。一揽拌水、冰重量(kg),当混凝±不加冰拌合时,Wup=O; W?g、碎石、砂所含水重量(kg)。
[0024]所述步骤(3 )中,混凝±入模前,先对地面、模板及钢筋进行洒水降溫,但诱筑时不 能有附着水。
[00巧]所述步骤(3)中,夏季混凝±施工时,应准备好备用振捣器,另外要求每次振捣时 间不宜过长,25-35s即可。
[0026]本发明还包括步骤(4),诱筑后进行养护:对于框架结构楼板采用的是覆盖塑料 薄膜洒水养护,对于混凝上路面采用覆盖草帘洒水养护的措施;对混凝上侧面,采取带模喷 水养护的措施,在炎热及干燥气候条件下诱水湿润养护至少21天,必要时可喷涂养护剂。
[0027] 实施例2 本发明所要解决的技术问题是提供一种可在沙漠地区的极端条件下实施的施工方法。
[0028]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是: 包括W下步骤: (1) 进行混凝±配比; (2) 混凝±初始溫度控制,对实际诱筑混凝±的出机溫度控制在30°CW下,并控制混凝 上入模溫度在35°CW下; (3)进行混凝±诱筑。
[0029] 优选的是,在(1)步骤中,混凝±采用W下配比: 294kg/m3水泥,39kg/m3粉煤灰,59kg/m3矿渣,753kg/m3砂,1160kg/m3碎石,145kg/m冰,占前述组份总重量1. 2%的减水剂。其中,碎石优选为5mm- 20mm,减水剂优选为 聚簇酸类减水剂。
[0030] 优选的是,在(3)步骤中,混凝±入模前,先对地面、模板及钢筋进行洒水降溫,但 诱筑时不能有附着水。
[0031] 优选的是,在(3)步骤中,夏季混凝±施工时振捣设备更易损坏,故应准备好备用 振捣器;聚簇酸类减水剂有时易使混凝±出现"假凝"现象,即在已诱筑混凝±表面快速形 成一层硬壳,实际内部混凝±并未凝固,从而影响混凝±表面施工成型;因此要求每次振捣 时间不宜过长,约30s即可。
[0032] 优选的是,在(3)步骤中,诱筑前先准备充分,保证混凝±连续、快速地诱筑。
[0033] 优选的是,在(3)步骤中,现场指定专人在混凝±达到初凝后及时实施二次抹面, W排除混凝±泌水,密实混凝±内部的水分和气泡,有效地消除裂纹。及时在白天时应对累 管进行草帘被覆盖,诱水降溫;夜间时可掀开草帘被。
[0034] 优选的是,在(3)步骤中,混凝±诱筑宜在早间和晚间进行,且混凝±水分蒸发较 快时,应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施,并可喷涂优选的是,在(3)步骤后,还包 括(4)步骤,诱筑后的进行养护。
[0035] 优选的是,在(4)步骤中,对
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