变电站变压器油池扩建方法

文档序号:9662390阅读:1133来源:国知局
变电站变压器油池扩建方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器油池技术领域,具体地说是一种变电站变压器油池扩建方法。
【背景技术】
[0002]在电力部门,35kV变电站增容工程中新更换的变压器容量一般为10MVA或20MVA,以后主变增容主要是10MVA增容为20MVA或者更大容量。这样,原有主变基础及油池不能满足要求,需要破除重建。破除原有主变基础和油池时,由于施工工期长,增容时需要采用过渡方式供电,可靠性差,影响安全运行;破除原有基础、油池,造成大量建筑垃圾,现场浇筑有噪声,造成环境污染;现行设计现场浇筑,混凝土需要凝固养护,施工周期长;扩建前原基础及油池壁破除需要费用,新建基础及油池壁也需要一定的费用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种变电站变压器油池扩建方法,以通过最短的施工周期和最小的成本实现变电站变压器油池的扩建。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:变电站变压器油池扩建方法,其特征是,包括以下步骤:
[0005]1、将影响油池壁移动的油池底板、外侧地面打开,将原变压器移开,在新油池壁设计位置将基槽开挖到设计深度;
[0006]2、对原油池的转角池壁构件进行外扩使其移动至新油池的对应位置;
[0007]3、对原油池的主体池壁进行外扩使其移动至新油池的对应位置;
[0008]4、将四块0.5米添加池壁构件添加到新油池的主体池壁中;
[0009]5、将两块1.0米添加池壁构件添加到新油池的主体池壁中;
[0010]6、油池缝内采用沥青砂浆灌缝,油池表面采用10mm厚的硅酮耐候胶封闭;
[0011]7、将大容量变压器安装在基础上,按原油池要求恢复油池底及外侧地面,铺铁箅子、卵石。
[0012]进一步地,所述沥青砂楽中的配比为:沥青:中砂=1:1。
[0013]进一步地,所述0.5米添加池壁构件和1米添加池壁构件采用工厂化预制,其表面采用清水砼,阳角倒角。
[0014]进一步地,预制0.5米添加池壁构件和1米添加池壁构件的混凝土采用C25。
[0015]本发明的有益效果是:本发明提供的变电站变压器油池扩建方法,保持原油池的基础不变,将原油池的主体池壁进行外扩,然后在原油池的主体池壁中添加0.5米添加池壁构件和1米添加池壁构件,以完成大容量变电站新油池的主体池壁的构件。本发明不需要拆除原有油池,不但节约了重新制作油池时的成本,而且大大减少了建筑垃圾,利于环境保护。由于仅需将原有油池进行外扩后增加0.5米和1米添加池壁构件,且添加池壁构件在工厂预制,因此大大缩短了施工工期。
【附图说明】
[0016]图1为主体池壁构件的示意图;
[0017]图2为转角池壁构件的示意图;
[0018]图3为10MVA变压站的油池示意图;
[0019]图4为10MVA增容为20MVA油池扩建时转角池壁构件的外扩示意图;
[0020]图5为10MVA增容为20MVA油池扩建时主体池壁构件的外扩示意图;
[0021 ] 图6为10MVA增容为20MVA的油池扩建时添加新池壁构件的示意图;
[0022]图7为增容后得到的20MVA的油池示意图;
[0023]图中:11、10MVA变压器,12、20MVA变压器,2、1米主体池壁构件,3、0.5米主体池壁构件,4、转角池壁构件,5、第一插空,6、第二插空,7、0.5米添加池壁构件,8、1米添加池壁构件,9、基础。
【具体实施方式】
[0024]以10MVA的变压器增容为20MVA变压器为例,对变电站变压器油池的扩建思路进行描述。
[0025]一、主变压器基础设计:根据变压器轨距及变压器质量确定基础尺寸。
[0026]1、基础宽度的确定:10MVA和20MVA两种容量变压器轨距为1475mm,基础轨道的设计宽度一般为600mm,则基础底面宽度=(1475+600+400)mm = 2475mm。在具体工程中一般取 2500mmo
[0027]2、基础长度的确定:基础长度=(1850?2050)mm+400mm = (2250?2450)mm,工程一般取2500mm。
[0028]3、基础底面面积为 2.5m X 2.5m = 6.25 m2。
[0029]4、基础埋深为1.40米,施工场所地质一般为粉土、粉质粘土,地基承载力特征值:fak = lOOKpa,修正后的地基承载力为:fa = fak+ η b γ (b_3) + n d γ m(d_0.5)=100+0+1.5 X 18 X (1.4-0.5)?124Kpa,基础承载力=(124-25 X 1.4) X 6.25kN = 556kN >(180?350) X L 20 = 216?420kN,安装10MVA或20MVA变压器,地基承载力均能满足要求。
[0030]因此,对变电站进行增容时变压器基础不需要修改。
[0031]二、预制油池池壁高度确定
[0032]影响油池壁的因素包括:
[0033]1、油池深度:铁篦子高度、卵石厚度、卵石上部高度;
[0034]铁篦子高度常规设计高度为200mm ;根据GB50229-2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》中的规定,贮油设施内应铺设卵石层,其厚度不应小于250_,卵石直径宜为50?80mm,在此卵石厚度设计为300mm ;卵石上部高度设计为100mm ;
[0035]因此,油池深度为铁篦子高度+卵石厚度+卵石上部高度=(200+300+100) mm =600MMo
[0036]2、油池底厚:满足工程强度要求、安装要求;
[0037]常规设计为:油池底厚=150mm。
[0038]3、池壁厚度:满足工程强度要求、且制作方便;
[0039]常规设计为:池壁厚度=250mm。
[0040]4、池壁长度:考虑施工方便、扩建方便;
[0041]5、池壁的基底宽度:满足基础长度和稳定性要求;
[0042]6、池壁基础厚度:满足强度要求;
[0043]综上所述,预制池壁的高度为:池壁厚度+油池底厚+油池深度=(250+150+600)mm = 1000MM。
[0044]三、单件预制池壁构件长度及厚度确定
[0045]1、单件预制池壁构件长度设计为500mm的整数倍;
[0046]2、直线预制池壁构件长度采用0.5米和1.0米两种型号,以便于施工;
[0047]3、转角部位预制池壁构件长度采用0.5X0.5米;
[0048]4、厚度根据常规设计及考虑制作、运输方便等因素,建议采用200mm厚。
[0049]四、单件预制池壁构件的质量
[0050]0.5 米池壁构件质量:(0.2X0.5X0.75+0.5X0.5X0.25) X 2400kg = 330kg ;[0051 ] 1.0 米池壁构件质量:(0.2X1.0X0.75+0.5X1.0X0.25) X2400kg = 660kg ;
[0052]转角池壁构件质量:(0.2X1.0X0.75+0.5X1.0X0.25) X2400kg = 660kg ;
[0053]预制池壁构件质量较小,可使用小型吊装机械实现安装作业,施工方便。
[0054]根据GB50229-2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》:贮油或挡油设施应大于变压器外廓每边各1米。两种容量变压器油池最小应为:
[0055]10MVA: (3.17+2+0.2) X (4.45+2+0.2) = 5.5X6.7 米
[0056]20MVA: (4.50+2+0.2) X (5.20+2+0.2) = 6.7 X 7.50 米;
[0057]10MVA变压器增容为20MVA变压器时,油池不满足消防要求,需增大尺寸。
[0058]确定两种容量变压器的油池尺寸为
[0059]10MVA:7000 X 5500mm ;
[0060]20MVA: 7500 X 7000mm ;
[0061]两种容量的变电站变压器油池均采用0.5米池壁构件、1米池壁构件和转角池壁构件构成。
[0062]五、池壁加工方式
[0063]0.5米池壁构件:采用工厂化预制,现场安装,表面采用清水砼,阳角倒角,混凝土采用C25型号。
[0064]1米池壁构件:采用工厂化预制,现场安装,表面采用清水砼,阳角倒角,混凝土采用C25型号。
[0065]转角池壁构件:采用工厂化预制,现场安装,表面采用清水砼,阳角倒角,混凝土采用C25型号。
[0066]下面对10MVA变压器增容为20MVA变压器油池的扩建方法进行描述:
[0067]1、将影响油池壁移动的油池底板、外侧地面打开,将原10MVA变压器11移开,在新油池壁设计位置将基槽开挖到设计深度;
[0068]2、对原油池的转角池壁构件4进行外扩使其移动至大容量油池的转角池壁构件所在的位置;
[0069]3、对由1米主体池壁构件2和0.5米主体池壁构件3构成的原油池主体池壁进行外扩使其移动至新油池的主体池壁所在位置,并在新油池主体池壁的长度方向预留出第一插孔5,在新油池主体池壁的宽度方向预留出一个第一插孔5和一个第二插孔6,其中第一插孔中用于放置0.5米添加池壁构件,第二插孔中用于放置1米添加池壁构件;
[0070]4、将四块0.5米添加池壁构件7添加到新油池的主体池壁中;
[0071]5、将两块1.0米添加池壁构件8添加到新油池的主体池壁中;
[0072]6、油池缝内采用1:1沥青砂浆灌缝,油池表面采用10_厚的硅酮耐候胶封闭;
[0073]7、将20MVA变压器安装在基础9上,按原油池要求恢复油池底及外侧地面,铺铁箅子、卵石。
【主权项】
1.变电站变压器油池扩建方法,其特征是,包括以下步骤: (1)、将影响油池壁移动的油池底板、外侧地面打开,将原变压器移开,在新油池壁设计位置将基槽开挖到设计深度; (2)、对原油池的转角池壁构件进行外扩使其移动至新油池的对应位置; (3)、对原油池的主体池壁进行外扩使其移动至新油池的对应位置; (4)、将四块0.5米添加池壁构件添加到新油池的主体池壁中; (5)、将两块1.0米添加池壁构件添加到新油池的主体池壁中; (6)、油池缝内采用沥青砂浆灌缝,油池表面采用10_厚的硅酮耐候胶封闭; (7)、将大容量变压器安装在基础上,按原油池要求恢复油池底及外侧地面,铺铁箅子、卵石。2.根据权利要求1所述的变电站变压器油池扩建方法,其特征是,所述沥青砂浆中的配比为:沥青:中砂=1:1。3.根据权利要求1所述的变电站变压器油池扩建方法,其特征是,所述0.5米添加池壁构件和1米添加池壁构件采用工厂化预制,其表面采用清水砼,阳角倒角。4.根据权利要求1所述的变电站变压器油池扩建方法,其特征是,预制0.5米添加池壁构件和1米添加池壁构件的混凝土采用C25。
【专利摘要】变电站变压器油池扩建方法,以通过最短的施工周期和最小的成本实现变电站变压器油池的扩建。包括以下步骤:1、将影响油池壁移动的油池底板、外侧地面打开,在新油池壁设计位置将基槽开挖到设计深度;2、对原油池的转角池壁构件进行外扩使其移动至新油池上的对应位置;3、对原油池的主体池壁进行外扩使其移动至新油池的对应位置;4、将四块0.5米添加池壁构件添加到新油池的中;5、将两块1.0米添加池壁构件添加到新油池中;6、油池缝内采用沥青砂浆灌缝,油池表面采用10mm厚的硅酮耐候胶封闭;7、将大容量变压器安装在导轨上,按原油池要求恢复油池底及外侧地面,铺铁箅子、卵石。本发明可快速实现油池的扩建,且工期短、成本低。
【IPC分类】E04G23/02
【公开号】CN105421805
【申请号】CN201510746777
【发明人】田贵民, 艾璐博, 张凯, 张顺生, 刘霄, 黄兰芝, 张磊, 雒亚芳, 韩硕, 李连海, 苑嗣亮, 李勇, 牛晓丹, 马增强, 刘冉, 王峰, 王秋翠, 徐珂, 李强, 马松, 刘文哲
【申请人】国网山东省电力公司菏泽供电公司, 菏泽天润电力勘测设计有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月5日
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