专利名称：一种变压器储油胶囊的生产方法
技术领域：
本发明属化工领域，尤其涉及一种变压器储油胶囊橡胶的生产方法。
背景技术：
储油柜是变压器的主要组件之一，其作用是补偿绝缘油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩，保证充油设备体内一直充满油。常见的储油柜有开启式、胶囊式或隔膜式和波纹管三种类型。胶囊式储油柜是储油柜内安装一紧密的、能承受较高压力的胶囊，通过胶囊将绝缘油与外界空气隔开，并通过吸湿器阻止水蒸气进入胶囊，运行中，胶囊浮在油面上，随着油面上升或下降进行吸气或排气，以此自动平衡胶囊内外两侧压力，保证变压器本体内一直充满绝缘油。胶囊一般采用耐油性能优良的高强力胶布加工而成，但此类胶囊使用寿命较短，膨胀或收缩时，容易损坏，给生产带来极大的不便。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种变压器储油胶囊的生产方法。一种变压器储油胶囊的生产方法，它包括如下步骤:1、在常温常压下，按重量份数计，将100份丁腈橡胶橡胶进行炼混炼胶，在开炼机上加入2 10份补强剂，3 7份抗氧化剂，10 20份硫化剂，混炼均匀后成胶体；2、在上述胶体中加入5 10份乙酸乙酯搅拌均匀成胶浆；3、在35 40°C，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布上述胶浆成胶布；4、在胶布上涂布PE薄膜；5、在160 170°C，将涂好PE薄膜的胶布置于硫化机上进行硫化；6、硫化后的胶布即为成品。所述的织物优选为涤棉布或玻璃纤维。有益效果:本发明所述的变压器储油胶囊的生产方法制造工艺简单，易于实现，采用该方法生产的变压器储油胶囊使用寿命长，成本低廉，且性能优异。
具体实施例方式实施例1一种变压器储油胶囊的生产方法，它包括如下步骤:1、在常温常压下，按重量份数计，将IOOkg 丁腈橡胶橡胶进行炼混炼胶，在开炼机上加入7kg补强剂,5kg抗氧化剂，15kg硫化剂,混炼均勻后成胶体；2、在上述胶体中加入8kg乙酸乙酯搅拌均匀成胶浆；3、在35 40°C，常压条件下，将涤棉布放在涂胶机上，涂布上述胶浆成胶布；4、在胶布上涂布PE薄膜；
5、在160 170°C，将涂好PE薄膜的胶布置于硫化机上进行硫化；6、硫化后的胶布即为成品。实施例2一种变压器储油胶囊的生产方法，它包括如下步骤:1、在常温常压下，按重量份数计，将IOOkg 丁腈橡胶橡胶进行炼混炼胶，在开炼机上加入2kg补强剂,3kg抗氧化剂，IOkg硫化剂,混炼均勻后成胶体；2、在上述胶体中加入5kg乙酸乙酯搅拌均匀成胶浆；3、在35 40°C，常压条件下，将玻璃纤维放在涂胶机上，涂布上述胶浆成胶布；4、在胶布上涂布PE薄膜；5、在160 170°C，将涂好PE薄膜的胶布置于硫化机上进行硫化；6、硫化后的胶布即为成品。实施例3一种变压器储油胶囊的生产方法，它包括如下步骤:1、在常温常压下，按重量份数计，将IOOkg 丁腈橡胶橡胶进行炼混炼胶，在开炼机上加入IOkg补强剂,7kg抗氧化剂,20kg硫化剂,混炼均勻后成胶体；2、在上述胶体中加入IOkg乙酸乙酯搅拌均匀成胶浆；3、在35 40°C，常压条件下，将涤棉布放在涂胶机上，涂布上述胶浆成胶布；4、在胶布上涂布PE薄膜；5、在160 170°C，将涂好PE薄膜的胶布置于硫化机上进行硫化；6、硫化后的胶布即为成品。
权利要求
1.一种变压器储油胶囊的生产方法，其特征在于它包括如下步骤: (1)在常温常压下，按重量份数计，将100份丁腈橡胶橡胶进行炼混炼胶，在开炼机上加入2 10份补强剂，3 7份抗氧化剂，10 20份硫化剂，混炼均匀后成胶体； (2)在上述胶体中加入5 10份乙酸乙酯搅拌均匀成胶浆； (3)在35 40°C，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布上述胶浆成胶布； (4)在胶布上涂布PE薄膜； (5)在160 170°C，将涂好PE薄膜的胶布置于硫化机上进行硫化； (6)硫化后的胶布即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种变压器储油胶囊的生产方法，其特征在于:所述的织物为涤棉布或玻璃纤维。
全文摘要
本发明公开了一种变压器储油胶囊的生产方法，它包括如下步骤(1)在常温常压下，按重量份数计，将100份丁腈橡胶橡胶进行炼混炼胶，在开炼机上加入2～10份补强剂，3～7份抗氧化剂，10～20份硫化剂，混炼均匀后成胶体；(2)在上述胶体中加入5～10份乙酸乙酯搅拌均匀成胶浆；(3)在35～40℃，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布上述胶浆成胶布；(4)在胶布上涂布PE薄膜；(5)在160～170℃，将涂好PE薄膜的胶布置于硫化机上进行硫化；(6)硫化后的胶布即为成品。本发明所述的变压器储油胶囊的生产方法制造工艺简单，易于实现，采用该方法生产的变压器储油胶囊使用寿命长，成本低廉，且性能优异。
文档编号B29D22/00GK103158271SQ20111041807
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者苏金汉, 朱品良, 蒋建新 申请人:常熟市新华化工有限公司