数量可以不一样，且第一孔洞和第二孔洞的形状、尺寸也可以不一样。
[0050]在实际应用中，由于钢构件在组合连接成承重构件时，可能根据实际要求，需要将几个钢构件组合在一起，为了方便将多个钢构件组合连接在一起，且组合成的承重件的形状为规则形状，优选地，平钢板腹一的宽度和平钢板腹二的宽度相等，平钢板侧一的宽度和平钢板侧二的宽度相等，且平钢板腹一的宽度大于平钢板侧一的宽度。
[0051]进一步地，平钢板腹一的宽度和平钢板腹二的宽度也可以不相等，当平钢板腹一的宽度和平钢板腹二的宽度也可以不相等时，平钢板侧一和平钢板侧二的宽度也不相等，但是，平钢板腹一的宽度大于平钢板侧一的宽度，平钢板腹二的宽度大于平钢板侧二的宽度。在本发明实施例中，对平钢板腹一和平钢板腹二的宽度是否相等不做具体的限定，同时，对平钢板侧一和平钢板侧二的宽度是否相等也不做具体的限定。
[0052]在实际应用中，为了方便使用螺母将多个钢构件组合连接在一起时，需在钢构件设置镂空区域，从而可以方便使用螺母。优选地，如图1C所示，平钢板侧一 103的第二个侧边
103-2和平钢板侧二 104的第二个侧边104-2不相交，平钢板侧一 103的第二个侧边103-2、平钢板侧二 104的第二个侧边104-2、顶钢板一 105的第一侧边105-1和顶钢板二 108的第一侧边108-1组成一个镂空的矩形。
[0053]在实际应用中，由于组成的承重构件的体积可能会比较大，为了保证承重构件的受力均衡，以及在长期的实用过程中，承重构件的形状不会发生形变，在本发明实施例提供的钢构件中，如图1A和图1D所示，还包括有内侧钢板106，其中，内侧钢板106平行于顶钢板一 105，且与顶钢板一 105的形状和大小相同，内侧钢板106的第一侧边106-1与平钢板侧二104的内表面相接触，内侧钢板106的第二侧边106-2与平钢板腹二 104的内表面相接触，内侧钢板106的第三侧边106-3与平钢板腹一 101的内表面相接触，内侧钢板106的第四侧边106-4与平钢板侧一 103的内表面相接触，所述内侧钢板106的第五侧边106-5与顶钢板一105的第一侧边105-1相平行。
[0054]综上所述，本发明实施例提供的钢构件，由于平钢板腹一和平钢板腹二上设置有孔洞，在实际应用中，可以通过设置在平钢板腹一和平钢板腹二上的孔洞，将多个钢构件连接在一起，从而可以避免现场的焊接工作，同时，由于每个钢构件之间是通过孔洞连接的，可以保证每个相连钢构件之间的连接质量。
[0055]如图2所示，为本发明实施例提供一种边柱，包括第一钢构件201和第二钢构件202。其中，第一钢构件201和第二钢构件202通过螺栓203连接组成T型边柱。
[0056]需要说明的是，在本发明实施例中，两个钢构件可以通过螺栓连接组成T型柱，由于T型柱的截面的形状为T形，也可以将T型柱称为异形柱，在实际应用中，异形柱的截面几何形状与常用的普通的矩形截面相异。由于本发明实施例中，T型柱是两个钢构件通过螺栓连接组成，和现有技术中将钢构件通过扎制在一起组成的Τ型柱具有相同的性能，同时，和现有技术中将钢构件通过等截面焊接在一起组成的Τ型柱具有相同的性能;且本发明实施例中，通过螺栓将两个钢构件连接组成Τ型柱的方法，可以保证组成的Τ型柱的连接质量。
[0057]如图3所示，为本发明实施例提供一种阳角柱，包括第一钢构件301、第二钢构件302和第三钢构件303，钢构件通过螺栓连接形成阳角柱。
[0058]其中，阳角柱的形成可以包括以下任一一种方式:
[0059]第一种方式:
[0060]第一钢构件301和第二钢构件302通过螺栓304连接形成Τ型边柱，第一钢构件301和第三钢构件303通过螺栓304连接，从而第一钢构件301、第二钢构件302和第三钢构件303形成阳角柱；
[0061 ]第二种方式:
[0062]第一钢构件301和第二钢构件302通过螺栓304连接形成Τ型边柱，第二钢构件302和第三钢构件303通过螺栓304连接，从而第一钢构件301、第二钢构件302和第三钢构件303形成阳角柱。
[0063]在本发明实施例中，在两个钢构件通过螺栓连接形成Τ型边柱的基础上，任一一个钢构件可以和剩下的一个钢构件通过螺栓连接，从而形成阳角柱，在本发明实施例中，对三个钢构件的具体连接方式不做具体的限定。
[0064]需要说明的是，在本发明实施例中，三个钢构件可以通过螺栓连接组成阳角柱，由于阳角柱的截面的形状不规则，也可以将阳角柱称为异形柱，在实际应用中，异形柱的截面几何形状与常用的普通的矩形截面不同。由于本发明实施例中，阳角柱是三个钢构件通过螺栓连接组成，和现有技术中将钢构件通过扎制在一起组成的阳角柱具有相同的性能，同时，和现有技术中将钢构件通过等截面焊接在一起组成的阳角柱具有相同的性能;且本发明实施例中，通过螺栓将三个钢构件连接组成阳角柱的方法，可以保证组成的阳角柱的连接质量。
[0065]如图4所示，为本发明实施例提供的一种中柱，包括第一钢构件401、第二钢构件402、第三钢构件403和第四钢构件404，钢构件通过螺栓连接形成十字型。
[0066]其中，中柱的形成可以至少包括以下方式中的一种:
[0067]第一种方式，第一钢构件401和第二钢构件402通过螺栓405连接形成Τ型边柱，第三钢构件403和第四钢构件404通过螺栓405连接形成Τ型边柱，然后通过螺栓405将两个Τ型边柱组合成中柱；
[0068]第二种方式，第一钢构件401和第二钢构件402通过螺栓405连接形成Τ型边柱，第三钢构件403通过螺栓405与第一钢构件401连接，从而形成阳角柱，然后将第四钢构件404通过螺栓405分别与第二钢构件402和第三钢构件403连接。
[0069]在本发明实施例中，中柱需要四个钢构件通过螺栓连接组成而成，其中，中间柱可以包括两个Τ型边柱，还可以包括一个阳角柱和钢构件，在本发明实施例中，对组成中柱的四个钢构件的具体连接方式不做具体限定。
[0070]需要说明的是，在本发明实施例中，四个钢构件可以通过螺栓连接组成中柱，由于中柱的截面的形状不规则，也可以将中柱称为异形柱，在实际应用中，异形柱的截面几何形状与常用的普通的矩形截面不同。由于本发明实施例中，中柱是四个钢构件通过螺栓连接组成，和现有技术中将钢构件通过扎制在一起组成的中柱具有相同的性能，同时，和现有技术中将钢构件通过等截面焊接在一起组成的中柱具有相同的性能;且本发明实施例中，通过螺栓将四个钢构件连接组成中柱的方法，可以保证组成的中柱的连接质量。
[0071]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种钢构件，其特征在于，包括: 平钢板腹一，所述平钢板腹一上设置有第一孔洞； 平钢板腹二，所述平钢板腹二上设置有第二孔洞，所述平钢板腹二的第一侧边与所述平钢板腹一的第一侧边相互垂直； 平钢板侧一，所述平钢板侧一的第一侧边与所述平钢板腹一的第一侧边相互垂直； 平钢板侧二，所述平钢板侧二的第一侧边与所述平钢板腹二的第一侧边相互垂直； 顶钢板一，所述顶钢板一的下表面垂直于所述平钢板腹一、平钢板腹二、平钢板侧一和平钢板侧二； 顶钢板二，所述顶钢板二平行于所述顶钢板一，且所述顶钢板二的上表面面垂直于所述平钢板腹一、平钢板腹二、平钢板侧一和平钢板侧二。2.如权利要求1所述的钢构件，其特征在于， 所述平钢板腹一上设置有第一孔洞和所述平钢板腹二上设置有第二孔洞为连接螺栓孔。3.如权利要求1所述的钢构件，其特征在于，所述平钢板腹一上设置的第一孔洞的数量与所述平钢板腹一的长度呈正比； 所述平钢板腹二上设置的第二孔洞的数量与所述平钢板腹二的长度呈正比。4.如权利要求1所述的钢构件，其特征在于， 所述平钢板侧一的第二个侧边和所述平钢板侧二的第二个侧边不相交，所述平钢板侧一的第二个侧边、所述平钢板侧二的第二个侧边、所述顶钢板一的第一侧边和所述顶钢板二的第一侧边组成一个镂空的矩形。5.如权利要求4所述的钢构件，其特征在于，还包括: 内侧钢板，所述内侧钢板平行于所述顶钢板一； 所述内侧钢板的第一侧边与所述平钢板侧二的内表面相接触，所述内侧钢板的第二侧边与所述平钢板腹二的内表面相接触，所述内侧钢板的第三侧边与所述平钢板腹一的内表面相接触，所述内侧钢板的第四侧边与所述平钢板侧一的内表面相接触，所述内侧钢板的第五侧边与所述顶钢板一的第一侧边相平行。6.一种边柱，其特征在于，包括: 2个权利要求1?5任一项所述的钢构件;所述钢构件通过螺栓连接形成T型边柱。7.一种阳角柱，其特征在于，包括: 3个权利要求1?5任一项所述的钢构件;所述钢构件通过螺栓连接形成阳角柱。8.一种中柱，其特征在于，包括: 4个权利要求1?5任一项所述的钢构件;所述钢构件通过螺栓连接形成十字型。
【专利摘要】本发明公开了一种钢构件、边柱、阳角柱及中柱，涉及土木工程技术领域。用以解决现有技术中存在单个构件在现场安装过程中，存在焊接工作量大、且焊接点质量难以保证的问题。包括：平钢板腹一、平钢板腹二、平钢板侧一、平钢板侧二、顶钢板一和顶钢板二，其中，所述平钢板腹一上设置有第一孔洞；所述平钢板腹二上设置有第二孔洞，所述平钢板腹二的第一侧边与所述平钢板腹一的第一侧边相互垂直。
【IPC分类】E04C3/32
【公开号】CN105484428
【申请号】CN201610029803
【发明人】许峰, 李振兴, 许伟, 贾连光
【申请人】沈阳建筑大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月1日