一种建筑预制件的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料的生产，尤其涉及一种建筑预制件的加工方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国城市化程度的不断深入，城市建设一直是政府和人民热切关注的问题。作为城市建设中的支柱产业，房地产业繁荣不仅事关百姓居有定所的问题，而且也是整个城市和社会发展的重要标志。而在城市化的过程中，城市建设中需要投入大量的资金，人力和物力，如何尽可能的改善人民的居住环境，并且同时兼顾到城市建设中的费用和效率等问题，始终是相关技术领域内专业人员关注的问题。在建筑施工过程中，经常会用到各种各样的预制件，同时使用预制件可以大大加快工程的进展，特别对于建筑中用到的导砖柱、导砖板和建筑预制件等预制件，因其独特的外形特性，必须专业的人员来制作和完成，而在制作加工中，预制件从原料配砂、进模组、保压排水、干燥时间耗费过长，从而使得预制件产品生产率低，进而增加了产品的制造成本，降低了产品的竞争力。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种建筑预制件的加工方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为:
一种建筑预制件的加工方法，包括如下步骤:
a、将制作建筑预制件的原材料放入搅拌组件中，搅拌组件将原材料进行搅拌均匀；
b、选择预制件模具组件，在预制件模具组件中插入有多根打孔圆管，将步骤a中搅拌完成的原材料通过漏斗放入上述插入有打孔圆管的预制件模具组件中；
c、对模具组件中的原材料进行压缩，将原材料的多余水分排出后，形成砖块，抽出打孔圆管；
d、将经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，并通以蒸汽对砖块进行蒸气浴3-4.5h后，将模具组件打开，即可得到成品的预制件砖块。
[0004]进一步地，步骤d中，经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，将蒸汽发生器的蒸汽喷出口对准预制件砖块中经打孔圆管抽出形成的通孔通以蒸汽3-3.5h。
[0005]进一步地，步骤d中，经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，并将此砖块放入一蒸汽室内进行蒸气浴3.5-4.5h。
[0006]进一步地，蒸汽室上设置有除湿器。
[0007]进一步地，步骤c中，模具组件通过模具上下压缩板对模具组件中的原材料进行压缩，并将多余的水分排出。
[0008]进一步地，步骤d中，通以蒸汽温度为85_180°C。
[0009]进一步地，所述制作预制件时每m3的建筑预制件的原材料包括砂:1180kg?1920kg，水泥:150kg?400kg，石霄:1kg?500kg，水:1kg?600kg 与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的建筑预制体的加工方法，在传统工艺的基础上，利用预制件制作过程中模具打孔工艺，对预制件进行蒸气浴，使其能够很快地将模具组件中的砖块内部水分烘干，加速预制件砖块的凝固，从而缩短了预制件制作时间，提高了预制件生产效率。
【具体实施方式】
[0010]以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
[0011]实施例1
一种建筑预制件的加工方法，包括如下步骤:
a、将制作建筑预制件的原材料放入搅拌组件中，搅拌组件将原材料进行搅拌均匀；
b、选择预制件模具组件，在预制件模具组件中插入有多根打孔圆管，将步骤a中搅拌完成的原材料通过漏斗放入上述插入有打孔圆管的预制件模具组件中；
c、对模具组件中的原材料进行压缩，将原材料的多余水分排出后，形成砖块，抽出打孔圆管；
d、将经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，将放置于模具组件中的砖块放入蒸汽室内，将蒸汽室内的蒸汽温度调整为150 0C，在蒸汽干燥过程中，通过检测蒸汽室内的湿度，对蒸汽室进行除湿工作，加快预制件砖块的干燥速度，对预制件砖块进行蒸气浴4.5h后，移出蒸汽室内，开模，冷却，即可直接用于建筑施工上。
[0012]本实施例中，模具组件通过模具上下压缩板对模具组件中的原材料进行压缩，并将多余的水分排出。
[0013]在配置预制件原料时，按m3的建筑预制件的原材料包括砂:1180kg?1920kg，水泥:150kg?400kg，石膏:1kg?500kg，水:1kg?600kg来进行原料调配。
[0014]实施例2
一种建筑预制件的加工方法，包括如下步骤:
a、将制作建筑预制件的原材料放入搅拌组件中，搅拌组件将原材料进行搅拌均匀；
b、选择预制件模具组件，在预制件模具组件中插入有多根打孔圆管，将步骤a中搅拌完成的原材料通过漏斗放入上述插入有打孔圆管的预制件模具组件中；
c、对模具组件中的原材料进行压缩，将原材料的多余水分排出后，形成砖块，抽出打孔圆管；
d、将经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，将蒸汽发生器的蒸汽喷出口对准预制件砖块中经打孔圆管抽出形成的通孔通以温度在100-130°C的蒸汽，使其能够很快地将模具组件中的砖块内部水分烘干，加速预制件砖块的凝固，3.5h后关闭蒸汽发生器，开模冷却，即可直接用于建筑施工上。
[0015]本实施例中，在传统工艺的基础上，利用预制件制作过程中模具打孔工艺，对预制件进行蒸气浴，使其能够很快地将模具组件中的砖块内部水分烘干，加速预制件砖块的凝固，从而缩短了预制件制作时间，提高了预制件生产效率。
[0016]本实施例中，模具组件通过模具上下压缩板对模具组件中的原材料进行压缩，并将多余的水分排出。
[0017]在配置预制件原料时，按m3的建筑预制件的原材料包括砂:1180kg?1920kg，水泥:150kg?400kg，石膏:1kg?500kg，水:1kg?600kg来进行原料调配。
[0018]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围。
【主权项】
1.一种建筑预制件的加工方法，其特征在于，包括如下步骤: a、将制作建筑预制件的原材料放入搅拌组件中，搅拌组件将原材料进行搅拌均匀； b、选择预制件模具组件，在预制件模具组件中插入有多根打孔圆管，将步骤a中搅拌完成的原材料通过漏斗放入上述插入有打孔圆管的预制件模具组件中； c、对模具组件中的原材料进行压缩，将原材料的多余水分排出后，形成砖块，抽出打孔圆管； d、将经步骤C得到的砖块在模具组件中保压，并通以蒸汽对砖块进行蒸气浴3-4.5h后，将模具组件打开，即可得到成品的预制件砖块。2.根据权利要求1所述的建筑预制件的加工方法，其特征在于，步骤d中，经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，将蒸汽发生器的蒸汽喷出口对准预制件砖块中经打孔圆管抽出形成的通孔通以蒸汽3-3.5h。3.根据权利要求1所述的建筑预制件的加工方法，其特征在于，步骤d中，经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，并将此砖块放入一蒸汽室内进行蒸气浴3.5-4.5h。4.根据权利要求3所述的建筑预制件的加工方法，其特征在于，蒸汽室上设置有除湿器。5.根据权利要求1所述的建筑预制件的加工方法，其特征在于，步骤c中，模具组件通过模具上下压缩板对模具组件中的原材料进行压缩，并将多余的水分排出。6.根据权利要求1所述的建筑预制件的加工方法，其特征在于，步骤d中，通以蒸汽温度为85-180Γ。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的建筑预制件的加工方法，其特征在于，所述制作预制件时每m3的建筑预制件的原材料包括砂:1180kg?1920kg，水泥:150kg?400kg，石膏:I Okg?500kg，水:I Okg?600kg。
【专利摘要】本发明公开了一种建筑预制件的加工方法，包括如下步骤：a、将制作建筑预制件的原材料放入搅拌组件中，搅拌组件将原材料进行搅拌均匀；b、选择预制件模具组件，在预制件模具组件中插入有多根打孔圆管，将步骤a中搅拌完成的原材料通过漏斗放入上述插入有打孔圆管的预制件模具组件中；c、对模具组件中的原材料进行压缩，将原材料的多余水分排出后，形成砖块，抽出打孔圆管；d、将经步骤c得到的砖块在模具组件中保压，并通以蒸汽对砖块进行蒸气浴3-4.5h后，将模具组件打开，即可得到成品的预制件砖块。通过本发明使其能够很快地将模具组件中的砖块内部水分烘干，加速预制件砖块的凝固，从而缩短了预制件制作时间，提高了预制件生产效率。
【IPC分类】B28B11/24, B28B7/28, B28B3/00
【公开号】CN105619583
【申请号】CN201610001264
【发明人】戴汉文, 卿雪梅
【申请人】戴汉文
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月5日