出相同的锁定边缘轮廓119，121，每个包括作为两个独立和相同构造的地板镶板161，163的部分。两个地板镶板161，163每个的构造如图1A-C所示。在图2中，地板镶板161，163示出沿着相应短边109a，109b的锁定接合而被组装和互锁。
[0044]参照图1C和图2，第一短边109a的锁定边缘轮廓119具有锁定边缘部113b，其包括水平锁定部件169和垂直锁定部件171两者。类似地，第二短边109b的锁定边缘轮廓121具有锁定边缘部113a，其包括水平锁定部件177和垂直锁定部件179两者。在某些实施方案中，水平锁定部件169，177和垂直锁定部件171，179可以共享在每个相应的锁定边缘轮廓119，121中的结构元件。
[0045]特别参考图1C(图右侧)，在一个实施例中，锁定边缘部113b的水平锁定部件169和垂直锁定部件171可以都由锁定通道201形成。通道201可以由第一内壁面203、第二外壁表面205和通道地板207形成。壁面203和205横向间隔开并从通道地板207向上延伸朝向顶部表面103。锁定通道201限定了配置为接纳锁定边缘轮廓121的锁定突片216的面向上的开
□ O
[0046]在一个实施例中，通道201可以是大致梯形，具有比顶部或入口部分较宽的底部部分。相应地，壁面203和205可以相对于通道地板207和通道201的垂直中心线轴线192倾斜成一定角度，使得每个通道向内朝向垂直中心线轴线成一定角度。锁定通道201因此包括上部通道部分和下部通道部分，该上部通道部分这是由第一和第二通道壁面203，205的上部部分限定的，该下部通道部分是由第一和第二通道壁表面203，205的下部部分限定。上部通道部分的横向宽度小于第二通道的宽度。
[0047]应当注意的是，锁定通道133，134，201和306可以沿着大多数和大致锁定边缘部113b的整个宽度横向延伸。这允许地板镶板101在现场裁切以适应地板布局要求，而不会对互锁相邻镶板的功能产生不利影响。
[0048]锁定轮廓119还包括外周侧壁213、横向突出的悬臂313和垂直突出的从通道地板207向上延伸的锁定突片200。在一个实施方案中，突片200还包括端盖部199，其限定面向向上方向的露出的表面209。顶部表面209相对于地板镶板101的顶部表面103以一定角度倾斜;但是，在其他实施例中，表面209平行于地板镶板的顶部表面103。在一个实施例中，突片200和盖部199从地板镶板101的顶部表面103垂直偏移。这就形成了顶部表面103和通道地板199之间的垂直间隙，用于在铺设地板镶板101时容纳锁定边缘部113a的配合锁定突片216。
[0049]锁定突片200限定外壁表面205。外壁表面205被定位成使锁定通道306的外侧壁185接合在锁定边缘部113b的锁定轮廓121中，以形成水平互锁，从而防止锁定突片216从通道201横向撤回。因此，在此实施例中，外壁表面205形成水平锁定部件169。在一个实施例中，外壁表面205和外壁表面185每一个可以相对于地板镶板101的顶部和/或底部表面103，105成一定角度倾斜。
[0050]由于在锁定边缘部113a上互相接合的外壁表面205和外壁表面185的前述倾斜取向，锁定边缘部113b的垂直锁定部件171也由外壁表面205形成。这样抵抗了锁定突片216在锁定通道201中入位时从中垂直撤回。
[0051 ]特别参考图1C(图左)，在一个实施例中，相对的锁定边缘部113a的水平锁定部件169和垂直锁定部件171都可以由锁定通道306形成。通道306可以由第一内壁面183、第二外壁表面185和通道顶板181形成。壁面183和185横向间隔开并且朝向地板镶板101的顶部表面103从通道顶板181向下延伸。锁定通道306限定了一个面向下的开口，该开口被配置为接收锁定边缘轮廓119的锁定突片200。
[0052]在一个实施方案中，锁定通道306的壁表面203和205可各自相对于通道顶板181和在相对方向上的通道的垂直中心线轴线210倾斜一定角度，使得壁表面185的顶部比其底部部分离轴线210更远，以及壁面183的顶部比其底部更靠近轴线210，如图所示。其它角度布置也是可能的，并且本发明并不局限于此。
[0053]在一个实施方案中，通道顶板187可以相对于地板镶板101的顶部表面103倾斜成一定角度。锁定突片200的配合顶部表面209可具有互补的倾斜角，其符合通道顶板187的斜率(参照图2)，从而当组装地板接合部时，提供卡扣配合。在其他实施方案中，通道顶板187可以平行于地板镶板的顶部表面103。不管是角度取向或平行取向，在地板接合部组装时，顶部表面209和通道顶板187可以被布置成大致彼此靠近并平行的关系。
[0054]锁定轮廓121还包括外周侧壁193、横向突出的悬臂314和从通道顶板187向上延伸的垂直突出的锁定突片216。在一个实施方案中，突片216还包括端盖部191，其限定面向向上方向的露出的底部突片表面222。在一个实施例中，突片216和盖部191从地板镶板101的顶部表面103垂直偏移。这就形成了端部191和底板之间的垂直间隙，用于在铺设地板镶板101时容纳锁定边缘部113a的配合锁定突片200。
[0055]锁定突片216限定外壁表面185。外壁表面185被定位成使锁定通道201的外侧壁205接合在锁定边缘部113b的锁定轮廓119中，以形成水平互锁，从而防止锁定边缘部113a的锁定突片216从锁定边缘部113b的通道201横向撤回。因此，在此实施例中，外壁表面185形成水平锁定部件177。在一个实施例中，外壁表面205和外壁表面205每一个可以相对于地板镶板101的顶部和/或底部表面103，105成一定角度倾斜。
[0056]由于在锁定边缘部113b上互相啮接合的外壁表面185和外壁表面205的前述倾斜取向，锁定边缘部113a的垂直锁定部件179也由外壁表面185形成。这样抵抗了锁定突片200在锁定通道306中入位时从中垂直撤回。
[0057]图2示出两个纵向相邻的地板镶板(即端到端)的短边109a，109b的组装地板镶板接合部。因此，如图所示，沿着一短锁定边缘部113b具有第一锁定轮廓119的第一地板镶板1I与沿相对的短锁定边缘部113a的具有第二锁定轮廓121的第二地板镶板锁定接合而被耦合。因此，沿短边109a，109b的两个锁定轮廓119，121互补，被配置为以已知的“按压至锁定”的方式提供水平和垂直两者的锁定接合(即地板镶板边缘不需要横向插入，仅大体线性向下折叠运动来组装地板接合部)。锁定边缘部113a的锁定突片216被插入并定位在锁定边缘部113b的锁定通道201中。当接合部被完全组装时，锁定通道201的垂直中心轴线192与锁定通道306的垂直中心轴线212轴向对齐。
[0058]参照图1B，IC和2，底板101可以具有复合结构，如图所示。根据一个实施方式，当有人在嵌入在镶板内的弹性吸音层复合层上方行进通过时，地板镶板101可还起到减少和抑制相邻镶板之间的接合部中的噪音的作用，如本文进一步所述。
[0059]复合地板镶板101包括上部芯层500、下部芯层502和弹性的吸音中间层504。中间层504在所述芯之间的内部接口处穿插在上部芯500和下部芯502之间。上部芯500限定顶部表面103，下部芯502限定底部表面105 ο中间层504水平延伸，并且可以大致平行于所述顶部表面和/或底部表面103，105取向。
[0060]上部和下部芯500，502可以其由任何天然或合成材料及其组合制成。在一些非限制性实施例中，芯可以由工程木制品，例如HDF(高密度纤维板)或MDF(中密度纤维板)，硬木，或其它材料制成。
[0061 ] 在一些非限制性实施例中，上部和下部芯500，502的代表性厚度Tl和T2(垂直测量)分别可以是但不限于约6_7mm。芯500和502可以具有相同或不同的厚度。
[0062]中间层504可以由柔性的弹性吸音材料组成，该材料在压力下可压缩和除去压力后可恢复。在某些实施方案中，中间层504可由柔性和可压缩的、但非弹性的材料制成。非弹性的材料意思是该材料可能变形，但不具有弹性记忆并弹回到其原始厚度或构造的功能。柔性吸音材料具有较高程度的可变形性和硬度比用于上部和下部芯500，502较硬的材料更低。因此，中间层504的密度小于上部或下部芯500，502中任一个的密度。可以用于中间层504的合适的材料包括但不限于，聚合物、弹性体、粘合剂(如压敏