一种楼板模板安全支撑装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种楼板模板安全支撑装置，包括若干支架和三维模板(5)，其中所述支架包括支撑管(1)、定尺钢管(2)、螺旋升降器(3)和反力底座(4)，所述支撑管(1)安装在定尺钢管(2)上，所述定尺钢管(2)安装在螺旋升降器(3)上，用于调节定尺钢管(2)高度，所述螺旋升降器(3)安装在反力底座(4)上端，所述三维模板(5)两端分别安装在支撑管(1)上。本发明装置容易安装及拆除，施工操作方便，可有效保障楼板模板安全支撑，有利于保证安全施工，有利于保证工程质量。
【专利说明】
一种楼板模板安全支撑装置
技术领域
[0001]本发明属建筑施工及现浇钢筋混凝土施工技术领域，特别是涉及一种楼板模板安全支撑装置。【背景技术】
[0002]现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板，一般现浇钢筋混凝土楼板施工工艺流程:放线，铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作绑扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。
[0003]—般在楼板现浇混凝土浇筑完成后，为了满足施工规范要求确保工程质量，需要有一些支撑系统保留到混凝土达到一定时间后方可拆除，目前所采用的方法安装拆除等不方便且可靠性不高，因此需要一种楼板模板安全支撑装置。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种楼板模板安全支撑装置，解决现在所采用的方法安装拆除等不方便且可靠性不高的问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种楼板模板安全支撑装置， 包括若干支架和三维模板，其中所述支架包括支撑管、定尺钢管、螺旋升降器和反力底座， 所述支撑管安装在定尺钢管上，所述定尺钢管安装在螺旋升降器上，用于调节定尺钢管高度，所述螺旋升降器安装在反力底座上端，所述三维模板两端分别安装在相邻的支撑管上。
[0006]本发明的进一步技术方案是，所述支撑管上端设有双挂插头。
[0007]本发明的又进一步技术方案是，所述支撑管下端设有插头，所述插头直径大小与定尺钢管内径相对应，用于支撑管插入到定尺钢管内。
[0008]本发明的再进一步技术方案是，所述螺旋升降器包括钢管和双杆螺旋手柄，所述钢管下端设有螺纹，所述双杆螺旋手柄安装在钢管的螺纹上，所述钢管直径与定尺钢管内径相对应，所述定尺钢管套在钢管、卡在双杆螺旋手柄上。
[0009]本发明的再进一步技术方案是，所述反力底座包括底座和底管，所述底管安装在底座中间，所述底座上设有若干支撑肋，用于支撑固定底管，所述底管上端、内部设有螺纹， 用于与螺旋升降器连接，所述底管内部安装有弹簧，所述弹簧用于支撑螺旋升降。
[0010]本发明的再进一步技术方案是，所述底管内部、底座上设有排气孔。
[0011]本发明的再进一步技术方案是，所述底座上设有三个支撑肋，用于支撑固定底管。
[0012]本发明的再进一步技术方案是，所述三维模板包括支撑面板和网架杆件，所述支撑面板下端与网架杆件连接，所述支撑面板两侧设有插销，所述插销大小与双挂插头大小相对应。
[0013]本发明的更进一步技术方案是，所述网架杆件为由若干杆件组成的截面为三角形的网架。
[0014]有益效果
[0015]本发明装置容易安装及拆除，施工操作方便，可有效保障楼板模板安全支撑，有利于保证安全施工，有利于保证工程质量。【附图说明】
[0016]图1为本发明整体结构示意图。
[0017]图2为本发明支架分解结构示意图。
[0018]图3为本发明螺旋升降器和反力底座结构示意图。[〇〇19]图4为本发明三维模板结构示意图。[〇〇2〇] 图5为图4侧视图。[0021 ]图6为本发明与传统模板支撑系统组合支撑结构示意图。[〇〇22]图7本发明支撑时结构示意图【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。[〇〇24] 实施例1[〇〇25]如图1所示，一种楼板模板安全支撑装置，包括若干支架和三维模板5，其中所述支架包括支撑管1、定尺钢管2、螺旋升降器3和反力底座4,所述支撑管1安装在定尺钢管2上， 所述定尺钢管2安装在螺旋升降器3上，用于调节定尺钢管2高度，所述螺旋升降器3安装在反力底座4上端，所述三维模板5两端分别安装在相邻的支撑管1上。
[0026]如图2所示支架分解结构示意图和图3所示旋升降器和反力底座结构示意图，支撑管1上端设有双挂插头6,所述支撑管1下端设有插头10,所述插头10直径大小与定尺钢管2 内径相对应，用于支撑管1插入到定尺钢管2内，螺旋升降器和反力底座结构示意图，螺旋升降器3包括钢管11和双杆螺旋手柄12,所述钢管11下端设有螺纹，所述双杆螺旋手柄12安装在钢管11的螺纹上，所述钢管11直径与定尺钢管2内径相对应，所述定尺钢管2套在钢管11、 卡在双杆螺旋手柄12上，所述反力底座4包括底座13和底管14,所述底管14安装在底座13中间，所述底座13上设有若干支撑肋15,用于支撑固定底管14,所述底管14上端、内部设有螺纹，用于与螺旋升降器3连接，所述底管14内部安装有弹簧16,所述弹簧16用于支撑螺旋升降器3。[〇〇27]如图3所示，所述底管14内部、底座13上设有排气孔17,所述底座13上设有三个支撑肋15,用于支撑固定底管14。[〇〇28]如图4和图5所示三维模板结构示意图，三维模板5包括支撑面板7和网架杆件8,所述支撑面板7下端与网架杆件8连接，所述支撑面板7两侧设有插销9，所述插销9大小与双挂插头6大小相对应，所述网架杆件8为由若干杆件组成的截面为三角形的网架。
[0029]如图6所示本发明与传统模板支撑系统组合支撑结构示意图，在楼地面18上利用本发明与传统模板支撑系统19组合，应用于钢筋混凝土现浇楼板施工。
[0030]如图7所示本发明支撑时结构示意图，待混凝土达到一定强度进行第一次拆除传统模板支撑系统，保留本发明装置，直到现浇混凝土板20强度达到目标要求再第二次拆除本发明装置，以保证安全施工和工程质量。
【主权项】
1.一种楼板模板安全支撑装置，包括若干支架和三维模板(5)，其特征在于:所述支架 包括支撑管(1)、定尺钢管(2)、螺旋升降器(3)和反力底座(4)，所述支撑管(1)安装在定尺 钢管(2)上，所述定尺钢管(2)安装在螺旋升降器(3)上，用于调节定尺钢管(2)高度，所述螺 旋升降器(3)安装在反力底座(4)上端，所述三维模板(5)两端分别安装在相邻的支撑管(1)上。2.根据权利要求1所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述支撑管(1)上 端设有双挂插头(6)。3.根据权利要求1所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述支撑管(1)下 端设有插头(10)，所述插头(10)直径大小与定尺钢管(2)内径相对应，用于支撑管(1)插入 到定尺钢管(2)内。4.根据权利要求1所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述螺旋升降器 (3)包括钢管(11)和双杆螺旋手柄(12)，所述钢管(11)下端设有螺纹，所述双杆螺旋手柄 (12)安装在钢管(11)的螺纹上，所述钢管(11)直径与定尺钢管(2)内径相对应，所述定尺钢 管(2)套在钢管(11)、卡在双杆螺旋手柄(12)上。5.根据权利要求1所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述反力底座(4) 包括底座(13)和底管(14)，所述底管(14)安装在底座(13)中间，所述底座(13)上设有若干 支撑肋(15)，用于支撑固定底管(14)，所述底管(14)上端、内部设有螺纹，用于与螺旋升降 器(3)连接，所述底管(14)内部安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)用于支撑螺旋升降器(3)。6.根据权利要求5所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述底管(14)内 部、底座(13)上设有排气孔(17)。7.根据权利要求5所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述底座(13)上设 有三个支撑肋(15)，用于支撑固定底管(14)。8.根据权利要求1所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述三维模板(5) 包括支撑面板(7)和网架杆件(8)，所述支撑面板(7)下端与网架杆件(8)连接，所述支撑面 板(7)两侧设有插销(9)，所述插销(9)大小与双挂插头(6)大小相对应。9.根据权利要求8所述的一种楼板模板安全支撑装置，其特征在于:所述网架杆件(8) 为由若干杆件组成的截面为三角形的网架。
【文档编号】E04G11/48GK106013780SQ201610504792
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】张凤勇, 贺志敏
【申请人】上海二十冶建设有限公司