简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工艺，包括下列步骤：（1）悬挑工字钢压环预埋；（2）简支工字钢选择、焊接；（3）简支工字钢吊装；（4）悬挑工字钢吊装；（5）模板支撑体系搭设；（6）钢筋安装；（7）混凝土浇筑；（8）简支梁模板支撑体系拆除。本发明的工艺通过增设简支梁，减少支撑体系悬挑长度，减少力矩，从而缩短架体悬挑长度，达到满足支撑荷载的模板支撑体系。
【专利说明】
简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工艺，属于建筑施工技术领 域。
【背景技术】
[0002] 近年来，在高层及超高层建筑中普遍会设置消防连廊以满足防火要求，通常消防 连廊会紧贴建筑物致使模板支撑体系悬挑长度较小。而随着设计的多样变化，远离建筑物 的消防连廊亦开始出现，对于较大悬挑距离的模板支撑体系有着一定的施工难度。因此必 须研究出一种适用于此类情况的消防连廊模板支撑体系。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工 〇
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 本发明提供的简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工艺，包括下列步骤： (1)悬挑工字钢压环预埋 在需要支设悬挑工字钢的楼层提前进行压环预埋，U型钢筋拉环直径16mm。
[0005] (2)简支工字钢选择、焊接 根据图纸及设计要求，选择足够长度两根20a#工字钢叠放设置做为简支工字钢，将两 根工字钢焊接牢固形成整体。
[0006] (3)简支工字钢吊装 利用塔吊将焊接好的工字钢吊装至需要搭设悬挑工字钢的楼层并进行固定，与结构搭 接长度400mm，确保简支工字钢整体稳定性。
[0007] (4)悬挑工字钢吊装 将悬挑工字钢依次吊装至需安装工字钢楼层，并将前端搭设在简支工字钢上，末端采 用已经预埋好的压环固定。
[0008] (5)模板支撑体系搭设 1)支撑模板立杆底座采用长度为50mm直径Φ 25的钢筋头焊接在悬挑工字钢上，搭设架 体时将立杆套入，有效防止立杆移动，然后加扫地杆，支撑模板的钢管脚手架稳定性受到有 效控制。
[0009] 2)剪刀撑斜杆与水平面的倾角在45°-60°之间。剪刀撑随立杆，纵向和横向水平杆 等同步搭设。斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
[001 0] 3)纵横向水平杆用直角扣件扣在立柱上，伸出内外立杆不少于100mm，纵向水平杆 安置在横向水平杆上面，靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定，中间 的纵向横杆与小横杆固定，间距不大于400mm。
[0011] 4)扣件采用可锻铸铁制成，规格必须与钢管外经相同，扣件螺栓拧紧扭力距不小 于40Ν·Μ，且不大于65Ν·Μ，在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相 互距离不大于150 mm，各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不小于100mm〇 [0012] (6)钢筋安装 清扫干净模板后，按照图纸进行钢筋绑扎。
[0013] (7)混凝土浇筑 待钢筋全部绑扎完毕后进行高强度混凝土浇筑。
[0014] 本发明提供一种高强度混凝土，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水90-120 份，纤维水镁石10-25份，石英砂15-20份，高岭土 10-18份，氧化铁10-15份，氨基磺酸钠11-iS 份，丙烯酸叔丁酯 9-18 份，三硬脂酸甘油酯 12-24 份。
[0015]所述的高强度混凝土的制备方法，包括下列步骤： 1) 、先将水泥、水、纤维水镁石、石英砂和丙烯酸叔丁酯搅拌使其混合均匀； 2) 、将高岭土、氧化铁搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤(1)得到的混合组分中，搅 拌使其混合均匀； 3) 、将氨基磺酸钠、三硬脂酸甘油酯加入步骤(2)得到的混合组分中，搅拌使其混合均 匀，即得高强度混凝土。
[0016] (8)简支梁模板支撑体系拆除 待消防连廊结构达到设计要求后，将工字钢支撑体系进行拆除。
[0017] 本发明的有益效果： 因支撑体系自重、施工荷载及钢筋和混凝土重量较大，超过2m的悬挑工字钢支撑体系 很难保证支撑结构的稳定性与安全性，本工艺通过增设简支梁，减少支撑体系悬挑长度，减 少力矩，从而缩短架体悬挑长度，达到满足支撑荷载的模板支撑体系。
[0018] 质量方面:本工法采用简支工字钢支撑体系，支撑结构更加稳定可靠。
[0019] 安全方面：工人在室内即可完成简支工字钢的安装，室外作业时已经完成可靠架 体支撑体系，施工安全。
[0020] 技术方面:本工法通过增设简支工字钢，减少悬挑工字钢悬挑长度，减小工字钢悬 挑力矩，使之成为能承受更大荷载的模板支撑体系，满足施工要求。
[0021] 经济方面:本工法施工简便且较为省时，相比于传统脚手架支撑方案节约大量人 工与工期。
【具体实施方式】
[0022] 实施例1 本实施例提供的简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工艺，包括下列步骤： (1)悬挑工字钢压环预埋 在需要支设悬挑工字钢的楼层提前进行压环预埋，U型钢筋拉环直径16mm。
[0023] (2)简支工字钢选择、焊接 根据图纸及设计要求，选择足够长度两根20a#工字钢叠放设置做为简支工字钢，将两 根工字钢焊接牢固形成整体。
[0024] (3)简支工字钢吊装 利用塔吊将焊接好的工字钢吊装至需要搭设悬挑工字钢的楼层并进行固定，与结构搭 接长度400mm，确保简支工字钢整体稳定性。
[0025] (4)悬挑工字钢吊装 将悬挑工字钢依次吊装至需安装工字钢楼层，并将前端搭设在简支工字钢上，末端采 用已经预埋好的压环固定。
[0026] (5)模板支撑体系搭设 1)支撑模板立杆底座采用长度为50mm直径Φ 25的钢筋头焊接在悬挑工字钢上，搭设架 体时将立杆套入，有效防止立杆移动，然后加扫地杆，支撑模板的钢管脚手架稳定性受到有 效控制。
[0027] 2)剪刀撑斜杆与水平面的倾角在45°-60°之间。剪刀撑随立杆，纵向和横向水平杆 等同步搭设。斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
[0028] 3)纵横向水平杆用直角扣件扣在立柱上，伸出内外立杆不少于100mm，纵向水平杆 安置在横向水平杆上面，靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定，中间 的纵向横杆与小横杆固定，间距不大于400mm。
[0029] 4)扣件采用可锻铸铁制成，规格必须与钢管外经相同，扣件螺栓拧紧扭力距不小 于40Ν·Μ，且不大于65Ν·Μ，在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相 互距离不大于150mm，各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不小于100mm。
[0030] (6)钢筋安装 清扫干净模板后，按照图纸进行钢筋绑扎。
[0031] (7)混凝土浇筑 待钢筋全部绑扎完毕后进行混凝土浇筑。
[0032]高强度混凝土，包括下列重量份数的成分：水泥100份，水90-120份，纤维水镁石 10-25份，石英砂15-20份，高岭土 10-18份，氧化铁10-15份，氨基磺酸钠11-18份，丙烯酸叔 丁酯9-18份，三硬脂酸甘油酯12-24份。
[0033]所述的高强度混凝土的制备方法，包括下列步骤： 1) 、先将水泥、水、纤维水镁石、石英砂和丙烯酸叔丁酯搅拌使其混合均匀； 2) 、将高岭土、氧化铁搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤(1)得到的混合组分中，搅 拌使其混合均匀； 3) 、将氨基磺酸钠、三硬脂酸甘油酯加入步骤(2)得到的混合组分中，搅拌使其混合均 匀，即得高强度混凝土。
[0034] (8)简支梁模板支撑体系拆除 待消防连廊结构达到设计要求后，将工字钢支撑体系进行拆除。
[0035]将实施例1制备的混凝土按照《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》GB/ T50082-2009检测其抗压强度及抗折强度，每项试验项目取3个样品，试验结果平均值见下 表。
[0036]从结果可以看出，本发明提供的结构胶强度高、韧性好，具有良好的抗拉、抗弯、抗 压性能。
【主权项】
1.简支梁法悬挑连廊模板支撑体系施工工艺，其特征在于，包括下列步骤： (1) 悬挑工字钢压环预埋 在需要支设悬挑工字钢的楼层提前进行压环预埋，U型钢筋拉环直径16mm; (2) 简支工字钢选择、焊接 根据图纸及设计要求，选择足够长度两根20a#工字钢叠放设置做为简支工字钢，将两 根工字钢焊接牢固形成整体； (3) 简支工字钢吊装 利用塔吊将焊接好的工字钢吊装至需要搭设悬挑工字钢的楼层并进行固定，与结构搭 接长度400mm，确保简支工字钢整体稳定性； (4) 悬挑工字钢吊装 将悬挑工字钢依次吊装至需安装工字钢楼层，并将前端搭设在简支工字钢上，末端采 用已经预埋好的压环固定； (5) 模板支撑体系搭设 1) 支撑模板立杆底座采用长度为50mm直径Φ 25的钢筋头焊接在悬挑工字钢上，搭设架 体时将立杆套入，然后加扫地杆，支撑模板的钢管脚手架稳定性受到有效控制； 2) 剪刀撑斜杆与水平面的倾角在45°-60°之间；剪刀撑随立杆，纵向和横向水平杆等同 步搭设;斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢； 3) 纵横向水平杆用直角扣件扣在立柱上，伸出内外立杆不少于100mm，纵向水平杆安置 在横向水平杆上面，靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定，中间的纵 向横杆与小横杆固定，间距不大于400mm; 4) 扣件采用可锻铸铁制成，规格必须与钢管外经相同，扣件螺栓拧紧扭力距不小于 40Ν·Μ，且不大于65Ν·Μ，在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相互 距离不大于150mm，各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不小于100 mm; (6) 钢筋安装 清扫干净模板后，按照图纸进行钢筋绑扎； (7) 混凝土饶筑 待钢筋全部绑扎完毕后进行高强度混凝土的浇筑； 浇筑的高强度混凝土，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水90-120份，纤维水镁石 10-25份，石英砂15-20份，高岭土 10-18份，氧化铁10-15份，氨基磺酸钠11-18份，丙烯酸叔 丁酯9-18份，三硬脂酸甘油酯12-24份;所述的高强度混凝土的制备方法，包括下列步骤： 1) 、先将水泥、水、纤维水镁石、石英砂和丙烯酸叔丁酯搅拌使其混合均匀； 2) 、将高岭土、氧化铁搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤（1)得到的混合组分中，搅 拌使其混合均匀； 3) 、将氨基磺酸钠、三硬脂酸甘油酯加入步骤(2)得到的混合组分中，搅拌使其混合均 匀，即得高强度混凝土； (8) 简支梁模板支撑体系拆除 待消防连廊结构达到设计要求后，将工字钢支撑体系进行拆除。
【文档编号】E04B1/00GK106088313SQ201610461793
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】吴攀
【申请人】青岛海川建设集团有限公司