一种高开孔率导流型防风抑尘网的制作方法

文档序号:8603883阅读:289来源:国知局
一种高开孔率导流型防风抑尘网的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高开孔率导流型防风抑尘网,属于防风抑尘装置领域。
【背景技术】
[0002]露天物料堆场如港口煤码、电厂煤场、水泥厂、钢铁厂原料堆场,在风的作用下易产生扬尘,不但造成物料损失,而且对大气造成严重污染。随着国家对环保要求的提高,对露天物料堆场的扬尘治理势在必行。
[0003]防风抑尘网是一种疏透多孔障碍物,气流经过防风抑尘网后,速度得到衰减,在其背面形成一个低速区,有效降低物料表面的风速,达到外侧强风,内侧弱风,外侧小风,内侧无风的效果。在防风抑尘方面,防风抑尘网具有简单易行,工程造价较低,优于传统的洒水、喷结壳固凝剂及织物覆盖等措施,在达到同等条件的环境指标时比封闭仓储经济,因此防风抑尘网得到广泛应用。
[0004]防风抑尘网主要分为碟形板和平面网板,材质包括镀铝锌网板、玻璃钢网板、尼龙网。目前防风抑尘网多采用圆形开孔,来流风经防风抑尘网后,渗流风直接作用堆料的迎风面,极易产生二次起尘,并且常用防风抑尘网的开孔率较低,一般为30 %,对迎风面防风抑尘网形成较大风力冲击,加大了防风抑尘网及其支撑结构架的强度要求和损坏速度,影响防风抑尘网的防风抑尘效果和使用寿命。专利CN101487357A中报道的一种防风抑尘网,用导流板对渗流风进行疏导,抑尘效果得到提高,但是由于渗流风被疏导后,在防风抑尘网近壁面处形成低压区,加之物料的阻碍,因此会在防风抑尘网后与物料之间形成速度回流区,使得防风抑尘网后风场不稳定,易产生二次扬尘。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供一种高开孔率导流型防风抑尘网,针对现有的防风抑尘网结构形式存在的问题,对防风抑尘网开孔形式进行改进,该防风抑尘网能够有效控制渗流风向,减弱防风抑尘网后风速,减小防风抑尘网后速度回流区,其抗风能力和抑尘效果得到很大提高。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案加以实现的:
[0007]一种高开孔率导流型防风抑尘网,包括立柱和固定在立柱上的网体组成,其特征在于,所述的网体包括顶部圆弧过渡部分、网孔、导流板、网体中部通风孔和网体底部通风孔组成,其中所述的网体顶部圆弧过渡部分的弯曲内径为0.1-lm,其目的是改善顶部结构受力,降低防风抑尘网及支柱的风力冲击;所述的防风抑尘网网孔形状为矩形、梯形或倒梯形,且分布均匀,网孔的下边被冲压成导流板,其作用是改变渗流风风向,减小速度回流区,同时提高网体本身的强度;所述的导流板为渐进式导流板,其与水平面的夹角为0-90°,且网体底部导流板与水平面夹角最小,并依次增大,在顶部达到最大;网孔上边与导流板的上边的垂直距离为0.5-3cm,渗流风一部分直接透过网孔,另一部分经过导流板导流后与直接透过网孔的渗流风相互干扰、削弱,从而降低防风抑尘网后风速;所述的网体中部和底部通风孔的形状为圆形、矩形或椭圆形,通风孔的面积小于网孔的面积,目的是让少量渗流风通过防风抑尘网,从而使防风抑尘网后压力增大,减小速度回流区范围。
[0008]上述结构的防风抑尘网,其中防风抑尘网网体固定在支柱上,网体厚度为l_5mm,网高为物料堆场的0.2-1倍,防风抑尘网开孔率为40-60%。
[0009]本实用新型的优点在于,该防风抑尘网具有较高的开孔率,使得迎风面防风抑尘网风压减小,降低了对网体和立柱强度的要求。防风抑尘网网孔下边连接导流板,通过调节导流板的长度和角度能够有效控制渗流风向,部分渗流风与导流风相互干扰、削弱,使风速减小,同时可增大网体机械强度和抗风能力。防风抑尘网中部和底部设置通风孔,减弱防风抑尘网后速度回流现象,提高抑尘效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型防风抑尘网正面结构示意图;
[0011]图2为带有导流板的网体侧面结构示意图;
[0012]图中:I为顶部圆弧过渡部分,2为中部通风孔,3为导流板,4为网孔,5为立柱,6为紧固螺栓,7为底部通风孔,8为导流板角度,9为网孔上边与导流板上边的垂直距离。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]本实用新型一种高开孔率导流型防风抑尘网包括立柱5和网体组成,立柱5固定在混凝土基础上,防风抑尘网网体通过螺栓6固定在立柱5上,可使网体与立柱拆卸方便。其中网体包括顶部圆弧过渡部分1、网孔4、导流板3、中部通风孔2和底部通风孔7组成。网体材质为镀锌铝板,并作防腐处理,可长期重复利用;网体顶部圆弧过渡部分弯曲内经为0.5m,可改善网体顶部结构受力,降低防风抑尘网及支柱的风力冲击和绕过防风抑尘网继续进入物料堆场的风速;防风抑尘网网孔为矩形孔,其长度为2cm,宽度为2cm ;中部通风孔和底部通风孔为圆形孔,且均匀分布在网孔周围,孔的直径为0.6cm,底部通风孔排布3层;导流板通过冲压成型,导流板与水平面夹角为0-90°,最下端导流板与水平面夹角为0° (可认为无导流板存在),越往上角度逐渐增大,导流板上边与网孔上边的垂直距离9为Icm ;自然风通过防风抑尘网后,在网后改变风向,一部分渗流风与导流风相互干扰、削弱,风动能减少,风速减小;渗流风通过通风口后,使得防风抑尘网后速度回流区的范围也减小;根据堆场高度选择确定防风抑尘网的高度,一般为堆场高度的0.2-1倍,网体厚度为l-5mm,开孔率为 40-60 %。
[0015]实施例1对现有防风抑尘网网孔开孔形式进行改进,通过增大开孔率,设置网体顶部圆弧过渡部分、导流板和通风孔,改善防风抑尘网及立柱的风荷载和受力,延长防风抑尘网的使用寿命,提高防风抑尘网设置后的防风抑尘效果,具有良好的经济和社会效益。
[0016]实施例2
[0017]本实用新型一种高开孔率导流型防风抑尘网包括立柱5和网体组成,立柱5直接埋入地下,防风抑尘网网体通过螺栓6固定在立柱5上,可使网体与立柱拆卸方便。其中网体包括顶部圆弧过渡部分1、网孔4、导流板3、中部通风孔2和底部通风孔7组成。网体材质为镀锌铝板,并作防腐处理,可长期重复利用;网体顶部圆弧过渡部分弯曲内经为lm,防风抑尘网网孔为梯形孔,其上边长度为2cm,下边长为4cm,高度为2cm ;中部通风孔和底部通风孔为矩形孔,且均匀分布在网孔周围,孔的长度为0.5cm,宽度为0.5cm,底部通风孔排布2层;导流板通过冲压成型,导流板与水平面夹角为0-90°,最下端导流板与水平面夹角为0° (可认为无导流板存在),越往上角度逐渐增大,导流板上边与网孔上边的垂直距离9为1.5cm ;根据堆场高度选择确定防风抑尘网的高度,一般为堆场高度的0.2-1倍,网体厚度为l-5mm,开孔率为40-60%。
【主权项】
1.一种高开孔率导流型防风抑尘网,包括立柱和固定在立柱上的网体组成,其特征在于,所述的网体包括顶部圆弧过渡部分、网孔、导流板、网体中部通风孔和网体底部通风孔组成;所述的网体顶部圆弧过渡部分的弯曲内径为0.1-lm,防风抑尘网网孔形状为矩形、梯形或倒梯形,且分布均匀,网孔的下边被冲压成导流板;所述的导流板为渐进式导流板,其与水平面的夹角为0-90°,且网体底部导流板与水平面夹角最小,并依次增大,在顶部达到最大;网孔上边与导流板的上边的垂直距离为0.5-3cm,渗流风一部分直接透过网孔,另一部分经过导流板导流后与直接透过网孔的渗流风相互干扰、削弱,从而降低防风抑尘网后风速。
2.按权利要求1所述的防风抑尘网,其特征在于,所述的网体中部和底部通风孔的形状为圆形、矩形或椭圆形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高开孔率导流型防风抑尘网,包括立柱和固定在立柱上的网体组成,网体包括顶部圆弧过渡部分、网孔、导流板、网体中部通风孔和网体底部通风孔组成,网孔的下边被冲压成导流板,导流板为渐进式导流板,其与水平面的夹角为0-90°,且网体底部导流板与水平面夹角最小,并依次增大,在顶部达到最大。本防风抑尘网具有较高的开孔率,使得迎风面防风抑尘网风压减小,降低了对网体和立柱强度的要求。防风抑尘网网孔下边连接导流板,通过调节导流板的长度和角度能够有效控制渗流风向,部分渗流风与导流风相互干扰、削弱,使风速减小,同时可增大网体机械强度和抗风能力。防风抑尘网中部和底部设置通风孔,减弱防风抑尘网后速度回流现象,提高抑尘效果。
【IPC分类】E04H17-00
【公开号】CN204311826
【申请号】CN201420647157
【发明人】郎庆成, 耿洪鑫, 武晓燕, 赵海运
【申请人】中华全国供销合作总社天津再生资源研究所
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月3日
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