现浇结构后浇带定型模板的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于一种建筑施工用装置，特别涉及一种现浇结构后浇带定型模板，该模板适用于现浇结构沉降后浇带、温度后浇带及伸缩后浇带。
【背景技术】
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[0002]后浇带施工是保证结构有效连接的重要环节，是结构漏水的薄弱部位.目前，后浇带施工两侧采用钢丝网作模板，存在以下两点问题，①由于混凝土浇筑厚度太大造成钢丝网模板的侧压力大而向外突出，导致后浇带两侧尺寸的偏差。②钢丝网遮挡不严重，部分混凝土会流入后浇带内，将钢筋淹埋，不易清理。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种现浇结构后浇带定型模板，该定型模板结构简单、使用方便、便于周转，减少了清理和修整后浇带的劳动力投入，并且保证了结构连接的有效性和防水性。
[0004]如上构思，本实用新型的技术方案是:一种现浇结构后浇带定型模板，其特征在于:在定型模板的下部均匀制有多个与后浇带部位板下部钢筋相对应的钻孔；在定型模板的上部均匀制有多个与后浇带部位板上部钢筋相对应的槽口 ；在定型模板的表面绑一根钢筋，该钢筋直径与模板上层钢筋保护层的厚度相同。
[0005]上述钻孔的孔中心距模板底的距离为板下部钢筋保护层厚度与下部钢筋半径之和，并且孔径比钢筋直径大5mm。
[0006]上述槽口的槽底距模板顶的距离为板上部钢筋保护层厚度与钢筋直径之和，槽口宽度比钢筋直径大5_。
[0007]本实用新型定型模板结构简单、使用方便、便于周转。采用本实用新型后不使用钢丝网，节约钢材，同时减少了清理和修整后浇带的劳动力投入，节约人工费用。
【附图说明】
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[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是后浇带断面图。
[0010]图中:1、后浇带模板；2、后浇带模板下部穿钢筋的孔；3、后浇带模板上部穿钢的槽口 ；4、后浇带部位板上部钢筋；5、后浇带部位板下部钢筋；6板上部紧贴后浇带模板挡砼的钢筋；7、后浇带。
【具体实施方式】
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[0011]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，下面通过【具体实施方式】作进一步详述，以下实施实施方式只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。该实用新型的具体具体实施步骤如下:
[0012]1、根据后浇带板厚，用δ = 18mm多层板制作后浇带模板I，模板高度等于现浇板的厚度。
[0013]2、根据后浇带部位板下部钢筋5的直径、间距和保护层厚度，在后浇带模板下部钢筋位置钻孔2，孔中心距模板底的距离为板下部钢筋保护层厚度与下部钢筋半径之和，孔径比钢筋直径大5mm。
[0014]3、根据后浇带部位板上部钢筋4的直径、间距和保护层厚度，在后浇带模板上部钢筋位置锯槽口 3，槽口槽底距模板顶的距离为板上部钢筋保护层厚度与钢筋直径之和，槽口宽度比钢筋直径大5_。
[0015]4、绑扎板钢筋、安装后浇带模板，并对后浇带模板进行加固。
[0016]5、后浇带模板加固完毕后，最后在板上层钢筋上紧贴后浇带模板绑扎一根钢筋6，该钢筋直径同上层钢筋的保护层厚度，防止砼砼从后浇带模板的上部槽口流入后浇带内。
【主权项】
1.一种现浇结构后浇带定型模板，其特征在于:在定型模板的下部均匀制有多个与后浇带部位板下部钢筋相对应的钻孔；在定型模板的上部均匀制有多个与后浇带部位板上部钢筋相对应的槽口 ；在定型模板的表面绑一根钢筋，该钢筋直径与模板上层钢筋保护层的厚度相同。
2.根据权利要求1所述的现浇结构后浇带定型模板，其特征在于:上述钻孔的孔中心距模板底的距离为板下部钢筋保护层厚度与下部钢筋半径之和，并且孔径比钢筋直径大5mm ο
3.根据权利要求1所述的现浇结构后浇带定型模板，其特征在于:上述槽口的槽底距模板顶的距离为板上部钢筋保护层厚度与钢筋直径之和，槽口宽度比钢筋直径大5mm。
【专利摘要】一种现浇结构后浇带定型模板，在定型模板的下部均匀制有多个与后浇带部位板下部钢筋相对应的钻孔；在定型模板的上部均匀制有多个与后浇带部位板上部钢筋相对应的槽口；在定型模板的表面绑一根钢筋，该钢筋直径与模板上层钢筋保护层的厚度相同。本实用新型定型模板结构简单、使用方便、便于周转。采用本实用新型后不使用钢丝网，节约钢材，同时减少了清理和修整后浇带的劳动力投入，节约人工费用。
【IPC分类】E04G13-00
【公开号】CN204435858
【申请号】CN201420787679
【发明人】侯秀, 王文峰, 陈亚东, 李炳忠
【申请人】中冶天工集团有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月11日