一种混凝土保养车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是施工设备加工制造领域，具体涉及的是一种混凝土保养车。
【背景技术】
[0002]在混凝土地面硬化之后往往要对其表面进行浇水并覆盖薄膜进行养护，目前常见的办法还是利用人工浇水进行养护，因此整个养护过程不仅对人工的要求较高，且整个养护过程耗水量较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种混凝土保养车，它能有效地解决【背景技术】中所存在的冋题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含由钢条I相互焊接所组成的小车架2，该小车架2整体为长方体结构，其外面设有一层金属蒙皮，所述的小车架2内的一端上方设置有冲洗水箱3，该冲洗水箱3的底部设有施水装置，所述施水装置的一侧设有集水水箱4，该集水水箱4内安装有第一水泵5，所述的第一水泵5安装在集水水箱4的底部，其出水端安装有第一导管6，该第一导管6的另一端延伸至冲洗水箱3内，所述小车架2内位于靠近把手处的一端附近设有辊轴7，该辊轴7的一端固定在小车架2的侧壁上，其另一端延伸至门8的附近，所述的门8通过活动连接装置固定在小车架2上，所述小车架2位于位于靠近把手处的一端开设有供薄膜穿过的槽9，该槽9的上方安装有橡胶刮板10，所述的橡胶刮板10位于小车架2的外侧，其下低边与地面接触，所述冲洗水箱3内安装有第二水泵11，该第二水泵11的出水端安装有第二导管12，该第二导管12的另一端穿过冲洗水箱3并进一步的延伸至施水装置附近。
[0005]所述的施水装置包含伸缩托板13和施水带19以及导向机构，所述的伸缩托板13位于小车架2的最底部，其下底边延伸出小车架2，所述的导向机构包含位于伸缩托板13的下底边附近安装有两个处于同一水平位置的压地辊14，其上方分别设有通过转轴固定在小车架2两侧侧板上的第一导向辊15和第二导向辊16以及设置在集水水箱4上方的第三导向辊17，所述的施水带19依次绕过压地辊14、第一导向辊15、第二导向辊16和第三导向辊17并通过张紧辊18张紧固定，所述的张紧辊18位于第三导向辊17与相邻的压地辊14之间，所述伸缩托板13的上顶面安装有弹簧19，该弹簧19的另一端固定在固定板20上，所述固定板20固定在小车架2两侧的侧板上。
[0006]所述伸缩托板13的两侧分别镜像安装有长方体结构的导向滑块21，该导向滑块21的另一端延伸出小车架2与夹持在小车架2两侧的第一定位滑块22固定连接，所述的小车架2的两侧开设有供导向滑块21间隙滑动配合的第一导向滑槽24，所述的第一定位滑块22上安装有第一拉簧23，该第一拉簧23的另一端固定在第一定位块25上，所述的第一定位块25固定在第一导向滑槽24的上方。
[0007]所述张紧辊18的两侧分别镜像安装有圆柱形结构的导向柱26，该导向柱26的另一端延伸出小车架2与夹持在小车架2两侧的第二定位滑块27固定连接，所述的小车架2的两侧开设有供第二定位滑块27间隙滑动配合配合的第二导向滑槽28，所述的第二定位滑块27上安装有第二拉簧29，该第二拉簧29的另一端固定在第二定位块30上，所述的第二定位块30固定在第二导向滑槽28的上方。
[0008]所述第三导向辊17与张紧辊18之间的施水带19的底部安装有自洁装置，所述的自洁装置包含位于集水水箱4 一端的定位支架，该定位支架包含由端面挡板31和位于其两侧的侧板32组成，所述的定位支架内安装有转轴33，该转轴33的两端分别固定在侧板32的内侧面上，所述的转轴33上安装有与之转动配合的刷条34，所述刷条34的中部与端面挡板31之间安装有与之相连的第三拉簧35。
[0009]所述第二导管12位于靠近施水装置一端的出水口部向内弯折正对刷条34的方向。
[0010]所述第一导管6位于冲洗水箱3内的一端安装有雨淋管36，该雨淋管36的底部设有置于冲洗水箱3上的过滤板37，该过滤板37整体为凹槽式结构，其上顶面的外侧边沿处向外弯折出止边38，所述的冲洗水箱3上设有一圈与止边38卡接配合的止口。
[0011]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，操作方便，能够在推动的同时实现边施水边覆膜的保养工作，大大的提高了整个养护工作的工作效率，降低了工人的劳动强度，同时用水也仅为有限，大大的节约了使用单位的养护成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1右旋180°后的结构示意图；
[0015]图3是图1的局部放大图；
[0016]图4是图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参看图1-4，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含由钢条I相互焊接所组成的小车架2，该小车架2整体为长方体结构，其外面设有一层金属蒙皮，所述的小车架2内的一端上方设置有冲洗水箱3，该冲洗水箱3的底部设有施水装置，所述施水装置的一侧设有集水水箱4，该集水水箱4内安装有第一水泵5，所述的第一水泵5安装在集水水箱4的底部，其出水端安装有第一导管6，该第一导管6的另一端延伸至冲洗水箱3内，所述小车架2内位于靠近把手处的一端附近设有辊轴7，该辊轴7的一端固定在小车架2的侧壁上，其另一端延伸至门8的附近，所述的门8通过活动连接装置固定在小车架2上，所述小车架2位于位于靠近把手处的一端开设有供薄膜穿过的槽9，该槽9的上方安装有橡胶刮板10，所述的橡胶刮板10位于小车架2的外侧，其下低边与地面接触，所述冲洗水箱3内安装有第二水泵11，该第二水泵11的出水端安装有第二导管12，该第二导管12的另一端穿过冲洗水箱3并进一步的延伸至施水装置附近。
[0019]所述的施水装置包含伸缩托板13和施水带19以及导向机构，所述的伸缩托板13位于小车架2的最底部，其下底边延伸出小车架2，所述的导向机构包含位于伸缩托板13的下底边附近安装有两个处于同一水平位置的压地辊14，其上方分别设有通过转轴固定在小车架2两侧侧板上的第一导向辊15和第二导向辊16以及设置在集水水箱4上方的第三导向辊17，所述的施水带19依次绕过压地辊14、第一导向辊15、第二导向辊16和第三导向辊17并通过张紧辊18张紧固定，所述的张紧辊18位于第三导向辊17与相邻的压地辊14之间，所述伸缩托板13的上顶面安装有弹簧19，该弹簧19的另一端固定在固定板20上，所述固定板20固定在小车架2两侧的侧板上。
[0020]所述伸缩托板13的两侧分别镜像安装有长方体结构的导向滑块21，该导向滑块21的另一端延伸出小车架2与夹持在小车架2两侧的第一定位滑块22固定连接，所述的小车架2的两侧开设有供导向滑块21间隙滑动配合的第一导向滑槽24，所述的第一定位滑块22上安装有第一拉簧23，该第一拉簧23的另一端固定在第一定位块25上，所述的第一定位块25固定在第一导向滑槽24的上方。
[0021]所述张紧辊18的两侧分别镜像安装有圆柱形结构的导向柱2