一种快速扣件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械连接部件领域，具体而言，涉及一种快速扣件。
【背景技术】
[0002]现有的钢管脚手架扣件在螺母没有拧紧的情况下就无法将钢管牢固固定，因此每次采用该扣件时，在拧进和拧出的过程中耗费时间长，同时由于螺母在拧出的过程中容易完全离开螺杆，使用过程中很有可能找不到拧下的螺母，给施工带来了麻烦，也降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种快速扣件，以改善上述的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]本快速扣件，包括扣件体、动扣件和活动扣，所述扣件体上设有弧形凹槽；所述动扣件活动连接于所述扣件体的一端，所述活动扣设在所述扣件体的另一端；所述活动扣包括U形架、螺杆和与所述螺杆相匹配的螺母；所述U形架可摆动地设在所述扣件体上，所述螺母可摆动地设在所述U形架的两臂之间；所述动扣件的自由端设有与所述螺杆下端相扣的卡锁结构。
[0006]所述弧形凹槽，是与两根需连接的钢管匹配的；所述螺母可摆动地设在所述U形架的两臂之间，将原有的扣件通过拧螺母进行固定钢管的方式，改为了通过拧螺杆来进行，螺杆相对于螺母来说体积较大，一方面方便螺母与螺杆之间的相对运动，另一方面也是为了防止螺母丢失；而所述动扣件上的卡锁结构，则是为将所述扣件体和所述动扣件连接在一起，同时在不拧紧螺杆的情况下就可以达到固定钢管的目的，不仅节省了时间，还扩大了所述动扣件与所述扣件体之间的扣合空间；而且由于所述动扣件自由端不需要完全与所述扣件体压紧，所以可以适当地缩短所述动扣件的长度，节省了材料，降低了成本。
[0007]进一步地，所述卡锁结构为向上弯折部。
[0008]所述卡锁结构为向上弯折部，弯折部可以阻挡所述动扣件退出所述U形架内，从而不用将螺杆拧到最底端就能达到固定钢管的目的，而在将螺杆拧到最底端时，固定将更加牢固。
[0009]进一步地，所述卡锁结构为凹槽。
[0010]实际使用时，将所述凹槽置于所述螺杆的底端，拧动螺杆，就能固定住钢管了。所述螺杆置于所述凹槽内时，所述螺杆水平面内的移动就受到了限制，固定将更加牢靠。
[0011]进一步地，所述卡锁结构为螺孔。
[0012]采用螺孔，通过将螺杆的底端拧入螺孔内，螺杆与螺孔之间的摩擦阻力大，连接将更加的稳固，整个扣件的固定效果也将更好，还避免了因受力过大，螺杆底端滑出U形架，是比较安全可靠的连接方式。
[0013]进一步地，所述螺母通过第一旋转轴设置于所述U形架的两臂之间。
[0014]所述螺母与所述U形架连接的两端分别采用旋转轴，这种方式不仅简便，而且所述螺母旋转起来比较灵活，使用过程中比较方便。
[0015]进一步地，所述活动扣还包括卡扣，所述卡扣固定于所述扣件体上，所述U形架可摆动地连接于所述卡扣上。
[0016]通过卡扣，所述U形架一端可摆动地设在所述扣件体上，这样在连接钢管时，摆动所述U形架就可以方便地与所述动扣件的自由端扣紧。
[0017]进一步地，所述U形架可拆卸地连接于所述卡扣上。
[0018]当所述U形架可拆卸时，在连接钢管的过程中，将所述U形架的一端扣于卡扣上，另一端与所述动扣件的自由端相扣，这样方便快捷，而且适用于各种情景。
[0019]进一步地，所述卡扣为环形扣，所述U形架的底端扣于所述环形扣上。
[0020]采用环形扣，所述U形架与所述环形扣之间的相对活动范围增大，所述扣件体与所述动扣件之间能容纳钢管的直径将增大，增加了本扣件的使用范围。
[0021]进一步地，所述卡扣为长方体，所述U形架通过第二旋转轴旋转连接于所述卡扣上。
[0022]所述卡扣采用长方体，长方体与所述扣件体之间的连接将更加稳定，在固定钢管时也将更加的牢靠。
[0023]进一步地，所述螺杆旋入所述U形架内的长度小于未旋入所述U形架内的长度。
[0024]利用杠杆原理，当所述螺杆旋入所述U形架内的长度小于未旋入所述U形架内的长度时，给螺杆外端施加很小的力，所述螺杆就能压住
[0025]本实用新型的有益效果是:现有的钢管脚手架扣件在螺母没有拧紧的情况下就无法将钢管牢固固定，因此每次采用该扣件时，在拧进和拧出的过程中耗费时间长，同时由于螺母在拧出的过程中容易完全离开螺杆，使用过程中很有可能找不到拧下的螺母，给施工带来了麻烦，也降低了工作效率。本技术方案在现有扣件的基础上改变了所述扣件体与所述动扣件之间的连接方式，一方面拧动螺杆比较省力，节省了时间，提高了工作效率；另一方面也避免了使用过程中丢失螺母，间接地保证了效率；再者，所述螺杆旋入所述U形架内的长度小于未旋入所述U形架内的长度，即使需要很大的力才能扣紧钢管，但是只需要施加很小的力在拧动螺杆上，就能扣紧钢管，这也是提高效率的原因之一；最后，由于采用该种连接方式，不需要将动扣件的自由端与扣件体完全贴合，活动扣与动扣件的自由端就能卡锁在一起，就能扣紧钢管，因此不需要将螺杆拧到U形架的最底端，节省了时间；而所述动扣件自由端不需要完全与所述扣件体贴合，就可以适当缩短所述动扣件的整体长度，节省了材料，还降低了生产成本。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的快速扣件的整体结构示意图；
[0028]图2为本实用新型实施例提供的快速扣件的整体结构示意图；
[0029]图3为本实用新型实施例提供的快速扣件的侧面结构示意图；
[0030]图4为本实用新型实施例提供的活动扣的结构示意图；
[0031]图5为本实用新型实施例提供的动扣件的结构示意图；
[0032]图6为本实用新型实施例提供的动扣件的结构示意图；
[0033]图7为本实用新型实施例提供的动扣件的结构示意图。
[0034]图中:
[0035]扣件体101 ;动扣件102 ;卡扣103 ;弧形凹槽104 ；U形架105 ;螺杆106 ;螺母107 ；第一旋转轴108 ;第二旋转轴109 ;环形扣201 ;凹槽203 ;螺孔204。
【具体实施方式】
[0036]现有的钢管脚手架扣件在螺母107没有拧紧的情况下就无法将钢管牢固固定，因此每次采用该扣件时，在拧进和拧出的过程中耗费时间长，同时由于螺母107在拧出的过程中容易完全离开螺杆106，使用过程中很有可能找不到拧下的螺母107，给施工带来了麻烦，也降低了工作效率。
[0037]针对上述问题，本实用新型提供了一种快速扣件，该快速扣件在现有扣件的基础上改变了所述扣件体101与所述动扣件102之间的连接方式，一方面拧动螺杆106比较省力，节省了时间，提高了工作效率；另一方面也避免了使用过程中丢失螺母107，间接地保证了效率，改善了上述的问题。
[0038]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0041]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]实施例1，参照图1至图4，
[0043]本实施例提供的快速扣件，包括扣件体101、动扣件102和活动扣，所述扣件体101上设有弧形凹槽104 ;所述动扣件102活动连接于所述扣件体101的一端，所述活动扣设在所述扣件体101的另一