免拆保温模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种免拆保温模板，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002]目前我国建筑业常用的钢筋混凝土结构施工工艺存在木材使用量大，模板高损耗不可再回收利用；而目前传统外墙保温技术工序繁琐，泰柏板及舒乐舍板存在强度不够，墙体间附着力不够的种种弊端。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种免拆保温模板有效节约木材资源及人工成本，且实现保温与建筑同寿命的目的。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种免拆保温模板，它包括保温板，其表面均匀分布有多个凹槽及竖向振捣槽，保温板表面粗糙，两侧表面均匀密布了凸点；增强保温板与砼的粘结力，并且具有隔音吸音功會K。
[0006]在保温板四周设置有拼接搭扣，在保温板两侧设置有钢丝网片，两侧的钢丝网片通过斜插连接筋形成网架。
[0007]保温板均匀分布有多个孔洞。
[0008]凹槽的形状为梯形或方形。
[0009]斜插连接筋所形成的锐角角度范围为45° ~90°，斜插连接筋为八字型分布或为X型分布。
[0010]本实用新型斜插连接筋可以限制保温板的移动，保证保温板外侧混凝土保护层厚度；本实用新型外侧钢丝网片同时作为混凝土外保护层的构造钢筋。
[0011]所述保温板置于两侧钢丝网片之间，起到保温隔热，防水的作用及用于作为结构主体的免拆模板。
[0012]所述两侧侧钢丝网片作为外侧混凝土保护层的构造钢筋，有效约束混凝土外保护层变形。
[0013]所述保温板上的竖向振捣槽，是为了在现浇混凝土时，给振动棒留出振捣空间。
[0014]所述斜插连接筋两端与钢丝网片焊接在一起，增加了钢丝网架的整体性，且有效限制了保温板的移动。
[0015]所述保温板上的孔洞，便于保温板两侧的混凝土能均匀浇筑，平衡两侧混凝土对保温板的侧压力，保证保温板不会被挤压变形。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]I，本实用新型实现保温板做免拆模板使用；
[0018]2，本实用新型减少火灾隐患；
[0019]3，本实用新型保温层与外界隔离，保证了保温材料的耐久性；
[0020]4，本实用新型具有保温，防火，耐候，防水，隔音，抗裂，结构抗震的作用；
[0021]5，本实用新型在方便混凝土顺利浇筑的同时，能保证保温墙体厚度最小化。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型水平截面示意图；
[0023]图2为本实用新型竖向截面分解示意图；
[0024]图3为保温板立面图(带孔洞)；
[0025]图4为保温板立面图(不带孔洞)；
[0026]图5为本实用新型使用状态图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图1、2、3、4、5对本实用新型进行详细描述:
[0028]一种自免拆带凹槽保温模板它包括保温板1，其表面均匀分布有多个凹槽5及竖向振捣槽7，保温板I表面粗糙，两侧表面均匀密布了凸点6，增强保温板I与砼的粘结力，并且具有隔音吸音功能；保温板I还均匀分布多个孔洞4。在保温板四周设置有拼接搭扣。在保温板I两侧设置有钢丝网片2，两侧钢丝网片通过斜插连接筋3形成稳定网架。本实用新型斜插连接筋3可以限制保温板的移动，保证保温板I外侧混凝土保护层厚度；本实用新型外侧钢丝网片2同时作为混凝土外保护层的构造钢筋。
【主权项】
1.一种免拆保温模板，其特征在于:它包括保温板(1)，其表面均匀分布有多个凹槽(5 )及竖向振捣槽(7 )，保温板(I)表面粗糙，两侧表面均匀密布了凸点(6 ); 在保温板(I)四周设置有拼接搭扣，在保温板(I)两侧设置有钢丝网片(2)，两侧的钢丝网片(2)通过斜插连接筋(3)形成网架。
2.根据权利要求1所述的免拆保温模板，其特征在于:保温板(I)均匀分布有多个孔洞⑷。
3.根据权利要求1所述的免拆保温模板，其特征在于:凹槽(5)的形状为梯形或方形。
4.根据权利要求1所述的免拆保温模板，其特征在于:斜插连接筋(3)所形成的锐角角度范围为45° ~90°，斜插连接筋(3)为八字型分布或为X型分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种免拆保温模板，属于建筑材料领域。它包括保温板，其表面均匀分布有多个凹槽及竖向振捣槽，保温板表面粗糙，两侧表面均匀密布了凸点；增强保温板与砼的粘结力，并且具有隔音吸音功能。本实用新型实现保温板做免拆模板使用；本实用新型减少火灾隐患；本实用新型保温层与外界隔离，保证了保温材料的耐久性；本实用新型具有保温，防火，耐候，防水，隔音，抗裂，结构抗震的作用；本实用新型在方便混凝土顺利浇筑的同时，能保证保温墙体厚度最小化。
【IPC分类】E04B1-80, E04G9-10
【公开号】CN204571279
【申请号】CN201520065289
【发明人】万保金
【申请人】万保金
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月30日