顶，具有应用广泛，造型美 观的优点。
[0059] 3、本实用新型中所述网状结构的造型走向与所述索网结构中钢索的布控走向相 对应，从而可以使得所述索网结构隐藏于所述网状吊顶的上方，也就是说，索网结构中钢索 布置沿着网状吊顶的布置方向，交叉有序布置，完美地隐藏于网状吊顶上方，索网结构视线 不可见，解决了传统方案中吊杆无法隐藏，美观度受损的问题。
[0060] 4、本实用新型整个网架吊顶的网片单元，通过科学承载力计算减少其中部竖向连 接杆的数量，仅在吊装点位置设置中部竖向连接杆，可以进一步减轻网片单元的质量；网片 上部造型采用槽钢形式，可以增加网片单元受力处的强度，解决了网状吊顶易变形的问题， 提高网状吊顶的可靠性；单个网片单元的内部空腔使用发泡剂填充，增加其整体刚度，进一 步解决了网状吊顶易变形的问题；每个网片之间采用凹凸式对接设计，并用对拉螺栓拴紧， 可以是网片单元之间的连接更加精密牢固，同时避免了高空焊接操作。
[0061] 5、本实用新型通过卡片连接件将网状吊顶安装于水平的索网结构下方，既简化了 安装难度，又保证了安装质量，同时避免了高空焊接操作，提高了网状吊顶安装的安全性与 可靠性。
[0062] 本实施例中，网状吊顶质量与索网结构受力分析如下：
[0063] 1)网片单元的质量
[0064] 本实施例的单片网片为中间钢骨架外包铝板制作而成，单片高度为800_。其中， 铝板1. 5_厚，钢骨架由5_厚钢板制作而成。
[0065]铝板面积：S= 2X(3. 45+3. 33) = 13. 56m2
[0066]铝板质量：m= 13. 56X0. 0015X2. 7X103= 54. 9kg
[0067] 水平钢板面积：Si=0? 404X2+0. 129X2+0. 125X2 = 1. 32m2
[0068]两端竖向钢板面积：S2=0?162X2 =0?324m2
[0069]钢板质量：m= (1. 32+0. 324)X0? 005X7. 85X103+4. 39X0? 8X4 = 78. 6kg
[0070] 发泡剂体积：V= 0? 404X0. 8 = 0? 323m3
[0071] 发泡剂质量：m= 0.323X2〇 = 6. 46kg
[0072]本实施例的单片网片质量：m总=54. 9+78. 6+6. 46 = 140. 0kg
[0073] 而现有网片单元重量计算如下：中部竖向连接杆采用50*50厚度为3mm方钢管，两 边的端部竖向连接杆采用100*50厚度为3mm矩形钢管，上、下部曲线钢条采用厚度为5mm 钢板。其中：
[0074]钢管质量：mi= 4. 39X0. 8X14+6. 71X0. 8X2 = 59. 9kg
[0075]钢板质量：m2= 0?404X2X0. 005X7. 85X1000 = 31. 7kg
[0076] 外包错板质量：m3= 54. 9kg
[0077]现有单片网片的质量：m= 59. 9+31. 7+54. 9 = 146. 5kg
[0078] 由以上可见，本实施例的单片网片的质量与现有的单片网片的质量减少了 6. 5Kg。
[0079] 2)索网受力进行计算
[0080] 请参阅图11与图12,图11所示为索网中钢索1的绕度曲线图，图12所示为本实 用新型一实施例中钢索端部受力分析图。假定钢索1上荷载以均布线荷载分布，且钢索1 之间无相互作用。
[0081]均布线荷载为：q= 140. 0X9. 8XKTV(2. 27X2) =0?302kN/m
[0082]荷载设计值（取安全系数 1. 5) :q' = 1. 5X0. 288 =0?453kN/m
[0083] 最长一条钢索长度为：1 = 41. 3m
[0084] 钢索在两端轴力最大，其中所需承担竖向力为：Fs= 0.432X41.3/2 = 9. 35kN
[0085] 钢索在均布线荷载作用下，挠度曲线为抛物线型，控制钢索中间挠度在1/250。求 解得曲线的数学解析式为
【主权项】
1. 一种大跨度网状吊顶，其特征在于，包括至少一网片单元，所述网片单元包括网片骨 架以及设置于所述网片骨架上的两块曲线板，所述两块曲线板外凸形成中空结构。
2. 如权利要求1所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述网片骨架包括上部曲线钢 条、下部曲线钢条、两端部竖向连接杆以及若干中部竖向连接杆，上部曲线钢条与所述下部 曲线钢条上下对应设置，上部曲线钢条与所述下部曲线钢条的两端分别通过所述端部竖向 连接杆连接，所述上部曲线钢条与所述下部曲线钢条的侧面上用于拼接的位置设置所述中 部竖向连接杆，所述上部曲线钢条由两根对称设置的外凸曲线钢条对接形成，所述两块曲 线板设置于所述上部曲线钢条与所述下部曲线钢条之间所述网片单元。
3. 如权利要求2所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述网片单元至少有两个，所述 网片单元拼装在一起组成一网状结构，相邻的网片单元之间通过对拉螺栓连接。
4. 如权利要求2所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，位于边缘的网片单元能够裁成 所需形状，以拼装成各种形状的网状吊顶。
5. 如权利要求2所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述上部曲线钢条采用槽钢，所 述下部曲线钢条采用钢板，所述曲线板采用双层铝板，所述双层铝板内填充发泡剂。
6. 如权利要求2所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述网片单元的两端部竖向连 接杆设有用于拼接的凹凸榫卯结构，相邻的网片单元在对接的端部竖向连接杆或中部竖向 连接杆处通过所述对拉螺栓连接。
7. 如权利要求2所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述网片单元通过若干卡片连 接件安装于一索网结构的下方。
8. 如权利要求7所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述索网结构布设于结构环梁 之间，所述索网结构采用预应力处理的若干钢索编织而成，所述网状结构的造型走向与所 述索网结构中钢索的布控走向相对应。
9. 如权利要求7所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述卡片连接件包括底板、钢索 保护板以及若干螺纹组件，所述钢索保护板上设有一个凹槽或者两个交叉的凹槽，所述钢 索保护套与所述底板通过所述螺纹组件连接在一起后能够形成供一根钢索或者两根交叉 的钢索穿越的通道，所述若干螺纹组件将所述底板、钢索保护板固定于相邻的两个网片单 元的上部曲线钢条的对接部位上，所述索网结构中的对应钢索穿设于所述通道内。
10. 如权利要求8所述的大跨度网状吊顶，其特征在于，所述结构环梁有两个，其中一 个结构环梁位于另一个结构环梁的内部，所述索网结构布设于两个所述结构环梁之间的区 域内。
【专利摘要】本实用新型针对现有公共建筑中的开启式采光屋顶，其屋架及支撑系统的暴露影响了大空间的美观效果，增加的装饰吊顶，受吊杆支撑屋架受力限制的问题，公开了一种大跨度网状吊顶，其包括至少一网片单元，网片单元包括网片骨架以及设置于所述网片骨架上的两块曲线板，所述两块曲线板外凸形成中空结构。网片单元中空设置可以减轻网片单元的重量，以便将网片单元安全可靠的悬吊于索网结构的下方，通过索网结构将网状吊顶的重量转移到结构环梁上，可以实现取消现有技术中运用吊顶及转换层将网状吊顶的重力转移到屋架结构的形式，保证屋架不受力。本实用新型可组成任意形状的网状吊顶，具有应用广泛，造型美观的优点。
【IPC分类】E04B9-34
【公开号】CN204609099
【申请号】CN201520153161
【发明人】王辉平, 张科迪, 江旖旎, 周漪芳
【申请人】上海市建筑装饰工程集团有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月18日