木结构组合式整体楼板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型木结构组合式整体楼板，属于房屋建筑技术领域，具体涉及一种可拼装的新型楼板板材。
【背景技术】
[0002]现在搭建房屋的楼板大多是现场浇筑，都是靠人工在工地实时浇筑安装，费时费力，要求劳动力也较多，不但浪费了大量时间，而且还使工地地面上堆积杂物显得脏乱。
[0003]在进行拆除原建筑的时候，也只能对建筑物进行摧毁，大部分建筑材料都是不可回收，造成了资源的大量浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种木结构组合式整体楼板，在车间做成标准规格的木结构模块，运送到施工现场拼装成整体楼板，提高了施工效率并节省大量劳动力，且可拆分再次利用，节省了大量资源。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:木结构组合式整体楼板，包括木质结构的第一边板和第二边板，第一边板和第二边板通过搭装连接组件连接组装成整体楼板，搭装连接组件由搭板、托板和撑块构成，第一边板和第二边板均有一端封闭，第一边板的另一端上部设有搭板，第二边板的另一端上部设有托板且其对应的下部设有撑块，搭板搭装在托板上密封组合，第二边板上的撑块顶住第一边板的对应位置。
[0006]所述第一边板和第二边板之间还安装有至少一个中间板，中间板的一端设有搭板，中间板的另一端设有托板和撑块，第一边板和中间板、中间板和中间板、中间板和第二边板之间均通过搭装连接组件组合安装。
[0007]所述第一边板、第二边板和中间板的结构均为上板材与PE膜平行设置并通过多个龙骨固定连接，相邻龙骨之间均安装有保温棉。
[0008]所述相邻龙骨所构成空间的下半部分安装保温棉，且其上半部分为空心。
[0009]所述第一边板和中间板上的搭板与相应的上板材连为一体，第二边板和中间板上的托板紧贴固定在相应的上板材的底面上。
[0010]本实用新型同现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]1、本实用新型是将车间制作成标准模块的木结构板材通过搭装连接组件构成一个整体楼板，安装简单快捷，保证了施工地的整洁与施工效率，也节省了大量的劳动力。
[0012]2、本实用新型中的边板和中间板都是制成的标准规格模块，可根据现场施工房体的大小调整中间板的数量，即可拼装出不同大小的楼板，适应性强。
[0013]3、本实用新型拼装后可拆除，拆装方便，原材料可回收利用，节省了大量资源。
[0014]4、本实用新型的边板和中间板均是龙骨上面覆盖上板材下面铺盖PE膜的结构，龙骨之间还填装有保温棉，在保证使用功能的前提下，实现防水保温的效果，而且龙骨空间有一半是空心，不影响使用，还降低了楼板的重量，便于运输安装。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0017]图2为图1中A的局部放大示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型中第一边板的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型中第二边板的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型中中间板的结构示意图。
[0022]图中:I为第一边板，2为第二边板，3为搭板，4为托板，5为撑块，6为中间板，7为上板材，8为PE膜，9为龙骨，10为保温棉。
【具体实施方式】
[0023]实施例一
[0024]如图1、2、4、5所示，本实用新型木结构组合式整体楼板，包括木质结构的第一边板I和第二边板2，第一边板I和第二边板2通过搭装连接组件连接组装成整体楼板，搭装连接组件由搭板3、托板4和撑块5构成，第一边板I和第二边板2均有一端封闭，第一边板I的另一端上部设有搭板3，第二边板2的另一端上部设有托板4且其对应的下部设有撑块5，搭板3搭装在托板4上密封组合，第二边板2上的撑块5顶住第一边板I的对应位置。
[0025]所述第一边板1、第二边板2的结构均为上板材7与PE膜8平行设置并通过多个龙骨9固定连接，相邻龙骨9之间均安装有保温棉10。
[0026]所述相邻龙骨9所构成空间的下半部分安装保温棉10，且其上半部分为空心。
[0027]所述第一边板I上的搭板3与相应的上板材7连为一体，第二边板2上的托板4紧贴固定在相应的上板材7的底面上。
[0028]本实施例适用于小型房屋楼板，由两块边板直接拼装组成。
[0029]实施例二
[0030]如图2-6所示，本实用新型木结构组合式整体楼板，包括木质结构的第一边板1、第二边板2和至少一个中间板6，第一边板I和中间板6、中间板6和中间板6、中间板6和第二边板2之间均通过搭装连接组件组合安装构成整体楼板，图3中所示为一个中间板6，搭装连接组件由搭板3、托板4和撑块5构成，第一边板I和第二边板2均有一端封闭，第一边板I的另一端上部设有搭板3，第二边板2的另一端上部设有托板4且其对应的下部设有撑块5，中间板6的一端设有搭板3且其另一端设有托板4和撑块5，搭板3搭装在相对应的托板4上密封组合，撑块5顶住相对板材的底端起支撑作用。
[0031 ] 所述第一边板1、第二边板2和中间板6的结构均为上板材7与PE膜8平行设置并通过多个龙骨9固定连接，相邻龙骨9之间均安装有保温棉10。
[0032]所述相邻龙骨9所构成空间的下半部分安装保温棉10，且其上半部分为空心。
[0033]所述第一边板I和中间板6上的搭板3与相应的上板材7连为一体，第二边板2和中间板6上的托板4紧贴固定在相应的上板材7的底面上。
[0034]PE膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
[0035]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.木结构组合式整体楼板，包括木质结构的第一边板(I)和第二边板(2)，其特征在于:第一边板(I)和第二边板(2 )通过搭装连接组件连接组装成整体楼板，搭装连接组件由搭板(3)、托板(4)和撑块(5)构成，第一边板(I)和第二边板(2)均有一端封闭，第一边板(O的另一端上部设有搭板(3)，第二边板(2)的另一端上部设有托板(4)且其对应的下部设有撑块(5 )，搭板(3 )搭装在托板(4 )上密封组合，第二边板(2 )上的撑块(5 )顶住第一边板(I)的对应位置。2.根据权利要求1所述的木结构组合式整体楼板，其特征在于:所述第一边板(I)和第二边板(2)之间还安装有至少一个中间板(6)，中间板(6)的一端设有搭板(3)，中间板(6)的另一端设有托板(4)和撑块(5)，第一边板(I)和中间板(6)、中间板(6)和中间板(6)、中间板(6)和第二边板(2)之间均通过搭装连接组件组合安装。3.根据权利要求2所述的木结构组合式整体楼板，其特征在于:所述第一边板(1)、第二边板(2)和中间板(6)的结构均为上板材(7)与PE膜(8)平行设置并通过多个龙骨(9)固定连接，相邻龙骨(9)之间均安装有保温棉(10)。4.根据权利要求3所述的木结构组合式整体楼板，其特征在于:所述相邻龙骨(9)所构成空间的下半部分安装保温棉(10)，且其上半部分为空心。5.根据权利要求3或4任意一项所述的木结构组合式整体楼板，其特征在于:所述第一边板(I)和中间板(6)上的搭板(3)与相应的上板材(7)连为一体，第二边板(2)和中间板(6)上的托板(4)紧贴固定在相应的上板材(7)的底面上。
【专利摘要】本实用新型木结构组合式整体楼板，属于房屋建筑技术领域；所要解决的技术问题是提供一种木结构组合式整体楼板，在车间做成标准规格的木结构模块，运送到施工现场拼装成整体楼板，提高了施工效率并节省大量劳动力；采用的技术方案是：木质结构的第一边板、中间板和第二边板通过搭装连接组件连接组装成整体楼板，搭装连接组件由搭板、托板和撑块构成，第一边板和第二边板均有一端封闭，第一边板的另一端上部设有搭板，第二边板的另一端上部设有托板且其对应的下部设有撑块，中间板的一端设有搭板且其另一端设有托板和撑块，搭板搭装在相对应的托板上密封组合，撑块顶住相对板材的底端起支撑作用；本实用新型是一种可现场拼装的新型楼板板材。
【IPC分类】E04B5/02
【公开号】CN204676747
【申请号】CN201520354478
【发明人】韩杰
【申请人】韩杰
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月28日