内置在钢板2通过均匀分布的铨钉4固定在混凝土墙体20的中央位置。
[0034]内置钢板2通过栓钉4与水平分布筋6焊接连接，型钢I的腹板12与内置钢板2的端部焊接连接，竖向分布筋5与通过绑扎与水平分布筋6固定连接，构成钢筋框架结构。
[0035]作为应用实例1，本发涉及的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙的横梁构造，在端部外包结构处连接钢筋混凝土梁9，形成与钢筋混凝土梁楼面系统连接结构；外接钢筋混凝土梁9端部外包结构连接时，将端部外包结构处的型钢I翼缘截去，在型钢I的腹板12外侧贴焊有加强钢板11、形成组合加强结，端部外包结构处设有混凝土环梁7，该混凝土环梁7中设有环梁钢筋8，钢筋混凝土梁9中设有梁内纵筋10 ;所述环梁钢筋8由若干要纵向钢筋和若干根水平环状钢筋构成，型钢I的腹板12和加强钢板11上设置开孔，使梁内纵筋10穿过型钢I的腹板12和加强钢板11深入混凝土墙体20和钢筋框架结构内，形成内置钢板混凝土组合剪力墙与钢筋混凝土梁楼面系统连接的横梁构造。
[0036]钢筋混凝土梁9的后部穿过混凝土环梁7并深入混凝土墙体20内，与混凝土墙体20连接成一体；钢筋混凝土梁9的前部设有水平分布钢筋。
[0037]作为应用实例2，本发涉及的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙的横梁构造，在端部外包结构处连接钢梁13，形成与钢梁楼面系统连接结构；外接钢梁13与端部外包结构连接时，钢梁13直接焊接在型钢I上，钢梁13的翼缘采用开坡口全熔透焊接；钢梁13的腹板与型钢I采用角焊缝焊接；在剪力墙内部的内置钢板2两侧，对应钢梁I的翼缘位置设置钢梁翼缘伸入段14以保证钢梁13承担的弯矩有效的传递给剪力墙；在钢梁13翼缘伸入段14上设置钢梁栓钉15以保证钢梁13和混凝土的耦合；形成内置钢板混凝土组合剪力墙与钢梁楼面系统连接的横梁构造。
[0038]本实用新型的施工原理:
[0039]在安装过程中，参见图1，型钢I与内置钢板2在工厂组装焊接成型，栓钉4也在工厂焊接在凹形钢I及内置钢板2上。型钢I及内置钢板2沿高度方向分段运输至现场。不同层的凹形钢I及内置钢板2与下一层对应位置凹形钢I及内置钢板2以水平剖口焊缝焊接。不同层剪力墙竖向分布筋5留出搭接接头，互相搭接。将剪力墙水平分布筋6就位后与剪力墙竖向分布筋5绑扎。拉锚杆3穿过凹形钢I及内置钢板2并拧紧。支模后浇捣混凝土完成剪力墙施工钢筋混凝土墙身单元施工。
[0040]参见图2、图3，当本实用新型与钢筋混凝土梁楼面系统连接时，在钢筋混凝土梁9与型钢I连接的位置将型钢I的翼缘截去，图2为翼缘截去截去前的状态，此时仅保留型钢的腹板12。在型钢的腹板12上贴焊加强钢板11予以补强。同时在原围合位置设置混凝土环梁7以代替凹形钢I对剪力墙端部混凝土的约束并传递钢筋混凝土梁的剪力，混凝土环梁7内设置钢筋8。该钢筋8与混凝土环梁7侧面轮廓相似并具有伸入并焊接于钢筋基本框架内的部分，该钢筋8内侧均匀分布竖向分布筋。该混凝土环梁7围合钢筋基本框架端部和板组合；在型钢I的腹板12和加强钢板11上开孔，让钢筋混凝土梁9的梁内纵筋10穿过锚入到剪力墙内。
[0041]参见图4，当本实用新型与钢梁楼面系统连接时，钢梁13直接焊接与凹形钢I上，钢梁翼缘采用开坡口全熔透焊接；钢梁腹板可与凹形钢采用角焊缝焊接。在剪力墙内部的内置钢板2两侧，对应钢梁翼缘位置设置钢梁翼缘伸入段14以保证钢梁13所承担的弯矩有效的传递给剪力墙。在钢梁翼缘伸入段14上设置钢梁栓钉15以保证和混凝土的耦合。
[0042]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型中没有详细叙述的内容均为本领域现有技术范围。
【主权项】
1.具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙，包括混凝土墙体(20)和内置在混凝土墙体(20)内腔的钢筋框架结构，其特征在于:在混凝土墙体(20)的两端型钢外包结构，所述型钢外包结构由型钢(I)和对拉锚杆(3)构成，型钢(I)包裹在混凝土墙体(20)的端部外表面并通过对拉锚杆(3)与混凝土墙体(20)和钢筋框架结构固定连接；钢筋框架结构是由内置在钢板(2)、竖向分布筋(5)和水平分布筋(6)组成的刚性框架结构，水平分布筋出)的两端各通过铨钉(4)与内置在钢板(2)的两端固定连接，竖向分布筋(5)与水平分布筋(6)捆绑连接，形成刚性框架结构；内置在钢板⑵的两端与型钢⑴的腹板(12)接触，型钢(I)的两个翼缘通过对拉锚杆(3)固定混凝土墙体(20)和钢筋框架结构上，形成端部外包结构。2.根据权利要求1所述的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙，其特征在于:所述型钢⑴为“凹”型钢，型钢⑴的腹板包裹混凝土墙体(20)的端面，型钢⑴的两翼包裹混凝土墙体(20)的侧面，型钢(I)的两翼通过对拉锚杆(3)与混凝土墙体(20)和钢筋框架结构固定连接。3.根据权利要求1所述的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙，其特征在于:所述水平分布筋(6)的两端呈弯钩形，相同水平面的二条水平分布筋(6)的弯钩部通过铨钉(4)与内置在钢板(2)连接在一起，水平分布筋￠)的腹部两端通过铨钉(4)与型钢(I)的翼缘连接在一起，构成刚性框体结构。4.根据权利要求1所述的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙，其特征在于:所述内置在钢板(2)通过均匀分布的铨钉(4)固定在混凝土墙体(20)的中央位置。5.根据权利要求1所述的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙，其特征在于:内置钢板(2)通过栓钉(4)与水平分布筋(6)焊接连接，型钢(I)的腹板(12)与内置钢板⑵的端部焊接连接，竖向分布筋(5)与通过绑扎与水平分布筋(6)固定连接，构成钢筋框架结构。6.根据权利要求1所述的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙的横梁构造，其特征在于:在端部外包结构处连接钢筋混凝土梁(9)，形成与钢筋混凝土梁楼面系统连接结构；外接钢筋混凝土梁(9)与端部外包结构连接时，将端部外包结构处的型钢(I)翼缘截去，在型钢(I)的腹板(12)外侧贴焊有加强钢板(11)、形成组合加强结，端部外包结构处设有混凝土环梁(7)，该混凝土环梁(7)中设有环梁钢筋(8)，钢筋混凝土梁(9)中设有梁内纵筋(10);所述环梁钢筋(8)由若干要纵向钢筋和若干根水平环状钢筋构成，型钢(I)的腹板(12)和加强钢板(11)上设置开孔，使梁内纵筋(10)穿过型钢(I)的腹板(12)和加强钢板(11)深入混凝土墙体(20)和钢筋框架结构内，形成内置钢板混凝土组合剪力墙与钢筋混凝土梁楼面系统连接的横梁构造。7.根据权利要求6所述的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙的横梁构造，其特征在于:钢筋混凝土梁(9)的后部穿过混凝土环梁(7)并深入混凝土墙体(20)内，与混凝土墙体(20)连接成一体；钢筋混凝土梁(9)的前部设有水平分布钢筋。8.根据权利要求1所述的具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙的横梁构造，其特征在于:在端部外包结构处连接钢梁(13)，形成与钢梁楼面系统连接结构；外接钢梁(13)与端部外包结构连接时，钢梁(13)直接焊接在型钢(I)上，钢梁(13)的翼缘采用开坡口全熔透焊接；钢梁(13)的腹板与型钢(I)采用角焊缝焊接；在剪力墙内部的内置钢板(2)两侧，对应钢梁(I)的翼缘位置设置钢梁翼缘伸入段(14)以保证钢梁(13)承担的弯矩有效的传递给剪力墙；在钢梁(13)翼缘伸入段(14)上设置钢梁栓钉(15)以保证钢梁(13)和混凝土的親合。
【专利摘要】本实用新型涉及具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙及横梁构造，包括混凝土墙体和内置在混凝土墙体内腔的钢筋框架结构，其特征在于：在混凝土墙体的两端型钢外包结构，所述型钢外包结构由型钢和对拉锚杆构成，型钢包裹在混凝土墙体的端部外表面并通过对拉锚杆与混凝土墙体和钢筋框架结构固定连接；钢筋框架结构是由内置在钢板、竖向分布筋和水平分布筋组成的刚性框架结构，水平分布筋的两端各通过铨钉与内置在钢板的两端固定连接，竖向分布筋与水平分布筋捆绑连接，形成刚性框架结构；内置在钢板的两端与型钢的腹板接触，型钢的两个翼缘通过对拉锚杆固定混凝土墙体和钢筋框架结构上，形成端部外包结构。本实用新型具有防火性能好、钢板防屈曲性能好、造价低和延性水平高的有益效果。
【IPC分类】E04B1/20, E04B1/21, E04B1/38, E04B2/84, E04B1/24, E04B1/58, E04B1/14
【公开号】CN204826212
【申请号】CN201520593266
【发明人】韩建强, 王一功, 徐刚
【申请人】广州市设计院
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月8日