可监控的预制构件以及该预制构件的监控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种可监控的预制构件以及该预制构件的监控系统。
【背景技术】
[0002]由于预制构件是工厂化生产，大量构件在外观上具有较高的一致性，现场安装过程中很难在堆场中迅速、准确找到相应构件，大大降低装配化建设效率，造成人力财力的大量浪费，使建造过程出现停滞。
[0003]RFID技术能够快速、实时、准确采集与处理信息，因此有必要在预制构件上应用RFID技术以提高建筑的施工质量与生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有相关技术存在的缺陷，提供一种实现实时进行监控的可监控的预制构件以及该预制构件的监控系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可监控的预制构件，包括构件本体以及埋设在所述构件本体内的标签单元；所述标签单元包括耐腐蚀的密封盒、以及记录有总合该预制构件生产信息的ID信息的电子标签，所述电子标签设置在所述密封盒内。
[0006]优选地，所述构件本体包括钢筋骨架以及浇筑成型在所述钢筋骨架上的混凝土层。
[0007]优选地，所述构件本体还包括埋设在混凝土层中的管道和/或导线。
[0008]优选地，所述标签单元固定在所述钢筋骨架上。
[0009]优选地，所述标签单元与所述构件本体的外表面之间的最短距离为10-200mm。
[0010]优选地，所述电子标签为抗干扰的RFID标签。
[0011]优选地，该预制构件为预制墙体、预制楼板、预制柱或预制楼梯。
[0012]本实用新型还提供一种上述预制构件的监控系统，包括用于获取所述预制构件在运输过程的ID信息和位置信息的第一移动位置获取装置、用于获取所述预制构件在吊装卸放过程的ID信息和位置信息的第二移动位置获取装置、用于获取所述预制构件在堆场中的ID信息和位置信息的固定位置获取装置、以及服务器；所述服务器与所述移动位置获取装置和固定位置获取装置通讯连接；
[0013]所述第一移动位置获取装置包括安装在运输设备上的标签读写器和GPS接收器；所述第二移动位置获取装置包括安装在吊装设备上的标签读写器和GPS接收器；所述固定位置获取装置包括固定安装在堆场中的标签读写器。
[0014]优选地，所述固定位置获取装置包括多个根据自身的读取范围并对应预制构件、安装在所述堆场中的不同位置的所述标签读写器。
[0015]本实用新型通过在预制构件内埋设电子标签，可通过读取电子标签获知预制构件的ID信息等，及时获取预制构件的基本状态、使用情况、位置方位等信息，还可实现对预制构件实时定位、追踪和监控，从而实现对预制构件的生产进行智能精细化管理，提高建筑的施工质量与生产效率。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是本实用新型一实施例的可监控的预制构件的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]如图1所示，本实用新型一实施例的可监控的预制构件，包括构件本体10以及埋设在构件本体10内的标签单元20。该预制构件可为预制墙体、预制楼板、预制柱或预制楼梯等等。
[0020]标签单元20包括耐腐蚀的密封盒、以及设置在密封盒内电子标签。该密封盒可采用耐腐蚀的塑料制成，能够耐受混凝土材料的侵蚀等，将电子标签密封其中，保护电子标签不受损坏等。
[0021]电子标签记录有该预制构件的ID信息；ID信息至少总合有该预制构件的生产信息等，使得预制构件的生产信息等以编码形式储存在电子标签中。其中，生产信息包括预制构件的生产厂家、生产日期、生产原料和检查记录信息等基本信息，检查记录信息主要包括模具、钢筋骨架、铝窗、预埋件、机电、产品尺寸、养护、瓦仔以及出货检查等内容，检查记录根据预制构件类型有所不同。ID信息同时也可记录预制构件相对应的设计图和施工图的编号，通过获得该编号可获取预制构件的设计图和施工图，该编号是预制构件所独有的，这也是预制构件以后能够被识别的基础。上述记录的各种信息可在预制构件生产过程中、制成出厂时通过标签读写器和服务器写入电子标签中。电子标签可采用现有技术实现。
[0022]在预制构件的生产过程中，可通过读取电子标签获得预制构件的生产信息，以实时掌握预制构件生产进程，提高生产质量，提高物料的周转效率，节约资源与能源，达到精细化监控管理目标。
[0023]在本实施例中，电子标签为RFID标签。针对不同的预制构件，标签单元20可埋设在易于辨别的特定位置处；例如，对于预制墙体，标签单元20可埋设在其上设置窗口的周围内部。
[0024]构件本体10包括钢筋骨架11以及浇筑成型在钢筋骨架11上的混凝土层12。优选地，标签单元20固定在钢筋骨架11上。更优选地，标签单元20固定在钢筋骨架11最外侧的钢筋上，以使得标签单元20与构件本体10外表面之间的距离更短，标签单元20和构件本体10的外表面之间没有钢筋的阻挡，利于标签读写器的读取。其中，标签单元20可通过绑带、钢丝绳等固定件绑扎在钢筋骨架11上。
[0025]为避免钢筋对标签单元20读写等的干扰，电子标签选用抗干扰的RFID标签，其可通过磁布等抗干扰材料封装RFID标签实现，从而具有抗金属的抗干扰作用。
[0026]根据不同预制构件所需，构件本体10还可包括埋设在混凝土层12中的管道、导线等。
[0027]标签单元20与构件本体10的外表面之间的最短距离为10-200mm，优选20_70mm ；该距离主要根据预制构件的厚度以及标签单元20的设置位置不同而不同，较短距离有利于标签读写器读取电子标签。在预制构件为预制墙体时，标签单元20与其外表面之间的距离优选为50mm。
[0028]该预制构件中的电子标签通过标签读写器读取，标签读写器与服务器通讯连接，将读取的信息发送至服务器，以便监控。并且，还可在服务器或标签读写器写入或更改预制构件的相关信息，以便更新等。标签读写器对应RFID标签为RFID读写器。
[0029]本实用新型一实施例的预制构件的监控方法，其中预制构件为上述的可监控的预制构件。参考图1，该监控方法可包括以下步骤:
[0030]在预制构件的生产过程中，将标签单元20固定在钢筋骨架11上，在钢筋骨架11上浇筑混凝土材料，将钢筋骨架11和标签单元20覆盖，成型后制得预制构件；通过标签读写器或服务器将预制构件的生产信息录入标签单元20 ;
[0031]在预制构件运输过程中，通过安装在运输设备上的标签读写器和GPS接收器获取预制构件的ID信息和位置信息，并发送至服务器；
[0032]在预制构件吊装卸放过程中，通过安装在吊装设备上的标签读写器和GPS接收器获取预制构件的ID信息和位置信息，并发送至服务器；
[0033]在预制构件堆放过程中，通过堆场中固定位置安装的标签读写器获取预制构件的ID信息和位置信息，并发送至服务器。
[0034]其中，在上述的预制构件的生产过程中，将标签单元20埋设到预制构件中，使得标签单元20永久存在预制构件中，也使得该预制构件的生产信息具有长时间的追溯性，有利于预制构件的定位、追踪、监控及后续保养等。预制构件的生产信息中，生产原材料、生产厂家等一些预先获得的信息可在标签单元20埋设前预先录入标签单元20中，检查记录信息等一些需要预制构件制成后才获得的信息则在预制构件制成后录入标签单元20中。可以理解的，生产原材料、生产厂家等一些预先获得的信息也可在预制构件制成后录入标签单元20中。
[0035]在上述的预制构件运输过程中，运输设备包括货车、火车等运输工具，用于将预制构件自产地